Zra i podstanice - prihvat zgrada i objekata za ugradnju elektroopreme

Kompletna trafostanica (KTP)  - električnu podstanicu, opremu, gume i transformatore koji su zatvoreni u običnom metalnom kućištu. Sklopna postrojenja (RU)  - električna instalacija namijenjena primanju i distribuciji električne energije na istom naponu i koja sadrži sklopne uređaje, pomoćne uređaje i elemente koji ih spajaju.

Upravljačka ploča podstanice  - skup ploča s upravljačkim uređajima, upravljačkim uređajima, zaštitnim i alarmnim sustavima, projektiranim za upravljanje radom podstanice.

Električna priključna veza  - dio željezničkog prijevoznika koji se odnosi na jedan od glavnih elemenata električne opreme ili vodova (PTL).

Točka za distribuciju električne energije (ERP)  - uređaj s opremom za upravljanje njegovim radom, koji nije dio podstanice.

Otvorite rasklopno postrojenje  - smješteni na otvorenom.

Zatvoreno postrojenje  - smješteni u sobi.

Sklopna i upravljačka postrojenja  - električni uređaj, čija je električna oprema zatvorena u metalnom ormaru (ormarićima). Električni vod (PTL) - jedna od komponenti električne mreže, sustav energetske opreme namijenjen za prijenos električne energije putem električne struje. Također, električni vod u sastavu takvog sustava, izvan elektrane ili podstanice.

Postoje nadzemni i kabelski vodovi. Nedavno su postali popularni plinski izolirani vodovi (GIL).

Imamo najveću bazu informacija u runetu, tako da uvijek možete pronaći upite kao

Ova tema pripada:

Snabdijevanje rudarskih poduzeća

Snabdijevanje električnom energijom tijekom operacija otvorenog kopa OGR-a, rudarskih poduzeća. Napajanje kamenoloma (rezovi). Otvorite rasklopno postrojenje (OUT).

Taylorova znanstvena teorija upravljanja

Glavni zadatak upravljanja poduzećem. Navedite temeljna načela fordizma. Mora se priznati da nisu svi ljudi jednako nadareni. Tavistockova škola i "humanizacija rada". Društvena struktura radne snage. Demografska struktura radne snage.

Kemija nafte i plina. Testni odgovori CGN-a

Ulice i ceste

Pod organizacijom prometa u naseljima, glavni prometni i pješački tokovi, prometni pokazatelji

Kako radi mikrovalna pećnica?

Izum mikrovalne pećnice je izum potpuno novog načina kuhanja. Mikrovalovi vrlo brzo blijede u atmosferi. I već na udaljenosti od pola metra od mikrovalne, zračenje postaje 100 puta slabije.

Gospodarstva pri_snogo podsílstva koje yevogo evolutsíya na etapí ranijen tsívílízatsiy

Zagalní rici od prvih ekonomiki i etapi joj razvitku (sr.). Pogotovo gospodarskog rozvitku da ekonomíchno imki: Dugogodišnji Egipat; Mesopotamії; Dugoročne Indije; Stara Kina; Stari gradovi Rima i Rima. Gospodarska dijaljnist u prvoj povijesti Ukrajine.

Stranica 4 od 19

Zatvorena postrojenja i podstanice.

Zatvoreni rasklopni uređaji najčešće konstruiraju do uključivo 10 kV. Kada je teško doći do mjesta koje je potrebno za postavljanje postrojenja, kada se nalazi u poduzećima u skučenim uvjetima, u područjima s zagađenim zrakom, uništavajući otvorene dijelove koji prenose struju i smanjujući izolacijska svojstva porculana, kao i na sjevernim područjima s vrlo niskim temperaturama i jakim snijegom, oni grade ZRU 35 i 110 kV. U tom slučaju 110 kV rasklopna postrojenja izgrađena su na opremi namijenjenoj otvorenom postrojenju.
  Zatvorena postrojenja postavljaju se u jedno-, dvo- ili trospratne objekte ujedinjenih predgotovljenih betonskih konstrukcija. Zatvorena postrojenja 6 i 10 kV i trafostanice smještene su u ugrađene, pričvršćene ili odvojene zgrade od opeke ili predgotovljenog betona, izgrađene na temeljima armiranobetonskih blokova.
  Zatvorena postrojenja 35 i 110 kV postavljaju se u odvojenim zgradama od predgotovljenog betona. Dimenzije prostora ovise o vrsti korištene električne opreme, konstrukciji glavnog kruga, krugu punjenja i dopuštenim dimenzijama hodnika i prolaza u zatvorenom rasklopnom postrojenju, transformatorskim komorama i komorama (tablica 4). Prilikom montaže zatvorenih postrojenja i postrojenja uzimaju se u obzir postojeći građevinski standardi i dimenzije standardnih predgotovljenih betonskih elemenata: armiranobetonske ploče, grede, krovne i međukatne preklapanja.

Pri projektiranju prostorija, postrojenja i podstanica uzimaju se u obzir zahtjevi EMP-a, od kojih su glavni navedeni u nastavku. Sobe RU-a odvojene su od ostalih prostorija zidovima ili pregradama i stropovima. Rasklopna postrojenja iznad 1 i do 1 kV, u pravilu, postavljaju se zasebno. Ovisno o duljini u prostoriji, RP postavlja jedan (duljine do 7 m) ili dva izlaza (duljine više od 7 i do 60 m) koji se nalaze na njegovim krajevima (dopušteno je imati izlaze iz upravljačke ploče do 7 m od njegovih krajeva).
   Vrata iz rasklopnog postrojenja otvaraju se u smjeru drugih prostorija, prema van ili na stranu niskonaponskog sklopnog uređaja, i imaju samozatvarajuće brave koje se otvaraju iznutra bez ključa. Pragovi uređaja na vratima nisu dopušteni.
   Najraširenija instalacija suvremenih zatvorenih rasklopnih postrojenja i transformatorskih stanica 6 i 10 kV dobila je cjelovite uređaje. Kompletna postrojenja se sastavljaju iz jednosmjernih servisnih predgotovljenih komora (KSO-272 i KSO-366) ili KRU-2-6 ormara, KRU-2-10, KP-Yu / 500, K-XII, K-XV. Isporučuju se prema prilagođenim shemama s uređajima glavnog kruga ugrađenim u komore i ormare, s uređajima za zaštitu, mjerenje, mjerenje i signalizaciju, s punim sabirnicama i sekundarnim krugovima unutar komora.
   Tablica 4. Najmanje dopuštene dimenzije širine hodnika i prolaza u zatvorenom postrojenju, transformatorskim komorama i štitnim prostorijama



