10126 0 4

Шпатлевка по металлу: основные разновидности и особенности их применения

Приветствую. В этой статье расскажу о том, что такое шпатлевка по металлу и как она используется по назначению . Надеюсь, тема статьи будет интересна многим, так как выравнивание металлических поверхностей требует применения специальных материалов с обязательным соблюдением технологии их нанесения.

Разновидности шпаклёвок для металла и их отличия

Шпаклевка для металла — это средство с пастообразной, реже жидкой консистенцией. Посредством нанесения средства на металлические поверхности можно устранить небольшие дефекты перед последующей окраской.

В соответствии с составом, шпаклёвки для выравнивания металлических поверхностей подразделяются на следующие типы:

• Полиэфирные составы с малой степенью усадки и малой склонностью к растрескиванию;
• Эпоксидные составы — наиболее распространены, так как по качеству готового результата незначительно уступают полиэфирным аналогам, тогда как их цена ниже;
• Пентафталевые составы — характеризуются низкой стоимостью и высокой степенью усадки (в среднем 5%);
• Нитрошпаклёвки — отличаются еще большей усадкой в сравнении с пентафталевыми аналогами, а потому применяются для выравнивания незначительного рельефа.

Условно все перечисленные составы можно подразделить на:

• Однокомпонентные — достаточно открыть упаковку, перемешать и можно наносить;
• Двухкомпонентные — реализуются в виде основы и отвердителя, которые нужно перемешать до однородного состояния.

Что выбрать — однокомпонентные или двухкомпонентные составы

Среди перечисленных модификаций только нитрошпаклевки не требуют смешивания с отвердителем. Но этот состав имеет больше недостатков, чем преимуществ.

Например, такая выравнивающая смесь быстро высыхает при контакте с воздухом, а потому, открыв упаковку, ее лучше использовать сразу и не оставлять на потом. Кроме того, нитрошпаклевки, несмотря на быстрое высыхание, отличаются наиболее интенсивной усадкой (до 15%).

Теперь несколько слов о двухкомпонентных составах. Достаточно добавить к основе требуемое количество отвердителя, тщательно перемешать и шпаклёвка готова. То есть, можно приготовить ровно столько выравнивающего средства, сколько надо, и не переживать о том, что остаток в банке высохнет.

Самым распространённым примером двухкомпонентных составов являются эпоксидные шпаклевки, которые, после высыхания, практически не имеют усадки. Проблема смеси на основе эпоксидных смол заключается в продолжительном высыхании. То есть, если выравнивается вертикальная или наклонная поверхность, шпаклёвка стекает. Чтобы не допустить образования подтёков, в состав добавляются такие заполнители, как толчённый мел или тальк.

Менее распространённым двухкомпонентным составом является полиэфирная шпатлевка для металла, которую отличает малая усадка и, как следствие, отсутствие микротрещин при высыхании. Полиэфирная шпаклёвка в сочетании со стекловолокном позволяет не только выравнивать впадины на металлических поверхностях, но и заделывать сквозные отверстия. Для большей устойчивости к вибрациям и колебаниям, в состав смеси вводится металлический порошок.

Современные отечественные средства для выравнивания металла и их маркировка:

• ПЭ-00-85 — полиэфирная шпаклевка по металлу состоит из основы (полиэфирные ненасыщенные смолы, стекловолокно и металлическая пудра) и отвердителя;
• Э-4022 и ЭП-0010 — эпоксидные шпатлевки с возможностью добавления талька мела или каолина для предупреждения стекания средства с вертикальных поверхностей;
• ПФ-002 — пентафталевая шпатлевка, рекомендованная для выравнивания мелких дефектов металлических поверхностей;
• НЦ-007 и НЦ-009 – нитрошпаклевка без добавления отвердителя.

Классификация в соответствии с очередностью применения

Инструкция выравнивания металлических поверхностей состоит из двух основных этапов:

• наполнение – черновое выравнивание, когда заполняется глубокий рельеф;
• доводка – окончательное выравнивание под покраску.

В соответствии с этими этапами все шпатлевки можно подразделить на наполнительные и доводочные смеси. Чем отличаются эти смеси друг от друга, кроме своего непосредственного назначения?

Так как функция наполнительной шпаклёвки - это заполнение глубокого рельефа, в состав средства входят компоненты с крупнозернистой структурой. Большая фракция наполнителя обеспечивает целый ряд преимуществ, среди которых:

• Удешевление продукта, так как цена изготовления наполнителя с крупным зерном доступнее стоимости производства мелкодисперсной пасты;
• Обеспечение лучшей адгезии с последующими слоями, так как наполнитель при высыхании образует шероховатую поверхность;
• Простота и сжатые сроки выравнивания рельефа, так как крупное зерно быстрее заполняет неровность.

Состав доводочных шпатлевок включает компоненты с мелким зерном. Это эластичная, удобная в нанесении и претолстая в шлифовке паста.

Отличие доводочной шпаклёвки от наполнителя состоит в том, что она наносится тонким слоем не более 1 мм. Доводочные средства можно применять как для формирования верхнего выравнивающего слоя, так и для самостоятельного выравнивания небольших дефектов.

