Как изготовить угловой. Угловой шкаф-купе своими руками

Без кухонного уголка – углового диванчика в дополнение к и , стульям или скамье – современный быт уже немыслим. Сделать кухонный уголок своими руками имеет смысл не только ради экономии денег: далеко не всякая из продажных моделей точно встанет в свободный угол кухни, а подходящая по размерам может не подойти по дизайну или цене. Кухонный уголок предмет мебели не из сложных, но начинающий мастер, не оснащенный как следует довольно дорогим оборудованием, на пути его воплощения в изделие наткнется на множество подводных камней . Эта статья о том, как их обойти и все-таки сделать уголок в кухню в домашних условиях, не уступающий фабричному.

Примечание: секрет уюта, который создает кухонный уголок – в его эстетической самодостаточности. Угловой диванчик со столиком и табуретами/скамьей предмет мебели самозонирующийся, он создаст область спокойствия и благорасположения, своего рода виртуальный эркер или альков, и в чистом поле или сарае.

Какой делать

Сделать кухонный уголок возможно в разных видах исполнения. Главные требования к кухонному уголку – компактность, удобство (эргономичность) и гигиеничность в условиях кухни. Нам еще нужно добиться максимальной экономии денежных средств, материалов и труда, работая общедоступным инструментом. Исходя из этого, выберем, какой из них можно сделать проще и лучше.

Основные виды кухонных уголков показаны на фото. Поз. 1 – эркерный уголок, круглый или граненый. Каждому седоку на уровне колен отводится оптимальная ширина сиденья ок. 400-450 мм. Эркерный уголок исключительно удобен и уютен, но, увы, сложен, дорог и требует для себя обширной кухни.

В кухню современной квартиры повыше среднего класса поместится полуэркерный уголок: боковые секции прямые, а ширина угловой на уровне колен 200-300 мм, поз. 2. Человеку средней комплекции сидеть в углу полуэркерного уголка почти так же удобно, как в эркерном. В кухне обычных габаритов чаще всего вместо полуэркерных ставят уголки со скошенным углом; в них на колени седока приходится 150-200 мм, поз. 3. Особо уже не повертишься, но, спокойно сидя, мыслей, куда коленки девать, не возникает.

Любители в малогабаритную кухню чаще всего делают уголки прямые, поз. 4, с клином спинки в углу, поз. 5, и со скошенной спинкой, поз. 5. Их удобство, технологическая сложность и стоимость в этом ряду нарастают, но у прямых кухонных уголков есть общее положительное свойство: если вместо пары табуретов с длинной стороны кухонного стола скамья высоты такой, как и сиденья уголка, то, отодвинув стол и придвинув скамью, можно получить спальное место шириной 600-850 мм. Очень дорогие и снабженные сложными механизмами фирменные кухонные уголки со спальным местом ничуть не удобнее, см. рис. слева. Свойством трансформации в спальное место без дополнительных приспособлений обладает и уголок со скошенным углом, если углы сиденья комплектной лавки соотв. образом скошены.

Примечание: на рис. справа извращенное порождение современного маркетинга – дорогой прямой кухонный уголок. На самом деле прямой уголок самый неудобный из всех. Намного неудобнее ближайшего родственника – уголка с клином в спинке. Прямой кухонный уголок хорошо подходит разве что сажать в угол нежелательного гостя. Но уйти по-английски тот не сможет, придется отодвигать хозяев.

Уголки со скошенным углом и спинкой часто дополняют столиком и/или баром в углу, поз. 7-9. Первые два не вариант: доставать что-либо из-за спины неудобно, а столкнуть или опрокинуть ненароком легко. Если уж хозяева твердо подвержены предрассудкам и сажать в угол никого не хотят, то лучше в углу оборудовать мини-сервант с ларем и баром, как на поз. 9.

На поз. 6, 7 и 8 показаны уголки с т. наз. висячим углом, т.е. не имеющим отдельной опоры. Кухонные уголки с висячими углами, выполненные из ЛДСП, ничуть не менее прочны и долговечны, чем с опорными, но в производстве дешевле и технологичнее. Однако они не могут быть модульными (см. ниже), т.к. изначально выполняются только правыми или левыми. Для потребителя же дешевизна их кажущаяся, т.к. уголок с висячим углом не может транспортироваться собранным и требует сборки на месте.