   * Dopušteno je lokalno sužavanje hodnika građevinskim konstrukcijama od najviše 0,2 m.
   ** Ako je duljina koridora do 7 m, širina koridora može se smanjiti na 1,8 m.
   Konstruktivno izvođenje uključuje ugradnju komora i ormara na pod ili strop. Ovisno o usvojenom načinu ugradnje određuju glavne dimenzije prostorija, kanala i jame. Primjeri položaja KSO kamera i razvodnih ormara u prostorijama postrojenja prikazani su na sl. 6 i 7.
   Kompletne transformatorske stanice koriste se s transformatorima napunjenim uljem, tekućim nezapaljivim dielektrikom, au nekim slučajevima i sa suhim transformatorima s zračnim hlađenjem. Osim transformatora, trafostanice opskrbljuju i 6 i 10 kV ormare, kao i niz ormara s opremom do 1 kV, uz pomoć kojih se montiraju različite podstanice prema shemi. Dizajn KTP-a pruža bilateralnu uslugu i omogućuje ugradnju na pod ili preklapanje. Količina građevinskih radova u prostoru podstanice ovisi o načinu instaliranja KTP-a. Jedan primjer položaja QFT prikazan je na slici. 8.

Sl. 6. Ugradnja KSO kamera s kabelima za napajanje na stražnjoj strani fotoaparata: 1 - cijevi za ulaz energetskih kabela; 2 - hidroizolacija; 3 - komora KSO; 4 - ugrađene strukture; 5 - jama; 6 - čist nivo poda

U nekim slučajevima, oprema podstanica se isporučuje uzimajući u obzir postavljanje transformatora, komora i ormara visokog i niskog napona u odvojenim prostorijama (nepotpune podstanice). Konstrukcijski dio takvih podstanica razlikuje se od gore razmatranog (sl. 9). Kontrolirane dimenzije određuju se specifičnim projektom i ovise o snazi ​​transformatora, njegovom izvođenju, uvjetima proizvodnje topline itd.
   Uvjet za prihvaćanje za ugradnju rasklopnih postrojenja i podstanica je dovršetak sljedećih građevinskih radova: izgradnja objekta, uključujući instalaciju kabelskih kanala; brtveni spojevi, spojevi, utori, utori u konstrukcijskim temeljima i konstrukcijama; oblaganje i bojanje zidova i stropova; crtanje oznaka čistog poda i čistih zidova u potrebnim mjestima svakog poda; dorada kabelskih kanala i njihovo preklapanje s pomičnim pločama ili listovima valovitog čelika; ugradnja ugrađenih konstrukcija i dijelova za ugradnju kompletnih uređaja i uređaja; ugradnja čistih podova (u rasklopnom postrojenju s ormarićima KRU-a uređaji se mogu čistiti nakon ugradnje ormara); uređaji i završni otvori za klinove guma; polaganje cijevi za uvođenje kabela; postavljanje privremenih instalacijskih otvora za ugradnju opreme, ako projektom nisu predviđeni trajni; ugradnja brave za zaključavanje na vratima postrojenja; postavljanje privremenih vrata s bravama na montažnim otvorima; ostakljenje prozora i njihova ograda rešetkom sa ćelijama ne većim od 25x25 mm; hidroizolacija i krovište; čišćenje prostora od prljavštine i prašine, sušenje i stvaranje uvjeta koji sprečavaju vlaženje opreme; privremenim ili privremenim ulazima.

   Sl. 7. Ugradnja rasklopnih ormara:
   1 - ormari; 2 - otvor za energetske kabele; 3 - hipotekarni kanal; 4 - žlijeb; 5 - ugrađeni dio za konstrukcije kabela; 6 - cijevi za upravljačke kabele; 7 - potporni kanal razvodnog ormara; 8 - mjesto zavarivanja potpornog kanala do ugrađenog dijela; 9 - čista razina poda

   Sl. 8. Kontrolirane dimenzije kod ugradnje KTP 2X1000 kVA:
Otvor 1 - 700x 400 mm, dno 1,2 m; 2 mola na oznaci od 1,2 m; 3 - kuke za uvlačenje transformatora; 4 - otvor 1000X500 mm, dno na oznaci - 1,2 m; 5 - ulazni ormarić BB-3; 6 - os transformatora; 7 - azbestno-cementne cijevi promjera 100 mm; 8 - čelična traka 8X80 mm



   Sl. 9. Kontrolirane dimenzije u komori transformatora 6 i 10 kV

Raspored mjesta prije postavljanja postrojenja za nesmetan transport i postavljanje opreme.