В продаже встречается отдельная разновидность — универсальные шпаклёвки по металлу, которые выравнивают рельеф, но при этом не требуют нанесения доводочной пасты. Применение таких средств оптимально в том случае, если время на обработку дефектов ограничено. С другой стороны, применение таких средств редко обеспечивает высокое качество готового результата

Обзор разновидностей шпатлевок марки SOLID

Почему именно SOLID? Выбор не случаен, так как большинство автомастерских, занятых кузовными работами, применяют материалы этой марки. Следовательно, будет нелишне знать, чем именно будут ровнять вмятину на кузове вашего автомобиля. Кроме того, качество компонентов этой марки на территории РФ считается эталонным.

Шпатлёвка наполнительная с содержанием стекловолокна “Glas”

Состав отличается механической прочностью и высокой наполнительной способностью. Средство наносится толстыми слоями, а значит есть возможность устранить даже глубокие неровности.

Несмотря на высокую прочность, такой состав недостаточно эластичен. Поэтому не рекомендуется применять эту шпатлёвку на больших поверхностях, где листовой металл прогибается (центр двери, крыша, капот). Идеальные участки для нанесения — это пороги, арки, стойки и другие силовые, а значит статичные элементы кузова.

• заполнение глубокого рельефа с целью выравнивания поверхности;
• заполнение углублений с целью усиления растянутого после повреждения металла;
• заполнение сквозных отверстий, появившихся в результате коррозии;
• заполнение сквозных отверстий на участках деформации металла.

Наличие длинных волокон в составе шпатлёвки сказывается на процессе перемешивания основы с отвердителем. Перемешивание осуществляется не рубящими, а круговыми движениями от краев емкости к центру. Перемешивание выполняется вручную, так как использование насадок нам электроинструменте не приветствуется.

Шпатлевка с содержанием частиц алюминия “Alu”

“Alu” – шпатлёвка наполнительная высокотемпературная с содержанием частиц алюминия распространена в кузовных работах при выравнивании дефектов на поверхностях, подверженным нагреву и вибрациям. То есть, таким составами можно равнять капот, багажник и крышу, не опасаясь того, что поверхность со временем потрескается.

Несмотря на то, что шпатлевка относится к категории наполнителей, она характеризуется мелкозернистой структурой и, наряду с заполнением крупных дефектов, может применяться для выведения поверхности в ноль. В отличии от большинства крупно- и среднезернистых шпатлевок, состав с добавлением алюминиевой пудры не скалывается в краевой зоне (на участке совмещения шпатлеванной и не шпатлёванной поверхности).

Из значительных преимуществ шпатлевки отмечу малую степень усадки. Наличие алюминиевой пудры делает просыхание уложенной смеси равномерным по всей толщине, снижая при этом интенсивность испарения.

Кроме того, время жизни (промежуток, во время которого средство пригодно к использованию после замешивания) составляет 8 минут, что вдвое больше аналогичных параметров других шпатлевок. А значит на одном замесе средства можно работать с вдвое большими поверхностями, чем обычно.

Шпатлевка наполнительная облегченная “Leicht”

“Leicht” — это оптимальный выбор для работы с большими поверхностями. Многие мастера сталкиваются с проблемой утяжеления металла после нанесения шпаклевок толстым слоем. Когда увеличение массы поверхности не должно быть заметным, рекомендуется использовать облегчённые составы с пометкой “Leicht”.

Такие составы легче обычных аналогов примерно на 30% без ущерба для прочности готового результата. Малый вес нанесённой шпатлевки обеспечивается микроскопическими фрагментами стекла, которые используются в качестве основного наполнителя.

Кстати, такую выравнивающую смесь просто шлифовать. Например, если при шлифовке эпоксидных и полиэфирных шпатлевок приходится выполнять микроразрывы смолы, то в случае облегчённого состава процесс шифровки сводится к разрушению микроскопических частиц стекла.

Среднезернистая наполнительная шпатлевка “Full”

Наиболее распространенный тип материалов для чернового выравнивания дефектов металлической поверхности. Состав после твердения легко выводится шлифмашиной.

Если устраняются глубокие дефекты можно накладывать средство поверх нешлифованной стекловолоконной шпатлевки. Для максимального качества готового результата после шлифовки выровненное выводится в ноль мелкозернистой шпаклевкой.

Шпаклевки типа “Full” могут наноситься поверх различных металлических поверхностей за исключением оцинкованных или алюминиевых изделий. Если всё-таки необходимо использовать шпатлевку такого типа на оцинковке или алюминии, поверхность нужно обработать антикоррозийным эпоксидным грунтом.

Доводочная мелкозернистая шпатлевка “ FEIN”

Такой состав отличается полужидкой консистенцией, благодаря чему не только просто наносится, но и практически не образует поры на поверхности. Средство может применяться как доводчик после применения крупнозернистых шпаклевок, но, при необходимости, может использоваться самостоятельно для заполнения мелких вмятин и царапин.

Кроме перечисленных позиций в ассортименте шпатлевок этой марки есть универсальное средство Multi и жидкий грунт-наполнитель Spray.