Модульные уголки

Кухонные уголки из не соединенных между собой предметов мебели (модульные, см. рис.) хороши в производстве и продаже: нет нужды делать правые и левые исполнения. Ценят их и любители часто переставлять мебель; модульные кухонные уголки неплохо смотрятся в квартирах-студиях лаконичных стилей, таких как лофт, хайтек, минимализм. Но функционал с эргономикой у модульных кухонных уголков, попросту говоря, никакие – ничего в них не положишь, и сидеть в углу неудобно.

Примечание: модульными выполняются и кухонные уголки традиционного вида, из 3-х отдельных предметов – пары диванов и угла. Правыми или левыми их расставляют, поворачивая угол на 90 градусов, а один из диванов на 180. Однако такие уголки дороже, т.к. требуется лишний материал на угол и его конструкция усложняется. В домашних условиях сделать модульный кухонный уголок очень трудно, т.к. к требуемой точности сопряжения деталей в пределах 1-го предмета (см. далее) добавляется и точность сопряжения предметов между собой.

Как надо и не надо

Первая ошибка при проектировании кухонного уголка – стол к нему на ножках и прямые фасады сидений, поз. 1 на рис. Секрет уюта и самозонирования кухонного уголка в его компактности и удобстве, а тут стол толком не придвинешь, и его ножки путаются в коленках 3-х сидящих. Уголок для кухни нужно делать под стол балочно-щитовой конструкции, поз. 2 и 3, а фасады сидений либо скошенными (поз. 2), либо с приподнятыми днищами ларей под сиденьями, поз. 3.

Вторая ошибка – не делайте под сиденьями выдвижных ящиков, поз. 4 и 5. Они мешают друг другу, портят пол. Чтобы добраться до содержимого ящиков, нужно далеко отодвигать стол и становиться на колени. Если дом содержат горничная с экономкой, а хозяину до их забот дела нет, то кухонный уголок с выдвижными ящиками дело вкуса. А нам для себя нужно делать уголок в кухню с ларями под откидными или съемными сиденьями.

За дело!

Какой вам в кухню уголок лучше подойдет – на ваше усмотрение. А мы здесь посмотрим, с какими трудностями придется столкнуться, делая его дома без опыта, и как с ними справиться. Разбор пойдет на примере известной в рунете конструкции, чертежи которой приведены ниже; основные материалы – ламинированная и простая шлифованная ДСП толщиной 16 мм.

С одной стороны, этот уголок требует минимальных затрат материалов, труда и может быть сделан гораздо более удобным, см. далее. С другой – прототип ориентирован на промышленную технологию, конструкция его рациональна и хорошо проработана, но нам нужно получить изделие не хуже, собирая его дома на колене и на весу. Именно этот образец выбран еще и потому, что способен приобрести все лучшие качества уголка со скошенным углом, плюс возможность служить спальным местом, но технологически ненамного сложнее прямого уголка. Кроме того, к нему есть в общем-то правильная спецификация с ведомостями материальной и на фурнитуру, см. рис. справа.

Примечание: если будете сверяться/ориентироваться по прочим источникам с описаниями данного образца, имейте в виду – в части их, и немалой, на чертежах деталей размеры даны вперемешку для диванов длиной 100 и 60 см. Собрать в изделие вырезанные по ним заготовки, разумеется, невозможно.

К примеру, в верхнем ряду рис. с чертежами даны схемы сборки, ясные как день фабричному технологу. Но как с ними быть, не располагая производственным оборудованием? Рассматриваемый образец – щитовой коробчатой конструкции, аналогичной силовой схеме с несущей обшивкой в авиастроении. Коробчато-щитовые конструкции максимально экономят материал и труд, давая в результате очень прочные изделия, но к технологии их изготовления предъявляется ряд специфических требований. Тут полно невидимых каверз, но справиться с ними можно, и мы это сделаем. Сначала для диванов, в такой последовательности:

1. Подбор крепежных элементов;
2. Подгонка размеров под конкретное помещение;
3. Раскрой ЛДСП и ДСП на заготовки, разметка и сверловка отверстий;
4. Подрезка кромок скошенных деталей и кромление;
5. Обтяжка деталей, для которых она требуется, мягкой обшивкой;
6. Сборка.

Далее посмотрим, как можно упростить изготовление угловой секции (угла) и сделать ее удобнее. Исходная конструкция – модульная, но у нас-то в квартире углы стен сами собой местами не меняются. Зная точно, где встанет уголок, будет он правым или левым, угол можно будет сделать висячим (см. далее), а это намного упростит и удешевит работу.