Tijekom izgradnje unutarnje rasklopne stanice i podstanice, predstavnici tehničkog nadzora kupca i pripreme za elektrotehničku proizvodnju provjeravaju građevinske crteže s instalacijskim električnim crtežima, provjeravaju ugradnju ugrađenih konstrukcija i dijelova projekta, veličinu trajnih ili privremenih montažnih otvora za postavljanje opreme, točnu lokaciju otvori za uvođenje kabela, veličina kablovskih kanala.
   U procesu izgradnje zatvorenih postrojenja i transformatorskih stanica obavljaju se sljedeći elektroinstalacijski radovi prve faze: ugradnja ugrađenih dijelova i konstrukcija za ugradnju rasvjetnih ploča, zasebnih zaštitnih ploča i uređaja predviđenih projektom; instaliranje kablovskih struktura u kabelskim kanalima; ugradnja unutarnje uzemljivačke mreže s priključkom ulaza od uzemljenja do ugrađenih konstrukcija za ugradnju komora, ormara i transformatora; postavljanje mreže općeg osvjetljavanja prostorija s napajanjem iz stalnog izvora, ili prema trajnoj shemi iz privremenog izvora. Radovi prve faze izvode se nakon određene konstrukcijske spremnosti prostora i konstrukcijskih elemenata. Instalacija unutarnje uzemljivačke mreže provodi se nakon završetka radova na žbukanju u prostorijama, ugradnjom konstrukcija za pričvršćivanje kompletne opreme i ugradnjom crnih podova. Instalacija kablovskih konstrukcija proizvedenih nakon uređaja u kabelskim kanalima ugrađenih dijelova i okvira, žbuka (injekcijskih) zidova i uklanjanje ostataka. Instalacija mreže opće rasvjete provodi se nakon završetka radova na žbukanju (zidovi i stropovi). Ako je u odvojenim prostorijama skriveno ožičenje, ono se polaže prije početka žbukanja.
U procjeni kvalitete građevinskog dijela, postrojenja i podstanice vođeni su odobrenim projektom (radnim crtežima) i izvršnom dokumentacijom, potvrdama o usvajanju pojedinih konstrukcijskih elemenata i vrsta radova, aktima za skriveni rad, podacima iz dnevnika rada, putovnicama i certifikatima za ugrađene građevinske konstrukcije, mjerne rezultate i vanjske inspekcija. U postupku prihvata za ugradnju provjeravaju se dimenzije prostorija u skladu sa shemama punjenja i dimenzijama ugrađene električne opreme. Dimenzije preuzete iz projekta računaju se od oznaka čistog poda i čistih zidova od graditelja u obliku svjetionika (sl. 10) ili traka širine 10 i 150 mm. Mjerenje se provodi pomoću mjerne trake tražene duljine. Provjeriti sukladnost lokacije ugrađenih dijelova i konstrukcija s obzirom na zidove, pregrade i stupove uspoređujući širinu hodnika i prolaza koji ostaju nakon ugradnje električne opreme, s podacima iz tablice. 4. Prilikom provjere svakog reda komora (ormarića) uz pomoć upredenog užeta promjera 3-4 mm, utrljavanjem s kredom, alabasterom ili ugljenom, odbiju jednu zajedničku os simetrije iz koje se izvode potrebna mjerenja. Kvaliteta ugradnje kompletnih uređaja u velikoj mjeri ovisi o instalaciji tijekom izgradnje ugrađenih konstrukcija.

   Sl. 10. Oznake dizajna čistog poda i čistih zidova:
   1 - označiti čiste zidove; 2 - svjetionik; 3 - označite čist pod

Najvažniji zahtjevi za ugrađene strukture za postavljanje CSR kamera mogu se formulirati na sljedeći način: konstrukcije izrađene od standardiziranog kutnog čelika moraju biti izrađene veličine najmanje 6,3; površine ležišta konstrukcija smještene su na istoj razini kako bi se izbjegla deformacija ugrađenih komora (dopuštena neravnina ovih površina je unutar 1 mm na 1 m kutnog čelika, ali ne više od 5 mm na cijeloj konstrukciji); prednji rub konstrukcije postavljen je na jednu ravnu crtu, izrađeni su krajevi zavareni spojevi po dužini; visina nosive površine konstrukcija iznad razine čistog poda nije standardizirana za ugradnju komora i njihovo učvršćivanje zavarivanjem bez dodatnih građevinskih radova.
   Primjer položaja konstrukcija u upravljačkim uređajima i kontroliranim dimenzijama prikazan je na Sl. 11.
Ugrađene konstrukcije razvodnih ormara izrađene su od najmanje tri kanala od najmanje 8. Glavne razlike u zahtjevima za ugradnju ovih konstrukcija od onih o kojima je gore rečeno svodi se na položaj nosivih površina kanala u odnosu na oznaku čistog poda (slika 12).



   Sl. 11. Kontrolirane dimenzije kod ugradnje ugrađenih dijelova kutnog čelika br. 6.3:
   i - za KSO kamere instalirane na podu; b - za kamere instalirane na stropu; 1 - otvor za montažu; 2 - ugrađene strukture