Перечисленные обозначения актуальны для продукции марки SOLID, но также применяются в качестве универсальных обозначений для продукции других изготовителей. Например, в линейке шпатлевок NOVOL есть аналог смеси Glas с содержанием стекловолокна, но в этом случае средство будет называть Fiber Glas. Аналогичная ситуация с продукцией других брендов при том, что состав продуктов имеет сходную основу.

Ответы на часто задаваемые вопросы

Как правильно замешать шпатлевку?

Замешивание выполняется в три этапа:

• Основа шпатлевки извлекается из банки и наносится на гладкую пластиковую или металлическую пластину;
• К основному компоненту добавляется отвердитель в пропорции 1 к 10;
• Оба компонента перемешиваются шпателем.

Трещины в шпаклёвке чаще всего образуются от недостаточного перемешивания. Чтобы выравнивающий состав приобрел однородную консистенцию, мешаем в две стороны, то есть крест-накрест.

Когда использовать приготовленную двухкомпонентную шпаклевку?

Тут все зависит от количества отвердителя. Например, если замешивать смесь в пропорции одна часть отвердителя к десяти частям основного компонента, срок жизни шпатлевки составит от 4 до 6 минут. Соответственно больше отвердителя — меньше срок жизни готового средства.

Может ли шпатлевка применяться для наружных работ?

Большинство профессиональных выравнивающих средств используется при температуре не менее 18°С, более того, для равномерного просыхания слой заполнителя нужно прогревать .

Поэтому, если на улице температура не ниже +20°С почему бы не шпаклевать вне гаража? Если же на улице холоднее +15°С, то применение шпаклевок вне закрытого отапливаемого помещения исключено.

Как делается шпаклевка по металлу своими руками?

Для начала определитесь зачем что-либо делать своими руками. Если причина в экономии денег, то при некачественно выполненном выравнивании придётся все переделывать, и это обойдётся дороже, чем покупка нормальной заводской шпатлевки.

Слышал о том, что гаражные умельцы раньше замешивали в эпоксидную смолу мелкие опилки алюминия. В итоге получалась самодельная шпаклёвка, которая по прочности не уступала заводским средствам того времени.

Делятся на три вида:

Полиэфирные шпатлевки (ПЭ-00-85), на ненасыщенных полиэфирных и отвердителя. Обладают хорошей степенью сцепления с поверхностью и незначительной усадкой (0,5%). Входящее в состав стекловолокно, позволяет заделывать крупные отверстия, а металлический порошок помогает создать покрытие, стойкое к вибрации.

Эпоксидные шпатлевки (ЭП-0010, Э-4022), состоящие из эпоксидной смолы и отвердителя. Прочная шпатлевка для металла, обладает минимальной степенью усадки (0,1%). Обладает отличной адгезией с любым типом поверхностей. Для предотвращения стекания с вертикальной поверхности, рекомендуется добавлять мел, каолин или тальк. Эпоксидные шпатлевки твердеют за 15-20 минут, а окончательное высыхание происходит через сутки.

Пентафталевые шпатлевки (ПФ-002) применяются для восстановления мелких дефектов поверхности металла. Шпатлевка обладает значительной степенью усадки (3-5%). При шпатлевке металла, слоя должна доходить до 0,5мм для предотвращения растрескивания. Толстый шпатлевки предполагает долгую сушку (до 24 часов) при температуре не выше 80 градусов Цельсия.

Нитрошпатлевки (НЦ-007, НЦ-009), не содержат отвердителей, обладают высокой степенью усадки (15%), применяются для устранения мелких царапин и незначительных повреждений. Для улучшения адгезии, применением нитрошпатлевки, поверхность необходимо загрунтовать. Выдерживают сушку при высоких температурах (90 -100 градусов Цельсия).

Шпатлевка по металлу г. санкт-петербург зао лкм сервисплюс

Сегодня отечественные шпатлевки делятся на следующие виды:

• Пентафталевые. Они отличаются заметной усадкой (3-5%) и пригодны для восстановления мелких повреждений. Данные шпатлевки требуют продолжительной сушки при температуре ниже 80°С. Во избежание растрескивания их необходимо слоем до 0,5 мм.
• Эпоксидные. Они являются наиболее распространенными и обладают высокой химической стойкостью, при этом обладают минимальной усадкой - 0,1%, а также могут применяться на любых типах поверхностей, которые подвержены адгезии. Но, перед их использованием следует добавить в них немного каолина, мела или талька во избежание отекания с вертикальных поверхностей. Они отвердевают за 15-20 минут, для полного же высыхания требуется около суток.
• Полиэфирные. Данные шпатлевки по металлу используют в качестве основы ненасыщенных полиэфирных смол и отвердителя в качестве второго компонента. Их основное преимущество заключается в незначительной усадке (до 0,5%), а также в наличии хорошей адгезии. Они отлично подходят для заделывания крупных отверстий, а с помощью добавленного в их состав металлического порошка дают возможность получить идеальное сочетание с материалом основания и хорошую стойкость к будущим вибрациям.

