» »

Эксплуатация электротехнического оборудования на предприятии. Эксплуатация электрооборудования. основы электробезопасности основные требования и организация обслуживания электрооборудования. Производство ремонтных работ и их механизация

Эксплуатация и ремонт электрооборудования распределительных устройств

Должна быть предусмотрена защита устройств, которые могут подвергаться воздействию атмосферного электричества, в частности удара молнии. Размещение контролей, влияющих на безопасность работы оборудования вне опасных зон, безопасную работу даже в случае неисправности или повреждения, хорошую видимость, узнаваемость и, при необходимости, соответствующую маркировку. Если по техническим причинам элементы управления не могут находиться за пределами опасных зон, их контроль не должен быть источником опасности, даже в результате случайного действия.


Периодичность осмотров и ремонтов.
Осмотры распределительных устройств и оборудования трансформаторных подстанций и распределительных пунктов производят согласно Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей не реже 1 раза в 6 мес. Распределительные устройства, работающие в тяжелых условиях (перегрузка, усиленная загрязненность), осматривают чаще. Кроме того, внеочередные осмотры РУ и оборудования производят после отключения короткого замыкания.
При осмотре РП и ТП проверяют:
наличие схемы, соответствие ее действительности;
состояние контактов (по их наружному виду);
отсутствие течи масла из маслонаполненных аппаратов, его уровень и целость масломерных стекол;
характер гудения трансформаторов и отсутствие посторонних звуков (разрядов, потрескивания);
температуру масла в трансформаторах (по термометру);
состояние и исправность изоляторов (отсутствие трещин, запыленности);
состояние концевых заделок кабелей (отсутствие течи заливочной массы, целость фарфоровых втулок, состояние окраски);
наличие и состояние защитных средств, даты их испытаний;
состояние окраски шин и оборудования;
состояние контура защитного заземления;
исправность плавких предохранителей;
влажность и температуру внутри помещения;
исправность осветительной проводки и электроламп;
исправность и состояние сигнальных указателей и положение рубильников автоматики;
исправность телефонной связи и устройств телемеханики;
показания измерительных приборов, контролирующих напряжение и нагрузку;
состояние подходов и трасс кабелей (отсутствие завалов);
наличие предупредительных плакатов и надписей, исправность дверных замков, состояние крыши, потолка, стен, пола;
исправность вентиляции, наличие и состояние вентиляционных решеток, целость отопительных труб (при их наличии).
На распределительное устройство, подлежащее ремонту, старший мастер или мастер составляет ведомость дефектов. В ней указывают состояние оборудования и все замеченные дефекты, которые необходимо устранить при ремонте.
До начала ремонта ведомость дефектов поступает к мастеру по ремонту оборудования для определения продолжительности работ, подготовки необходимых материалов и запасного оборудования. Ремонт оборудования выполняет бригада в составе 2 - 3 электромонтеров под руководством мастера.
Текущий ремонт оборудования распределительных пунктов и трансформаторных подстанций производят по мере необходимости в сроки, устанавливаемые главным инженером электросетей. Капитальный ремонт оборудования выполняют: масляных выключателей - 1 раз в 6 -8 лет при условии контроля характеристик выключателей с приводом в межремонтный период; выключателей нагрузки, разъединителей и заземляющих ножей - 1 раз в 4 - 8 лет (в зависимости от конструктивных особенностей); трансформаторов тока и напряжения - при необходимости по результатам профилактических испытаний и осмотров.
Исходя из опыта эксплуатации, периодичность капитальных ремонтов оборудования может быть изменена решением главного инженера предприятия электросети. Осматривают и ремонтируют оборудование РП и ТП по графику.
При капитальном ремонте производят:
отбор проб масла из маслонаполненных аппаратов для сдачи на испытание в лабораторию;
испытание изоляции;
проверку контактных соединений шин, проводов и аппаратов измерением или контрольной подтяжкой; проверку выключателей и разъединителей;
проверку целости плавких вставок предохранителей и соответствие их номинальному току защищаемого аппарата;
измерение сопротивления изоляции и испытание повышенным напряжением вторичных цепей и катушек приводов;
проверку устройств защиты, автоматики и телемеханики;
измерение сопротивления заземляющего устройства;
проверку противопожарных средств, защитных средств по безопасности труда (переносные заземления, штанги, клещи, подножные решетки), надписей, замков и пр.
Аналогичные операции производят и при включении в эксплуатацию нового оборудования. Ремонт всего оборудования выполняют с отключением от напряжения и соблюдением правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок. Профилактические испытания электрооборудования городских сетей проводят не реже чем 1 раз в 6 лет, совмещая их по возможности с капитальным ремонтом.

Запуск устройства должен осуществляться только путем преднамеренной работы с помощью указанного для этой цели драйвера. Устройство должно быть оснащено полностью безопасным стопором, поэтому, когда он не используется, он может быть отключен и в некоторых случаях отключен от питания и безопасности. При необходимости устройство должно быть оснащено контроллером аварийного останова для блокировки исполнительных механизмов триггера.

В то же время, прекращение работы устройства или его опасной части должно отключить питание на своих приводах, если это не поставит под угрозу жизнь или здоровье пользователей. Последующее подключение оборудования к источнику питания не должно представлять опасности для оператора. Рабочие места с установленными объектами должны быть оборудованы в зависимости от типа риска. чтобы остановить некоторые или все устройства. Монтаж, закрепление или закрепление устройства или его частей надлежащим образом, при необходимости для безопасной эксплуатации и использования, должны быть выполнены.