   Sl. 12. Kontrolirane dimenzije kod ugradnje ugrađenih dijelova iz kanala broj 8:
   - samostojeći ormar; 6 - ormar u blizini zida; 1 - otvor za naponski kabel; 2 - za upravljački kabel; 3-položeni kanal broj 8; 4 - žlijeb; 5 - osnovni kanal; 6 - mjesto zavarivanja osnovnog kanala
   Prilikom provjere sukladnosti sa zahtjevima za ugradnju ugrađenih konstrukcija koriste se razine, rulete i ravnala. U velikim prostorijama koriste se geodetski instrumenti (razine i teodoliti). Posebna pozornost posvećena je provjeri položaja nosivih površina nosivih konstrukcija s obzirom na razinu čistog poda u zatvorenom postrojenju, čija oprema ima izvlačive dijelove. Normalno pomicanje rasklopnih vozila do popravka i njihovo umetanje u tijelo ormara bez uporabe posebnih uređaja osigurava se podudarajući razinu čistog poda s površinom valjanja kolica. Ponekad se instalacija čistog poda u području ugrađenih konstrukcija dovrši nakon ugradnje ormara. Dijelovi poda, ograničeni perimetrom ormara s dopuštenošću od 100-150 mm u svim smjerovima, ostavljeni su s oznakom 10-20 mm ispod oznake čistog poda, a zatim, nakon postavljanja ormara, konačno su završeni. Istodobno s provjerom veličina konstrukcija procjenjuje se i čvrstoća njihovog pričvršćenja na podloge.
   Zahtjevi kakvoće za dizajne za rastavljače, separatore i kratke spojeve instalirane u zatvorenim postrojenjima 35 i 110 kV ne razlikuju se od zahtjeva za slične konstrukcije ugrađene na otvorenom postrojenju. Prilikom provjere sukladnosti s konstrukcijom čelika kroz ploče, usporedite promjere rupa u pločama za prolaz izolatora i ugrađenog dijela ploče. Uobičajeni položaj izolatora osiguran je ako se ti promjeri razlikuju za 5-10 mm. Kod izolatora su struje veće od 1000 A izrađene od čelika kroz ploče iz dvije polovice, tako da ne stvaraju zatvorene petlje oko jedne faze. Isti se zahtjev provjerava kod pregleda metalnih konstrukcija u reaktorskim komorama.
Prilikom provjere kabelskih kanala identificiraju sukladnost njihove konfiguracije u smislu osiguravanja spajanja svih kabela, kao i širine i dubine u smislu usklađivanja poprečnog presjeka spojenih kabela. Za kabele poprečnog presjeka do 3X120 mm 2, normalna dubina kanala je najmanje 1200 mm, za kabele 3X150-3X240 mm 2 - ne manje od 1500 mm. U mjestima prolaska kabela kroz temelje zatvorenih zgrada rasklopnih postrojenja i znoja stanica provjerite sukladnost dimenzija otvora ili azbestno-cementnih cijevi promjera najmanje 100 mm potrebne dužine. Instalacija cijevi od azbestnog cementa smatra se normalnom ako jedan njezin kraj ulazi u zid kablovskog kanala ili jame, cijev ima nagib koji omogućava da voda istječe iz prostorije, a drugi kraj cijevi se proteže izvan slijepe površine oko zgrade, osiguravajući naknadno kopanje ili zamjenu kabela.
Prostorije, koje imaju KTP, uzimaju se pod instalaciju nakon provjere veličine prostora. Pri prihvaćanju uzeti u obzir da je električna oprema KTP instalirana na čistom podu i ne zahtijeva nikakve ugrađene konstrukcije, osim transformatora, za koje su vodilice postavljene od čelične trake 80X10 mm s pričvršćenjem na podlogu, čime se olakšavaju električni radovi. Ovisno o načinu napajanja električnom energijom (dovodni i odvodni kabeli) uredite otvore u podnoj ploči, u pregradama i zidovima ili kabelskim kanalima. Prilikom prihvaćanja KTP prostora za instalaciju, provjerite mjesto, dimenzije i konfiguraciju otvora i kanala za usklađenost s projektom. U vezi s korištenjem dijelova cijevi za zaštitu kabela i žica pri prolasku kroz podove i pregrade, provjerava se prisustvo armature u otvorima ili metalna rešetka položena na crni pod sa ćelijama od 130X130 mm, na koje su cijevi pričvršćene tijekom električne instalacije. Prilikom provjere dimenzija otvora uzima se u obzir i njihov relativni položaj u odnosu na osi transformatora, što je vrlo važno za pravilnu montažu opreme (Sl. 13). TP s uljnim transformatorima provjerava prisutnost uljnog korita s uljnim koritom, izračunatom ili za punu količinu ulja u transformatoru, ili za volumen do 20% s dodatnim odvodom ulja izvan podstanice preko posebnih cjevovoda i preklapanjem metalnih rešetki preko kojih se uliva čisti kamen. ili oprati šljunak veličinom čestica od 30-50 mm. Osim toga, provjerite montažne kuke za namještanje transformatora. Takve kuke su predviđene za standardne projekte, ali ih graditelji često ne instaliraju.
   Prilikom prihvaćanja postrojenja i podstanica za ugradnju električne opreme, nužno je provjeriti postojanje trajnih ili privremenih montažnih otvora koji osiguravaju nesmetano postavljanje opreme.



   Sl. 13. Kontrolirane dimenzije prilikom ugradnje trafostanice TS 6 / 0.4 i 10 / 0.4 1600 kV-A u prostoru podstanice s gornjim strujnim kablom od 0,4 kV: 1 - razina čistog poda; 2 - rešetka; 3 - čelična traka 80X10 mm, dužina 2050 mm; 4 - mjesto ugradnje niskonaponskih ormara; 5-osni ormarići; 6 - pomična ploča

Dimenzije montažnih otvora ovise o dimenzijama električne opreme (Tablica 5). Za KTP uredite vrata, čije su dimenzije dovoljne, ako je kod otvorenih vrata razmak između isturenih dijelova transformatora i otvora vrata najmanje 250 s obje strane i 350 mm od vrha. U svim suvremenim konstrukcijama transformatorskih transformatorskih stanica 6 i 10 kV, dimenzije transformatora premašuju dimenzije svih ostalih elemenata, pa su dimenzije transformatora presudne pri provjeri dimenzija otvora vrata.
   Tablica 5. minimaopće dimenzije instalacijskih otvora u unutarnjim postrojenjima te 6 i 10 kV podstanicama

	Minimalne dimenzije "montažni otvori, mm
Montirana električna oprema
KRU (nazivna struja do 1500 A)
KRU (nazivna struja 2000 i 2750 A)
KTP 2x1000 Tvornica transformatora Chirchik
KTP 2HU00 Tvornica transformatora Khmelnitsky
KTP 2 x 1000 sa suhim transformatorima

Preduvjet za prihvaćanje instalacije rasklopnih postrojenja i podstanica je i priprema prije ulaska u prostorije posebnih mjesta za postavljanje i postavljanje elektroopreme koja se isporučuje na područje instalacije. Dimenzije gradilišta određuju se ovisno o specifičnim uvjetima (broju jedinica i dimenzijama električne opreme, mjestu montažnih otvora, uvjetima za ulaz u teretno vozilo i vozilima). Jedan primjer mjesta postavljanja prije ulaska u zatvoreni rasklopni uređaj prikazan je na sl. 14.

   Sl. 14. Zahtjevi za mjesto ispred ulaza u postrojenje za postavljanje elektroopreme