Наша компания осуществляет продажу шпатлевок на взаимовыгодных условиях. Среди огромного ассортимента лакокрасочных материалов, предлагаемых нами, вы можете заказать не только шпатлевки, но и лаки, краски, эмали, и др.

Каталог шпатлевок >>>

Грунтовки и шпатлевки по металлу

Грунтовки предназначены для улучшения адгезии последующих слоев ЛКМ к поверхности, а также для замедления процессов коррозии. При создании долговременного покрытия, правильного грунтовочного материала является одной из основных задач. Все грунтовки по металлу делятся в соответствии с назначением: грунтовки по черному металлу, грунтовки с ржавчины, грунтовки по цветным металлам. Наиболее распространенными грунтовками, использующимися в схемах для долговременной защиты металла и защиты металла в агрессивных являются грунтовки, имеющие в составе эпоксидное связующее.

Шпатлевание поверхности металла производится только при необходимости, для заделки мелких дефектов поверхности.

ВИНИКОР® - ЭКОПРАЙМ-01 с ингибитором коррозии для черных металлов. ВИНИКОР® ЭП-0199 Грунтовка эпоксидная с ингибитором коррозии для черных металлов. ВИНИКОР®-061 Грунтовка винилово-эпоксидная с ингибитором коррозии для систем покрытий, эксплуатирующихся в агрессивной химической атмосфере. ВИНИКОР®-МАРИН Грунтовка Грунтовка эпоксидная для защиты от коррозии металлических конструкций, эксплуатирующихся в морской, пресной воде и атмосферных условиях. ВЛ-02 Грунтовка поливинилбутиральная межоперационная для металлов, замена фосфатирования. Разрешена сварка по грунтовке. ВЛ-023 Грунтовка поливинилбутиральная межоперационная для черного металла, замена фосфатирования. Разрешена сварка по грунтовке. ГФ-021 быстросохнущая Грунтовка алкидная для черных металлов. Быстросохнущая ФЛ-03К Грунтовка фенолформальдегидная для черных металлов. ХС-010 Грунтовка сополимерная для схем кислото - щелочестойких покрытий. ЭП-0010 Шпатлевка эпоксидная стойкая к бензину и маслам для выравнивания поверхностей, а также в качестве грунтовки под эпоксидные материалы

Шпаклевка и шпатлевка. какие бывают по металлу. ремонт корпуса (жести) автомобиля.

Примечание: Слова шпатлевка и шпаклевка - абсолютно одинаковые по значению и оба являются правильными по написанию.

Если на корпусе появились мелкие вмятины, раковины или неровности, то для устранения этих дефектов обычно не снимают всю деталь корпуса, а устраняют его с помощью шпаклевки. Это позволяет значительно сэкономить время и средства на ремонте автомобиля. Но что бы ремонт был качественным, надо разбираться в видах шпаклевок и их применять. (Речь ниже пойдет не о строительных шпатлевках, а об «автомобильных», предназначенных в основном для нанесения на металлические поверхности).

Шпатлевки бывают (по основе):

1. Полиэфирные двухкомпонентные. Перед работой в основную массу шпатлевки требуется ввести отвердитель; Основная масса шпатлевок на рынке - именно полиэфирные.

Имеют небольшую усадку (0,1%), могут наноситься разными слоями, быстро сохнут и хорошо обрабатываются «на сухую». Имеют достаточно хорошую адгезию к различным материалам.

Ограничения: Нельзя наносить на антикоррозийные грунтовки, лакокрасочные покрытия, пластичные материалы.

Бывают шпатлевки:

Отделочные или финишные. Обеспечивают очень гладкую поверхность, заделывают мелкие поры, трещины, вмятины после шлифовки более грубой шпатлевки.

Мелкозернистые. Устраняют мелкие дефекты, неровности. Прекрасно обрабатываются, используются для мест перехода при шпаклевке сильных повреждений.

Среднезернистые и крупнозернистые. Заполняют крупные вмятины, отверстия. непосредственно на сталь, старые лакокрасочные покрытия, старую шпатлевку, стекловолокно.

Полиэфирные шпатлевки часто выпускают армированными стекловолокном или металлическими порошками. Первые используются для заделки сквозных отверстий, глубоких вмятин и неровностей. Но они не очень стойки к вибрациям и механическим нагрузкам. Вторые - наоборот, устойчивы к вибрациям, но используются только на сплошной поверхности. Как правило при ремонте поверхности из определенного металла используется и шпатлевка с наполнителем из такого же металла. Существуют и специальные шпатлевки для ремонта пластмасс, в частности бамперов, накладок, пластиковых крыльев автомобилей.

2. Эпоксидные шпаклевки (также двухкомпонентные);

Обладают очень высокой прочностью, антикоррозийной и химической стойкостью. Небольшая усадка (всего 0,1%) позволяет наносить достаточно толстые слои. У эпоксидных шпатлевок прекрасная адгезия к любым типам поверхностей, даже окрашенным. Шпатлевки хорошо обрабатываются абразивными инструментами.