Крепеж

Основные крепежные элементы данного кухонного уголка, воспринимающие эксплуатационные нагрузки – мебельные винты конфирматы и стальные уголковые соединители; шканты играют вспомогательную роль, удерживая детали от смещения. В спецификации выше дана ведомость фурнитуры для сборки в промышленных условиях, но для домашнего исполнения кое-что в ней придется изменить.

Примечание: в изделиях из ЛДСП и ДСП заменять конфирматы саморезами по дереву для соединения деталей сквозь пласть в кромку возможно изредка. В данном изделии – ни коем случае нельзя, т.к. доски очень тонкие, 16 мм. Саморезами по дереву крепятся к деталям соединительные уголки, см. далее.

Конфирматы

Указанный в спецификации типоразмер конфирматов 7х50 максимально допустимый для данной толщины ДСП/ЛДСП. Это дает возможность перевозить модули уголка в собранном виде и несколько удешевить его, т.к. необходимость сборки на месте отпадает, а любой из модулей заносит руками в квартиру человек с физическим развитием офисного типа. Но разметка и сверловка под максимально толстый крепеж нужны также производственной точности (см. далее), которой, работая дома руками, не добиться. Напр., сможете ли вы, работая ручной электродрелью, подавать сверло перпендикулярно или параллельно пласти доски с отклонением в сторону не более 0,1 мм? Вопрос риторический. Поэтому под ручную работу при условии, что изделие не будет транспортироваться на далекие расстояния с тряской и толчками, типоразмер конфирматов нужно уменьшить до 6х50 или даже 5х60. В противном случае, т.е. если брать крепеж по промышленной спецификации, часть деталей при сверловке или сборке может расслоиться. Если ДСП/ЛДСП взяты экологичных марок E0 или E1, то расслоится обязательно, так что ДСП/ЛДСП нужно брать бытовой марки E2, а если хочется E0/E1, то толщину досок нужно увеличить до 24/20 мм, подкорректировав соотв. размеры, см. ниже.

Важное значение для прочности соединения конфирматами имеет высота шейки винта H, см. поз. 1 на рис. H должна в точности равняться толщине накладной доски, справа на поз. 1. Иногда H указывается 3-й цифрой в наименовании типоразмера винта, т.е. на нужны будут конфирматы 6х50х16 или 5х60х16 для исходной конструкции или 6х50х24/6х50х20 либо 5х60х24/5х60х20 в случае применения досок большей толщины.

Сверло под конфирматы нужно брать точно для данного типоразмера винта. Высота его юбки должна равняться H (в центре на поз. 1), диаметр быть равным диаметру тела винта без резьбы, а длина спиральной части сверла L (без режущего наконечника) быть равной полной длине резьбовой части винта. Если пятка винта упрется в остаточную коническую лунку в отверстии, то скрытое расслоение в тонких досках гарантировано, а его распространение наружу только вопрос времени. Небольшого.

Шканты

Во всех источниках по теме рассматриваемого кухонного уголка с завидным постоянством, но без должного понимания в качестве иллюстраций даются фото деревянных шкантов. Это в данном случае грубая ошибка. Деревянные шканты предназначены для соединения деревянных деталей: они усыхают вместе с основным материалов, и соединение держится прочно долгие годы. Или века, если мебель делал выдающийся мастер.

ДСП/ЛДСП не усыхают и поэтому соединяются пластиковыми шкантами. Если взять чуть более дорогие пропиленовые, то отпадает необходимость в достаточно трудоемком и требующем повышенной аккуратности проклеивании соединений. По указанным выше причинам диаметр шкантов под ручное изготовление нужно уменьшить до 6 мм, оставив их длину той же. В кромках досок отверстия под шканты насверливаются только по кондуктору (поз. 4 на рис.); диаметр – 5,3 мм, глубина сверления 22 мм в кромках и 12 мм в пластях.

Сиденья (см. далее) можно делать не откидными, а съемными, поставив на шканты с округлыми головками для разъемных соединений (вверху на поз. 2). Это позволит отказаться от довольно сложной установки рояльных петель, расходов на них и крепеж для них. А если уголок вздумают переставлять впопыхах, то уменьшается вероятность его повреждения: схватились за сидушку, не подумав, она и осталась в руках, а диван не подпрыгнул и ни обо что не ударился. Доставать же что-то из ларя под сиденьем на рояльных петлях ничуть не удобнее, т.к. крышка-сиденье откидывается менее чем на 90 градусов. Проще ее снять и прислонить к спинке, чем рыться в ларе, придерживая крышку рукой. Но в рассматриваемой конструкции это, к сожалению, невозможно, см. далее.