Neke značajke uzimaju u obzir prilikom prihvaćanja za ugradnju podstanica, koje imaju u svom sastavu prostorije za baterije. Prilikom postavljanja prostora za baterije uzeti u obzir sljedeće zahtjeve EMP-a. Prije ulaska u prostor, postavljen je predvorje od najmanje 1,5 m 2, vrata predvorja se otvaraju izvana i opremljena su brave koje se otvaraju bez ključa iznutra. Uz sobu je odvojena prostorija za skladištenje kiselina, lužina, separatora i za pripremu elektrolita s površinom od najmanje 4 m 2. Podovi su strogo horizontalni na betonskoj podlozi s premazom otpornim na kiseline ili lužine, u pravilu od keramičkih pločica. Vrata i prozorski okviri, zidovi, stropovi, ventilacijski kanali, metalne konstrukcije obojene su uljanim bojama otpornim na kiseline ili lužine.
Unutar prostora za baterije nema komunikacija koje nisu izravno povezane s ventilacijom i grijanjem prostora. U postupku prihvaćanja akumulacijske prostorije za ugradnju, provjerite sukladnost sa zahtjevima električnih instalacija, kao i dovršetak radova na uređenju interijera, ugradnju sustava ventilacije i grijanja, osiguravajući temperaturu od najmanje 10 ° C na razini akumulatora i ugradnju tijekom hladne sezone. ispitna svjetiljka za rasvjetu.
   Prilikom provjere podova utvrđuju se usklađenost s dizajnom materijala od kojih su izrađeni, odsutnost pukotina na površini keramičkih pločica, prisutnost razmaka između pločica u rasponu 6-8 mm i ravnost šavova. Snaga prianjanja pločica s podlogom provjerava se selektivnim kucanjem. Temeljitost prihvaćanja prostora uzrokovana je nedopustivošću bilo kakvih građevinskih radova nakon ugradnje akumulatora.
   Prihvaćanje ugradnje zatvorenih rasklopnih postrojenja i transformatorskih stanica također je povezano s ocjenom kakvoće žbukanih i završnih radova predviđenih za projekt, kvalitete podova i vodonepropusnosti krova. Prilikom provjere podova voditi računa o tome da neki materijali pridonose stvaranju cementne prašine, čija je prisutnost u postojećim električnim instalacijama neprihvatljiva. Polirani betonski podovi s mramornim ili granitnim čipsom smatraju se neformirajućim cementnim prahom. Vodootpornost krova procjenjuje se prilikom pregleda prostora nakon kiše. Pri tome se posebna pozornost posvećuje spoju krova sa zidovima drugih zgrada, prolazu ventilacijskih kanala i isturenih dijelova.
   Radi ubrzanja puštanja postrojenja u rad, građevinski dio rasklopnih postrojenja i trafostanica transformatorskih stanica treba prenijeti u organizaciju elektroinstalacija prije vremena izgradnje drugih zgrada. Radovi na izgradnji objekata za opskrbu električnom energijom imaju znatnu složenost, jer su povezani s izgradnjom monolitnih temelja, tehničkih podzemnih kanala, zidova, armiranobetonskih podova s ​​hidroizolacijskim tepihom, kao i izvedbom završnih radova.
Novo tehničko rješenje za daljnje povećanje razine industrijalizacije, skraćivanje izgradnje objekata, poboljšanje kvalitete gradnje je stvaranje velikih podstanica od 6 i 10 kV u izvedbama jedne i dvije transformacije. Istovremeno, podrazumijeva se da specijalizirana postrojenja opskrbljuju prostorije podstanica u cijelosti ili se sastoje od zasebnih dijelova volumena koji su sastavljeni i montirani na postrojenju. Volumetrijski KTP opremljeni su uređajima koji osiguravaju njihovu ventilaciju, grijanje, osvjetljenje i komunikaciju. Osim toga, dizajn osigurava sve elemente povezivanja koji su potrebni za opskrbu vanjskih komunikacija. Građevinski radovi na takvim podstanicama instalirani na otvorenom, svodi se na planiranje gradilišta ili polaganje temeljnog tipa od opeke ili armiranobetonskih blokova. Za podstanice postavljene unutar proizvodne zgrade, vrši se priprema betona. Volumetrijski elementi izrađeni su od armiranog betona (vibrirajuće školjke debljine 8,8 cm) ili metala. Ovisno o broju i snazi ​​transformatora, broju i tipu visokonaponskih i niskonaponskih razvodnih ormara, konstrukcijski dio podstanica može se sastojati od jednog ili više blokova volumena, koji su potpuno kompletni elementi koji ne zahtijevaju nikakvu izmjenu na mjestu postavljanja. Svaka blok trafostanica se transportira odvojeno, njene dimenzije omogućuju prijevoz željeznicom i cestom. Dimenzije svakog od četiri bloka podstanice (slika 15) su 6000X3000X3480 mm.
   Valja napomenuti da će se pri prijenosu proizvodnje građevinskog dijela rasutih podstanica na električna postrojenja omogućiti kompletna proizvodnja trafostanica uz ugradnju elektroopreme i njihova isporuka na objekat u sklopljenom obliku za ugradnju na pripremljene temelje ili gradilišta. Implementacija podstanica u tvornici poboljšava kvalitetu gradnje i poboljšava njihov izgled.

   Sl. 15. Transformatorska stanica 630-1000 kV-A u volumetrijskoj verziji

Prihvaćanje ugradnje armiranobetonskih rasutih elemenata kada se oni isporučuju od strane graditelja za ugradnju električne opreme na radna mjesta elektroinstalacija ili izravno na mjesto postavljanja, je provjera lokacije ugrađenih konstrukcija, podzemnih kabela, jame za odvod ulja, kvalitete stropova, zidova, podova i krovova. Potrebni uvjeti za prihvaćanje podstanica koje se sastoje od nekoliko elemenata provjeravaju međusobno povezivanje blokova i kompletnost dijelova za njihovu montažu. Pakiranje u rasutom stanju oslobađa instalatere od ovisnosti građevinskih radova i omogućuje ugradnju trafostanice u kratkom vremenu bez pripremnih radova na mjestu montaže.

Zatvoreno postrojenje (GCC)  nazivamo električni uređaj u kojem se oprema nalazi u zatvorenoj zgradi. ZRU se obično izrađuju na naponima od 6-20 kV.

Kod napona od 35 kV i više, zatvoreno postrojenje se gradi samo u slučajevima nepropusnosti gradilišta u urbanim uvjetima, kao iu područjima s visokim onečišćenjem zraka plinovima i vodljivim parama koje su štetne za izolaciju električne opreme, u područjima gdje je otežano upravljanje ekstremnom hladnoćom, vjetrovima i snijegom oru.

Na elektranama je zatvorena sklopna postrojenja po svojoj namjeni podijeljena kako slijedi:

ZRU generatorski napon ili glavno postrojenjedizajniran za primanje električne energije iz generatora i distribuciju istih radi napajanja vlastitih potreba i potrošača napona generatora, kao i za prijenos energije u podstanice za povećanje snage,

ZRU vlastite potrebepogonjen GRU-om ili transformatorima za vlastite potrebe, namijenjenim za napajanje preko svih razvodnih ormara svih 6 kV elektromotora i 6 / 0,4 kV vlastitih transformatora.