3. Нитро-шпаклевки, однокомпонентные и готовые к употреблению немедленно. Нитрошпатлевки (или нитроцеллюлозные). Просты в использовании, но имеют достаточно большую усадку (до 15%). Используются только заделывания небольших неровностей, царапин, сколов. Образуют слой примерно 0,1 мм, наносятся в несколько слоев. Желательно применение первичных грунтовок.

Основной объем шпаклевочной массы создают наполнители. Это, как правило, нейтральные вещества, порошки, волокна, предназначенные для создания объема и армирования основы шпатлевки. Обычно в качестве наполнителей используются стекловолокно, порошки металлов, минералы.

В зависимости от применяемого наполнителя бывают:

Мелкозернистые шпаклевки, дающие гладкую поверхность, практически без пор и раковин;

Крупнозернистые, имеющие и поры и раковины. Крупнозернистые шпаклевки прочнее мелкозернистых, и из-за этого труднее обрабатываются.

Армированные металлическим порошком или стекловолокнами. Самые твердые шпатлевки, применяемые для заделки даже сквозных отверстий в металле.

Облегченные наполнители. Для заделки больших объемов без значительного увеличения веса деталей.

По консистенции шпаклевки бывают пастообразными (наносятся шпателями) и (наносятся кистью или пульверизатором).

Различаются шпатлевки и по способу сушки (естественный, с нагреванием или ИК-излучением) и по способу обработки (сухой, или «мокрый», с увлажнением).

Общие указания по нанесению шпатлевок.

Перед выбором шпатлевки необходимо точно предствлять что и как вы будете делать и в соответствии с этим выбирать шпатлевку. Перед применением надо изучить инструкцию по применению, особенно в части срока использования шпатлевки и ее возможности нанесения на ту или иную поверхность. Готовить шпатлевку надо порциями, которые вы гарантированно сможете в течении срока «живучести».

Поверхность следует освободить от ржавчины, грязи, должна быть обезжиренной, сухой. Не должно быть никаких отслаивающихся элементов

Шпатлевка и отвердитель должны быть перемешаны очень тщательно, пропорции должны быть соблюдены. При необходимости можно использовать какие либо мерные инструмены или одноразовые шприцы. В противном случае возможны либо выступление на поверхности шпатлевки излишков отвердителя, либо значительная потеря прочности шпатлевки. Шпатлевки с наполнителем следует перемешивать особо тщательно, не допуская неравномерности распределения наполнителя.

Для исключения образования в толще и на поверхности шпатлевки раковин, следует наносить шпатлевку тонкими плотными слоями, по 2-3 мм. Если слоев более 3-4, шпаклевке дают время подсохнуть.

При сушке полиэфирной шпаклевки не следует перегревать ее. Иначе есть вероятность того, что она растрескается. Максимальная температура сушки - 70-75 градусов.

Если шпатлевка обрабатывалась и шлифовалась мокрым способом, не следует торопиться наносить следующие слои или финишное покрытие. Надо обязательно дать время влаге испариться. Иначе она законсервируется в шпатлевке и приведет к повреждению покрытия впоследствии.

Эксплуатация металлических конструкций и деталей нередко сопровождается воздействием агрессивных сред. В качестве примеров можно привести и автомобильные кузовы, и кровельный настил с заборами и всевозможной каркасной обшивкой. Исправлять появляющиеся дефекты сваркой или рихтовочным инструментом требуется не всегда, но заделка грунтующей смесью вполне может себя оправдать. И лучше всего с этой операцией справится шпатлевка по металлу с обширным спектром защитных эффектов.

Назначение покрытия

Шпатлевка оказывает защитно-восстановительное воздействие на металлические поверхности. На практике ее используют в качестве промежуточной прослойки между непосредственно структурой заготовки и внешним декоративным покрытием. В некотором роде это подготовительная база для обычной краски, но рассчитанная на повышенную защиту основного материала. Например, термостойкая шпатлевка по металлу способна отражать тепловые воздействия при температурном режиме -50...+120 °С, сохраняя и первостепенные механические свойства. В зависимости от модификации данное средство может обеспечивать защиту от коррозии, агрессивных щелочей, бензина, атмосферных воздействий и прямого контакта с водой. Поэтому существуют и специальные составы, ориентированные на эксплуатацию в промышленных условиях, на открытом воздухе, в помещении, на электроэнергетических предприятиях и т. д.

Состав материала

Большая доля почти любой шпатлевки данного типа приходится на эпоксидную смолу. Остальные части составляют разного рода пигменты и модифицирующие добавки с пластификаторами. По этой причине коэффициент нелетучих элементов составляет порядка 90 %. Конкретный набор второстепенных компонентов шпатлевки по металлу зависит от условий применения. Это могут быть и нейтральные вещества для заполнения дефектов, и армирующие волокна наподобие стеклопластиковых включений, улучшающих физические свойства прочности. Иногда дополнительные элементы вносят уже в процессе приготовления раствора. К таким можно отнести мел или каолин, которые способствуют быстрому отвердению и высыханию смеси.