Прочие шканты для нашего кухонного уголка лучше взять с планшайбами, внизу на поз. 2. Толщина шайбы 0,5-0,7 мм; поначалу такие зазоры не будут видны. Спустя некоторое время шайбы вдавятся в ДСП (детали туго стянуты конфирматами), зазоры сойдутся, и все изделие приобретет дополнительную прочность. Еще одно преимущество шкантов данного типа – разное рифление на длинной и короткой частях, что обеспечивает еще более высокую прочность соединения без опасности расслоения досок. Нужно только подобрать шканты требуемого типоразмера: с 20-мм длинной частью и 10-мм короткой (под 16-мм доски). Для досок 20/24 мм длинная часть нужна 30 мм, а короткая 12/16 мм.

Уголки

Для рассматриваемой конструкции понадобятся стальные равнобокие угловые соединители 30х20х2 (под крепеж наискось) или 30х15х2 под крепеж в ряд. Первая цифра обозначает длину полок уголка, вторая их ширину, третья – толщину материала. Уголки при сборке частично придется подгибать, для монтажа наклонных деталей, поэтому брать их нужно белые или серые из вязкой «сырой» или умеренно отожженной стали. Наличие выштамповки жесткости на сгибе для подгибаемых уголков недопустимо, поз. 4 на рис. Внутренние и внешние сгибы уголков должны быть гладкими, без надрывов и морщин. Желтоватые с пятнами цветов побежалости уголки из пережженной стали если и согнутся, то потом треснут. Черные фосфатированные уголки из т. наз. пересушенной стали очень прочны, но при подгибании сразу ломаются.

Примечание: пластиковые мебельные уголки, чтобы вы знали, можно подгибать, хорошенько прогрев бытовым феном на полной мощности. Но пластиковые уголки служат не более 3-5 лет, а потом пересыхают и трескаются.

Размеры

Обратимся снова к рис. с чертежами (продублирован справа). Размеры там исправлены: черным цветом даны дли дивана длиной 1 м; красным и синим рядом с «черными» для малого диванчика длиной 60 см. Зеленые отметки пригодятся позже, когда доберемся до углового сиденья.

«Красные» размеры базовые: к ним нужно прибавлять недостающее от 600 мм для диванов большей длины. Напр., для дивана длиной 1,3 м к «красным» размерам нужно прибавить по 700 мм. Наибольшая возможная длина дивана данной конструкции 1,5 м. «Синие» размеры актуальны для диванов длиной до 750 мм. Если диван длиннее, вместо «синих» размеров нужно брать «черные».

6-я позиция

На чертежах нет 6-й детали. Это заготовка сиденья, простая доска безо всяких там дырок. Ее длина равна длине продолин дивана (968/568 мм на чертежах) минус двойная толщина обивочной ткани, она держится в пределах 1-3 мм. Толщина оптимальных в кухне флока и микрофибры ок. 1,5 мм с учетом складок, поэтому в данном варианте исполнения длина сиденья будет 965 мм для большого дивана и 565 мм для малого. Минимальная ширина сиденья 297 мм, с учетом обивки тканью и установки на рояльные петли, см. далее. Если габариты кухни позволяют, ширину сиденья можно увеличивать, тогда спереди образуется его свес. С рассматриваемым далее вариантом углового сиденья максимальная ширина сидений диванов 444 мм; тогда скос сиденья угловой секции уменьшается. Ширину спального места в таком случае можно получить до 900 мм.

Раскрой и распиловка

Распиловка листов ДСП/ЛДСП на заготовки деталей делается электролобзиком по контуру. Контур наводится по шаблону, поэтому пилку лобзика нужно вести по внутреннему краю его линии. Верхние и нижние кромки деталей 2 (фасад ларя) и 8 (основа спинки) на рис. с чертежами необходимо срезать наискось, для чего нужен лобзик с наклоняемым башмаком или надо будет купить башмак к имеющемуся. Угол наклона фасада ларя 10 градусов, а спинки 5 градусов. Шкалы некоторых башмаков градуируются в единицах относительного наклона; для угла в 5 градусов это 0,085, а для 10 градусов 0,177. Не 0,175, как может показаться, поскольку относительный наклон не что иное, как тангенс соотв. угла.