Na trafostanicama trafostanica, rasklopna postrojenja 6–10 kV namijenjena su za napajanje potrošača putem kabelskih ili nadzemnih vodova iz zatvorenog postrojenja, kao i za napajanje vlastitih potreba podstanice. Zatvorena postrojenja od 6 - 10 kV konstruirana su prema standardnim izvedbama.

Kod kombiniranih toplana i termoelektrana (CHP) s turbogeneratorima od 60 i 100 MW, GRU-i 6–10 kV koriste se s jednim i dva sabirna sustava.

ZRU projekti

Tipičan projekt GRU 6 - 10 kV s jednim sabirnim sustavom osigurava postavljanje opreme u jednokatnicu. Glavno postrojenje sastoji se od sekcija, čije su sabirnice spojene sekcijskim prekidačima i reaktorima. Svakoj se dionici pridružuje jedan generator (60 MW pri naponu 6 kV i 100 MW pri naponu 10 kV) i odlazne linije.

U sredini zgrade (slika 1) postavljene su sabirnice, rastavljači sabirnica, prekidači i reaktori. Ormarići KRU otpadni vodovi postavljeni su uz zidove zgrade.

Tipični 6 - 10 kV GRU projekt s dva sabirna sustava osigurava postavljanje opreme u dvoetažnu zgradu. Na drugom katu nalaze se sustavi sabirnica i rastavljači sabirnica, a na prvom katu su uljni prekidači, reaktori i razvodni ormari.

Sl. 1. Glavna rasklopna postrojenja 6 - 10 kV u jednokatnoj izvedbi: 1 - reaktor, 2 - sabirnica, 3 - sabirnica, 4 - razvodna kutija za operativne sabirnice, 5 - prekidač sklopke za napajanje, b - ormari za sekundarni krug, 7 - kabel tunel, 8 - ventilacijski tunel.

Projekti predviđaju mogućnost značajne industrijalizacije ugradnje GRU-a proizvodnjom sklopova sabirnica, metalnih konstrukcija i drugih čvorova na proizvodnim bazama montažnih organizacija uz njihovu dostavu na mjesto postavljanja do završetka izgradnje GRU-a.

Zatvoreni 6 kV rasklopni uređaj vlastitih potreba, GRES se nalazi u pravilu u glavnoj zgradi stanice u redu A turbinske hale, izveden od razvodnih ormara i sastoji se od dijelova, od kojih svaki snabdijeva vlastite potrebe jedne jedinice ili kotlovnice. Dio dobiva energiju iz radnog pomoćnog transformatora odgovarajuće jedinice.

Napajanje sabirnica svake sekcije je podržano sustavom vodiča koji primaju energiju od pomoćnih pomoćnih transformatora i automatski napajaju bilo koji dio tijekom hitnog isključivanja radnog pomoćnog transformatora.

Na trafostanicama trafostanica izgrađuju se i zatvoreni rasklopni uređaji od 6-10 kV prema standardnim izvedbama. Takvi SPG nalaze se u zasebnoj jednokatnici, čija duljina varira ovisno o broju odlaznih vodova od 6-10 kV. Zatvorena rasklopna postrojenja se dovršavaju iz razvodnih ormara ugrađenih u zajedničkom prostoru u dva reda.

Standardni projekt postrojenja 110 kV

Projekt je osmišljen za sklop s dva sabirna sustava, jedan prekidač za svaki krug i sustav za zaobilaženje autobusa koji se nalazi unutar zgrade postrojenja. Jednospratna zgrada zatvorenog postrojenja ima visinu od 10,2 m, raspon od 18 m (sl. 2).

Sl. 2. Zatvoreno postrojenje 110 kV: a - krug punjenja, b - rez uz nadzemnu ćeliju, 1 - prekidač zraka, 2 - tripolarni rastavljač, 3 - separator visoke frekvencije, 4 - kondenzator za spajanje, 5 - ulaz punjen uljem, 6 - strujni transformator, 7 - potporni izolator, 8 - dodatni pribor, 9 - jednopolni rastavljač.

Sva tri sustava sabirnica izvedena su tako da se dvije faze sabirnica svakog sustava pričvršćuju pomoću vijenaca izravno na podnu konstrukciju zgrade, a treća faza montira se na potporne izolatore SHO-110 na 6,4 m.

Razdjelnici radnog sustava sabirnica ugrađeni su vodoravno na oko 6.4, a sustav zaobilaženja rastavljača - vertikalno, na zidu zatvorenog postrojenja. Prekidači su postavljeni na podu tako da postoji mogućnost slobodnog prolaza na podu ćelije, pri čemu je udaljenost do donjeg ruba porculanskog izolatora najmanje 2.200 mm. Linearni rastavljači se ugrađuju na visini od 3,3 m, visokofrekventne barijere s kondenzatorima na visini od 2,2 m.

Krug punjenja rasklopnih postrojenja namijenjen je za sedam priključaka - dva energetska transformatora i pet nadzemnih i kabelskih vodova 110 kV.

U zatvorenom postrojenju 110 kV ugrađena je vanjska oprema: zračni i uljni prekidači, rastavljači, mjerni transformatori, kondenzatori, potporni i ovjesni izolatori.

Zahtjevi za konstrukcijski dio postrojenja i njegovo prihvaćanje za ugradnju

Prije ugradnje, odvojena zgrada ili unutarnja rasklopna postrojenja moraju se ugraditi u građevinsku organizaciju po odluci predstavnika organizacije elektroinstalacija uz sudjelovanje predstavnika operacija. Do trenutka isporuke za ugradnju u zgrade ili prostorije postrojenja, građevinski i završni radovi moraju biti u potpunosti dovršeni.

Prilikom prihvaćanja provjeravaju se dimenzije prostorija i komora, glavne dimenzije temelja, položaj vijaka temelja, kao i prisutnost i položaj ugrađenih dijelova i rupa za ugradnju opreme. Instalacijski otvori za opskrbu teške opreme, kao i velike montažne jedinice i komponente moraju se izvesti u zidovima ili podovima zgrade u skladu s projektom.