Разновидности покрытия

Принципиальное значение для технико-эксплуатационных качеств шпатлевки имеет тип использованного наполнителя. По этому параметру выделяют следующие виды основного компонента:

• Мелкозернистый наполнитель. Обеспечивает эффект деликатного выравнивания, маскируя микроскопические поры и формируя ровную поверхность. Это оптимальная шпатлевка по металлу для авто, которую можно использовать и в качестве финишного покрытия.
• Облегченная основа. Тоже разновидность мелкозернистой шпатлевки, но без декоративного эффекта. Подходит для работы с мелкими царапинами, сколами и трещинами. Отличительной чертой этого состава можно назвать скромную массу, почти не влияющую на конструкционные характеристики заготовок.
• Крупнозернистый наполнитель. В данном случае акцент делается не на выравнивании или подготовке поверхности к финальной отделке, а на грубое исправление серьезных дефектов на поверхности. В сущности, это грунтующий состав, после которого выполняют шлифовку. Крупнозернистые шпатлевки отличаются высокой прочностью и в целом механической устойчивостью.
• Армирующая основа. Еще более износостойкий состав, за счет которого устраняются большие повреждения со сквозными пробоинами. Как раз в таких составах содержится стекловолокно и металлический порошок.

Подготовка поверхности к нанесению шпатлевки

Условия работы и требования к целевой поверхности могут быть разными в зависимости от характеристик конкретного состава. Например, прежде существовало разделение между грунтовкой и непосредственно шпатлевкой, которая наносилась уже после заделки дефектов. Сегодня же вопрос о том, в какой последовательности и как укладывается шпатлевка, на грунт или на металл, не стоит. Есть лишь одно правило - непосредственно поврежденная поверхность в целях укрепления и защиты может обрабатываться напрямую любым составом, в котором содержится эпоксидная смола. Специальной и отдельной грунтовки другими смесями не требуется. Другое дело, что поверхность должна быть по возможности зачищена от следов коррозии, окалины, прогаров и загрязнений с масляными пятнами.

Приготовление состава

Основа для шпатлевки поставляется в виде сухой смеси объемом от 0,25 до 60 кг. Изначально следует рассчитывать на расход примерно 600-700 г/м 2 при стандартной толщине до 1 мм. Если планируется задействовать в работе пневматический пистолет для распыления, то расход будет еще ниже - примерно 200-300 г/м 2 с учетом, что и толщина покрытия уменьшается вдвое. В таком соотношении готовится шпатлевка по металлу под покраску для автомобилей. Сухая смесь состоит из двух компонентов, один из которых представляет собой основу, а второй - отвердитель. Сначала перемешивается основа с водой при помощи строительной дрели-миксера на низких оборотах. Далее вносится отвердитель и в том же режиме выполняется размешивание в течение 10 минут, пока не сформируется однородная масса.

Укладка покрытия

Выдержав готовую смесь 20-30 минут, приступают к работам. Укладку можно выполнять и пневматическим распылителем, и традиционным инструментом в виде шпателя, и комплектным тюбиком с небольшим соплом, если речь идет о небольшой зоне обработки. Нанесение шпатлевки на голый металл выполняется одинаковыми пластами по всей площади и тут же выравнивается. Для распределения массы по всему участку стоит воспользоваться штукатурным правилом. Также не стоит забывать, что смесь в силу особенностей рецептуры недолго сохраняет пластичность, поэтому выполнять операцию следует как можно быстрее. По инструкции жизнеспособность смешанной шпатлевки при нанесении шпателем составляет 1-1,5 ч, а при работе с пульверизатором - до 6 ч. После полимеризации уложенное и распределенное покрытие шлифуется мелкими абразивами. Для этого желательно использовать шлифмашинку с фетровым кругом. Затем можно приступать к декоративным лакокрасочным мероприятиям.

Что учесть при использовании материала?

Специалисты заранее советуют ориентироваться на благоприятные условия окружающей среды. Лучше всего выполнять работы при влажности не более 80% и температуре не ниже +5 °С. Если материал после приготовления получился слишком вязким и доставляет проблемы при нанесении (особенно касается распылителей), то стоит воспользоваться специальными растворителями для шпатлевки по металлу - средствами марок Р-4 и Р-5А. Не стоит забывать и о химически активных веществах в составе шпатлевки. На протяжении всего рабочего процесса будет не лишним использовать средства индивидуальной защиты.

Заключение

Функции защиты металлических поверхностей от разного рода угроз давно переняли лакокрасочные покрытия. Они оберегают материал и от легких механических воздействий, и от коррозийных процессов. Но в условиях эксплуатации материала в агрессивных средах и с учетом имеющихся повреждений оптимальным решением станет применение шпатлевки по металлу, оказывающей ремонтно-восстановительное действие. Ее главное преимущество заключается в том, что она не дает существующим очагам повреждения продолжить разрушение структуры изнутри. К тому же защитные свойства многих грунтующих составов на эпоксидной основе превосходят по эффективности альтернативные покрытия.

Представляет собой суспензию наполнителей и пигментов в растворе целевых добавок, органических растворителей и эпоксидных смол.

Предназначена для выравнивания поверхностей: металлических и неметаллических. Поверхности могут быть загрунтованными или просто очищенными. Эпостат-шпаклёвку можно использовать как грунт под лакокрасочные материалы.