Ugrađene baze u podu i podu također moraju biti u skladu s projektom. Ugrađene baze moraju biti strogo horizontalne. Prekoračenje razine površine jednog osnovnog sklopa nad drugim dopušteno je do 10 mm duž cijele temeljne duljine.

Svi nosivi i ostali građevinski metalni objekti moraju biti obojeni u skladu s projektom. Vrata se moraju otvoriti i zatvoriti i moraju biti opremljena bravama koje se mogu otvoriti izvana s jednim zajedničkim ključem i bez ključa iznutra. Tolerancije i odstupanja od projektnih dimenzija moraju udovoljavati zahtjevima SNiP-a.

Ugradnja nosača i izolatora čahura

Za ugradnju dijelova koji nose vodove i za izolaciju od zidova koriste se kućišta i uređaji, noseće i zaštitne metalne konstrukcije.

Potporni izolatori ugrađuju se na metalne konstrukcije ili izravno na zidove ili podove.

Nosive metalne konstrukcije izrađene su u obliku nosača izrađenih od kutnog čelika 50x50 mm ili u obliku nosača izrađenog od ravnog ili kutnog čelika s dvije noge, koji pričvršćuju nosače za zid, pregradu ili ispod stropa. Konzole i nosači se izrađuju unaprijed s razvrstavanjem rupa za montažu izolatora.

Pričvršćivanje potpornih metalnih konstrukcija na zidove i pregrade (debljine veće od 100 mm) provodi se pomoću vijaka za tiple koji su umetnuti u podlogu ili tiplama s odstojnom maticom.

Kada su debljine pregrada, koje ne prelaze 100 mm, konstrukcije ili pojedinačni izolatori ugrađeni na prolazne vijke, za koje se u pregradi ili stropu moraju bušiti dvije ili četiri prolazne rupe (ovisno o vrsti izolatora). U tom slučaju, da bi se postigla veća čvrstoća između glava vijaka i ravnine zida ili stropa, postavljaju se kvadratne podloške 50 x 50 mm.

Prilikom transporta izolatora na mjesto postavljanja, treba ih položiti okomito i staviti u strugotine ili omotati papirom kako bi se izbjeglo oštećenje porculana.

Izolatori moraju biti pregledani i pregledani prije ugradnje. Svaki izolator se provjerava na pukotine, strugotine i druga mehanička oštećenja.

Površina porculanskog tijela izolatora mora biti potpuno prekrivena glatkim i kontinuiranim slojem glazure. Ćelavi flasteri su dopušteni s ukupnom površinom ne većom od 1,5 cm2 i moraju biti usitnjeni i pokriveni s dva sloja gliptalnog ili bakelitnog laka. Poklopac i prirubnica izolatora moraju biti čvrsto ojačani. Sloj cementnog sastava treba biti jednolik po cijelom opsegu i pokriven bojom otpornom na vlagu.

Za izolatore čahure dodatno se provjeravaju stanje i cjelovitost navoja strujnih šipki, prisutnost podložnih pločica, matica i matica na okruglim šipkama i opružnih podloška na ravnim šipkama, a promjeri ili dijelovi šipki odgovaraju nazivnoj struji izolatora.

Prilikom postavljanja potpornih izolatora za sabirnice ili autobusne mostove, najprije instalirajte ekstremne izolatore, a zatim povucite kabel duž središta njihovih glava i instalirajte i poravnajte sve međuprostore duž kabela. Ako je potrebno, pod izolatorskim prirubnicama postavljaju se izravnavajuće brtve od čeličnog lima.

Nakon završnog poravnavanja izolatora, pričvrsni vijci ili vijci su zategnuti do kraja s maticama. Ispravnost ugradnje potpornih izolatora provjerava se pomoću letve i razine. Prirubnice i poklopci izolatora obojeni su crnom bojom.

Izolacijski čahuri montiraju se na metalne ploče od čeličnog lima s okvirom od čeličnog lima ili na armiranobetonskim pločama.

Kod nazivne struje sapnica izolatora od 1500 A i više, poprečne veze okvira okvira i čeličnih limova su izrezane i spojene sa trakama od nemagnetskih materijala (bakar, aluminij) kako bi se smanjio magnetski tok koji se pojavljuje oko izolatora u zatvorenom magnetskom krugu. Za istu namjenu moraju se rezati armature, koje se ostavljaju u otvorima za pričvršćivanje ploča izolatora čahure.

Prije ugradnje, izolatori čahura pregledavaju se i pregledavaju u istoj količini kao i izolatori nosača. Osim toga, dodatno se provjerava postojanost mlaznice strujne šipke i stanje navoja na njoj. Matice se moraju slobodno zavrnuti.

Prilikom ugradnje izolatora provodnika najprije montirajte, provjerite osovinsku ploču kroz simetrijske osi i pričvrstite je na učvršćenje ili strukturu zavarivanjem ili pričvrstite cementnim mortom.

Kod ugradnje značajnog broja setova izolacijskih čahura preporuča se ugraditi i poravnati izolatore na ploči čahure u radionicama i dostaviti ploče na mjesto montaže s montiranim. Istovremeno na ploče treba primijeniti i simetrijsku os, koja se tijekom ugradnje i poravnanja ploča u kombinaciji s osi simetrije primjenjuje pri označavanju odgovarajućih ćelija zatvorenog postrojenja.

Za velike vrijednosti nazivnih struja (od 2000 A ili više), izolacijski čahuri se proizvode bez strujnih šipki i namijenjeni su prolasku kroz njih i pričvršćuju ih na gume s izravnim strujanjem. Takvi izolatori su s obje strane zatvoreni s lijevanim željeznim čepovima s čeličnim trakama koje imaju pravokutne rezove čije dimenzije ovise o broju i veličini guma koje prolaze kroz izolatore. Kod ugradnje na ulaz i izlaz guma iz izolatora između guma ugrađeni su podupirači iste debljine kao i gume.