Эпоксидная шпаклёвка стойка к воздействию бензина, минеральных масел, моющих средств, обладает высокой водостойкостью. Хорошо шлифуется.

Температура эксплуатации в диапазоне от –50 °С до +120 °С .

Достаточно быстро высыхает до 4 степени: При t +20 °С - за сутки. При t +65 °С - за 7 часов .

Назначение

Эпостат-Шпатлёвка применяется как промежуточный или первый слой в системах покрытий изделий, эксплуатирующихся в агрессивной промышленной атмосфере и внутри помещений.

Наносится на изделия и оборудование на нефтехимических, химических, нефтеперерабатывающих, атомных, фармацевтических, пищевых и электроэнергетических предприятиях, в авто- и судостроении.

Тара

Тара 27кг, 60кг.

Способ применения

Наносить шпаклёвку по металлу следует при условиях:

• Температура +5°С и выше.
• Относительная влажность воздуха менее 80%.

Не загрунтованные поверхности очистить от смазки, масла, грязи, прокатной окалины, ржавчины, старой краски. Степень визуальной чистоты должна быть Sа 2½ по МС ИСО 8501. Для удаления масел можно использовать универсальный обезжириватель ОМ-01С .

Для получения рабочего состава необходимо перемешать два компонента: основу (Компонент А ) и отвердитель (Компонент Б ). Отвердитель поставляется комплектно. Сначала низкооборотистой дрелью с насадкой две-три минуты размешивать Компонент А. Затем влить отвердитель и перемешивать смесь не менее 10 минут.

При необходимости добавить в состав разбавители: Р-5А, Р-5, Р-4. Вводить их только после смешения компонентов А и Б!

После перемешивания шпаклёвка по металлу должна отстояться 20-30 минут.

Состав наносится шпателем или пневматическим распылителем. При распылении рабочая вязкость материала должна быть 18-20 сек . по вискозиметру ВЗ-4 .

Жизнеспособность готовой смеси при t (20±2) °С :

• 1,5 часа при нанесении шпателем.
• 6 часов при нанесении пневматическим распылением.

Время высыхания до степени 4: до 24 часов при t +20 °С или до 7 часов при t +65 °С .

Высохший слой шлифуется. Затем на него можно наносить другой слой шпатлёвки или лакокрасочные материалы.

Обратите внимание!

Общая толщина покрытия - не более 1000 мкм!

Расход

1. До 650 г/м² - нанесение шпателем, толщина слоя 350 мкм.
2. 120-290 г/м² - нанесение распылителем, толщина слоя 60-150 мкм.

Меры предосторожности

Обеспечить хорошую вентиляцию во время работы внутри помещений. После окончания работ проветрить помещение. Использовать ИСЗ.

Хранение

Компоненты А и Б шпатлёвки хранить в прочно закрытой таре при температуре от –30 до +30 °С . Не нагревать, предохранять от прямых солнечных лучей и влаги.

Если Эпостат-Шпатлёвка хранилась на морозе, перед применением выдержать сутки при t (20±2) °С .

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке - 6 месяцев со дня изготовления.

Шпаклевка и шпатлевка – два равноценных названия одного и того же состава, применяемого для косметической реставрации поверхности перед укладкой/нанесением финишного покрытия. Существует много их разновидностей. Наиболее часто применяется эпоксидная шпаклевка – смесь, производимая на основе эпоксидной смолы, отвердителя и наполнителя. Для небольшого объема работ ее можно изготовить своими руками.

Разновидности

Эпоксидные шпаклевки делятся на несколько видов по характеру наполнителя. Ими можно работать по дереву, металлу, пластику или бетону. Востребованы такие составы и у автомобилистов при самостоятельном ремонте.

Использование эпоксидной шпаклевки частично восстанавливает и укрепляет структуру основания.

По металлу

Для выравнивания металлических поверхностей эпоксидные шпаклевки – оптимальный вариант. У них отличная адгезия. Кроме того, они хорошо поддаются финишному ошкуриванию, что важно перед окончательной отделкой (окрашиванием).

Чтобы идеально выровнять металлический лист или любой другой предмет из металла, используют составы с наполнителем в виде мельчайших опилок из того же материала, из которого выполнена шпаклюемая поверхность. Чаще всего в продаже можно найти составы с алюминиевой пудрой.

Умелые автомобилисты успешно обрабатывают такими шпаклевками кузов авто в местах повреждения. Особенно выгоден эпоксидный состав для долгой консервации автомобиля – он полностью предохраняет металл от коррозии и ржавчины.

Специальные марки эпоксидных шпаклевок по металлу применяются в судоремонтных мастерских, где требуются особые свойства наносимой смеси.

По пластику

Применение эпоксидки на пластиковых поверхностях возможно за счет ее превосходной адгезии, а также эластичности. Благодаря таким качествам, этот ремонтный материал нашел самое активное применение не только при восстановлении труб ПВХ, но и при ремонте автомобильной техники.

Так, к примеру, эпоксидные восстанавливающие составы для пластмассы с большим успехом применяют для приведения в презентабельный вид б/у автомобилей. Смола способна заполнять все неровности, вмятины и выбоины на кузове машины. Единственным не очень приятным моментом выступает высокая токсичность используемого ремонтного материала. Поэтому для защиты легких при работе необходимо обязательное применение респираторов и защитных масок.

Технология использования эпоксидных шпаклевок практически ничем не отличается от обычных применяемых смесей. Перед непосредственным нанесением нужно провести небольшой визуальный анализ повреждений на поверхности (например, бампера). Далее работайте по известной схеме:

• очистите от грязи пластиковые поверхности;
• зачистите пластмассовые детали наждачкой;
• обезжирьте поверхности специальным растворителем;
• нанесите шпаклевку на поврежденную поверхность с помощью резинового шпателя;
• отшлифуйте отреставрированную деталь сначала крупнозернистой наждачкой, потом – мелкозернистой.

После этих несложных операций полученная деталь готова к финишной покраске.

По бетону

При работе с такими поверхностями чаще всего используются эпоксидные пропитки по бетону. Обычно в подобные составы добавляют, кроме цемента, еще и крупнозернистый песок – для повышения адгезии основания к последующей отделке. После такой пропитки поверхность бетона становится шероховатой и вполне готовой к оштукатуриванию.

Для заделки трещин в бетоне подойдет обычный (эпоксидная смола + отвердитель). Его готовят строго по инструкции, затем заполняют трещину и разравнивают поверхность. После полной полимеризации зачищают шкуркой.

При реставрации больших выбоин для удешевления смеси в эпоксидный клей добавляют наполнитель – цемент или мелкий песок.

Производители

Многообразие эпоксидных шпаклевок на строительном рынке становится определенной сложностью для выбора подходящей марки. И это с учетом того, что, как оказывается, для работы вполне можно воспользоваться недорогим эпоксидным клеем.

Однако почти все известные фирмы–производители строительных и отделочных материалов выпускают эпоксидные шпаклевки для различных типов поверхностей. Среди них можно выделить:

• Гипсополимер;
• Крепс;
• ВОЛМА;
• Ceresit;
• Bergauf;
• Brozex;
• Knauf;
• Litokol;
• Unis;
• Weber Gifas и др.

Изготовление своими руками

Эпоксидную шпаклевку не так уж сложно сделать самостоятельно. Для этого потребуются эпоксидная смола и отвердитель, а также наполнители, которые могут меняться в зависимости от того, какую поверхность нужно будет шпаклевать:

1. Эпоксидная шпаклевка по дереву – мелкие древесные опилки в смеси с гипсом или мелом.
2. Эпоксидная шпаклевка по металлу – металлические опилки, лучше точно из того металла, из которого сделано основание. Обычно это алюминиевая пудра.
3. Эпоксидная шпаклевка для пластика – цветной пигмент, чтобы зашпаклеванное место не выделялось на общем фоне, и тонко измельченное стекловолокно.
4. Для бетона – цемент, либо стекловолокно, либо песок.

Технология работы довольно проста, главное, иметь под рукой все необходимые компоненты и соблюдать пропорции.

Важно не переборщить с отвердителем. Его количество обычно не превышает 3 % от общего объема смолы при температурах +12 – 25° C. Причем, если на улице +25° C, количество отвердителя можно уменьшить до 1,5 %, а если +12° C, то увеличить до 3 %. Если же рабочий диапазон температур, при которых предполагается проводить работы, колеблется в пределах +13 — +24° C, в состав необходимо ввести 2 % отвердителя.

Количество наполнителя добавляется на глаз. Здесь у каждого мастера свой рецепт. Важно получить смесь нужной консистенции, чтобы с ней было удобно работать. Правильно составленная эпоксидная шпаклевка сохраняет эластичность в течение 1 часа, далее начинается процесс полимеризации, и трогать поверхность уже нельзя. После полного застывания можно приступать к зашкуриванию.

Изготовление эпоксидной шпаклевки своими руками сопряжено с некоторой опасностью. Связано это с присутствием в составе отвердителя. Если случайно переборщить с его количеством, начнется бурная реакция с выделением большого количества тепла. Получить ожоги в этот момент – пара пустяков.

Особенности нанесения

Совсем не обязательно тщательнейшим образом подготавливать или грунтовать поверхность перед нанесением эпоксидной шпаклевки. Достаточно смахнуть с нее пыль и хорошо обезжирить.

Поскольку смесь эпоксидной смолы и отвердителя при соблюдении пропорций застывает довольно медленно, можно не торопиться и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Лучше использовать для этого деревянную лопатку, а нанесение раствора делать с помощью шпателя.

Помните, с момента нанесения состава проходит около часа до начала полимеризации. Времени достаточно много, чтобы исправить небольшие огрехи при нанесении шпаклевки. После этого примерно через шесть часов наступает окончательное застывание смеси. Спустя еще 2-3 часа можно начинать работы по обработке поверхности и ее подготовке к нанесению лакокрасочного слоя.

Эпоксидная шпаклевка – удобный, но достаточно дорогой, если покупать готовый состав, материал для реставрации различных видов оснований. Самым оптимальным вариантом считается ее использование при самостоятельном ремонте автомобиля.