Ugradnja sabirnica i guma grana

Sabirnice i gume za grane izrađene su, u pravilu, od ravnih i oblikovanih aluminijskih guma. Sustav zaštite od sabirnica od 110 kV izrađen je od savitljivih aluminijskih i čelično-aluminijskih žica.

Rad na izradi blokova guma i ugradnji guma na mjestu postavljanja sastoji se od sljedećih glavnih operacija: sortiranje i selekcija, ravnanje, rezanje, savijanje, priprema kontaktnih spojeva, ugradnja i pričvršćivanje, spajanje i bojanje.

Kada se koriste sabirnice, upotrebljavaju se dvije vrste kontaktnih spojeva: jednodijelno električno zavarivanje i odvojivi vijci. Međusobno povezivanje dijelova sabirnica, spajanje slavina s sabirnicama i međusobno povezivanje drugih elemenata sabirnice odvija se, u pravilu, električnim zavarivanjem, budući da ova metoda spajanja osigurava najveću pouzdanost u radu, manje je radno intenzivna od one s vijčanim spojem, a također pruža značajnu štedni vijci, matice, podloške.

Koristi se za spajanje sabirnica na terminale električnih uređaja u slučajevima kada česti radni uvjeti zahtijevaju često isključivanje sabirnica od uređaja i kada su priključci uređaja izrađeni od bakra i stoga se ne mogu povezati zavarivanjem s aluminijskim gumama.

Priprema guma za spajanje električnim zavarivanjem provodi se u montažnim radionicama za pripremu blokova sabirnica i na mjestu postavljanja nakon polaganja guma pri spajanju dijelova sabirnica i drugih elemenata sabirnica.

Vijčane gume se obično preklapaju. Prilikom pripreme kontaktnih površina guma za pričvršćenje vijaka izrađuju se prve bušilice, čije se obilježavanje središta provodi u skladu s projektom, ovisno o veličini guma koje se spajaju. Izbušene su rupe promjera 1 mm veće od promjera odgovarajućeg vijka.

Nakon bušenja rupa, obrada kontaktnih površina aluminijskih guma vrši se sljedećim redoslijedom:

1) gruba obrada na stroju za čišćenje guma ili datoteci metle pod ravnilom,

2) skidanje ispod vazelinskog sloja čeličnom četkom,

3) brisanje krpom navlaženom benzinom i sekundarnom obradom čeličnom četkom ispod sloja vazelina, koji se više ne uklanja.

Pri obradi kontaktnih površina guma potrebno je osigurati da smanjenje debljine gume na mjestu obrade ne prelazi 2% ukupne debljine.

Gume su montirane na ravnini ili na rubu, pričvršćene na izolatore pomoću sabirnica. Osnove držača zglobova i klinova izrađeni su od čelika, a gornja ploča je izrađena od aluminija.

Prilikom postavljanja guma nosači guma najprije se ugrađuju na potporne izolatore. Pričvršćivanje sabirnica na izolatorsku kapicu treba obaviti tako da se kraj pričvrsnog vijka ne nasloni na porculansku glavu izolatora.

Ugradnja guma u držače guma provodi se tako da se osigurava mogućnost uzdužnog pomicanja guma duž nosača gume kada se gume zagrijavaju pomoću struja opterećenja ili kratkih spojeva. U projektnim točkama "mrtvog" pričvršćivanja guma u kojima su gume čvrsto pričvršćene na nosače guma, navode se strogo.

Prilikom ugradnje ravnih guma s paketima između guma, postavljaju se razmaknice guma kako bi se osigurala krutost paketa guma i stvorio stabilan razmak između guma, što poboljšava uvjete hlađenja guma.

Za kompenzaciju promjene duljine guma kada se grije ili hladi na sabirnicama i na mjestima spajanja teških guma s generatorima, kompenzatorima ili transformatorima, ugrađuju se kompenzatori.

Elektrofuzija pojedinih guma i zavarivanje grana do sabirnica obavlja se ručnim elektrolučnim zavarivanjem ugljičnom elektrodom s vodoravnim i okomitim položajem šava.

U vanjskim instalacijama, kao iu prostorima s aktivnim kemijskim okruženjem, sve veze aluminijskih guma s bakrenim kontaktima moraju se izvoditi pomoću bakreno-aluminijskih spojeva.

Kombinacija bakra s aluminijem u bakreno-aluminijskim prijelazima mora biti potpuno metalna, tj. Izrađena zavarivanjem (uključujući hladno), oblaganjem ili lemljenjem. Aluminijske gume i kvačice pričvršćene su na ravne kopče pomoću disk opruga i posebnih podložnih pločica te na klipnjače pomoću posebnih matica izrađenih od bakra ili bakrenih legura, isporučenih zajedno s uređajima.

Vanjski promjer opruge diska u komprimiranom stanju ne smije biti veći od vanjskog promjera posebne podloške, zatvorene ispod opruge. Dopušteno je koristiti više od jedne opruge za jedan vijak. Za spajanje guma treba koristiti polu-gotove vijke s premazom otpornim na koroziju (pocinčani, kadmij, anodizirano).

Prilikom montaže sabirnice treba pažljivo pratiti usklađenost utvrđene izmjene faze i ispravnosti povezivanja istih faza sabirnice pojedinačnih priključaka (generatora, transformatora, izlaznih dodavača) na sabirnice.

U ZRU se faziranje sabirnica provodi tako da kada su gume okomite, faza A je na vrhu, faza B je srednja, faza C je na dnu, a kada su gume horizontalne, faza A je najdalje od servisnog koridora, faza B je srednja i Faza C - najbliža uslužnom koridoru. Vertikalne grane sabirnica su tako raspoređene da je faza A lijeva, faza B srednja, a faza C desna, ako pogledate grane s servisnog koridora.

Nakon završetka ugradnje sabirnica, gume su obojene. Pojedinačne gume obojene su sa svih strana, a gume u pakiranjima i gumama samo s vanjske strane. Mjesta spojeva s kontaktnim vijcima i mjesta namijenjena privremenom zaštitnom uzemljenju nisu obojena.

Nakon ugradnje izolatora i sabirnica, ugradnje rastavljača, sklopki, mjernih naponskih i strujnih transformatora, ugradnja reaktora provodi se u zatvorenom postrojenju.