Пилку лобзика для подрезки скашивают внутрь от подрезаемой кромки. На дет. 2 (фасад) верхнюю кромку подрезают с лица, чтобы нетронутым остался верхний наружный угол, а нижнюю наоборот, с испода (изнанки), чтобы не срезать внутренний нижний угол. Кромки спинки, т.к. ее она наклонена обратно фасаду, подрезают в обратном порядке: верхнюю с тыла, а нижнюю спереди.

Кромление

Свободные кромки деталей кухонного уголка нужно прикрыть чем-то в общий тон. Кромление кухонной мебели ПВХ кромкой Т-образного профиля нежелательно не потому, что паз под кромку нужно выбирать фрезерной машиной, а потому, что в зазорах кромки будет скапливаться грязь. Кстати, по этой же причине столик в кухню желательно делать под готовую столешницу из постформинга: она вообще не требует кромления и снабжена каплесборником.

Видимые и доступные для прикосновения кромки кухонной мебели закрывают лентой из пластика сложного состава ABS (АБС, акрилонитритбутадиенстирол) толщиной до 2 мм, а тыльные и приходящиеся над полом – крепированной бумажной лентой. АБС абсолютно безопасен, гигиеничен и экологичен, из него делают и медицинское оборудование. Кромки АБС и бумажные выпускаются сухими и самоклеящимися. Первые предназначены для промышленного применения с отдельной подачей клея, так что себе нужно брать самоклеящиеся. Кромление кухонного уголка самоклеящимися кромками делается так:

• Ленту кромки отрезают от рулона на нужную длину плюс 2-3 см. Длины криволинейных кромок удобно измерять портновским метром.
• От конца отрезка отлепляют 2-4 см защитной пленки, не касаясь пальцами клеевого слоя.
• Накладывают конец ленты на кромку ровно вдоль и прижимают.
• Придерживая ленту рукой, другой рукой вытягивают из-под нее защитную пленку за первоначальный «хвостик». Лента должна сама ложиться на кромку.
• Когда лента вся на кромке, ее прокатывают резиновым валиком.

В общем, процедура та же, что и при качественной поклейке самоклейкой. К слову, это неплохой вариант отделки, если вы решите весь кухонный уголок сделать из недорогой шлифованной ДСП: видимых частей в нем немного, а фактурную самоклейку под акриловым лаком от натурального дерева не сразу отличит и опытный столяр. Поклейка самоклейкой производится после распиловки и подрезки кромок перед кромлением. Внутренность ларя в таком случае можно просто отлакировать.

Разметка и сверловка

Точность разметки деталей коробчато-щитовых конструкций из ДСП/ЛДСП требуется не хуже +/-0,5 мм, но как ее выдержать на кромках и шлифованном ДСП, если размер волоконец материала того же порядка? На фабрике с этим проблем нет, там и разметка как таковая отсутствует – кроят и сверлят станки-автоматы. В кустарном производстве пользуются шаблонами, но, чтобы выверить каждый, приходится испортить до 2-3 заготовок. Для штучного производства в домашних условиях так неприемлемо хотя бы потому, что шаблонов нужно много и времени на их изготовление понадобится столько, что проще готовый уголок купить. Да еще и качество изделия из деталей, размеченных по шаблонам, оказывается в лучшем случае на 3+.

Во-первых, разметку отверстий на деталях кухонного уголка из ДСП/ЛДСП нужно делать т. наз. разметочным штангенциркулем с острыми губками для измерения наружных размеров и верньером для точной установки каретки (слева на рис.) Опытные слесари иногда делают разметочный штангель из обычного, остро и очень аккуратно заточив на мелком наждаке плотно сведенные наружные губки, но выставлять каретку инструмента вручную точно по нониусу трудно.

Примечание: электронными штангелями, в т.ч. разметочными (справа на рис.) на деле пользоваться оказывается не так удобно, а точность разметки выходит хуже. Тут электроника пока не догнала старую добрую механику.

Далее, разметку отверстий на всех деталях делают с испода. Размечая несимметричные боковины, учтите это, чтобы не вышло в зеркальном отражении. Зеркально размечаются, понятное дело, правая и левая боковины.

Затем между центрами крайних отверстий под крепление сопряженной детали конфирматами в кромку проводят осевые линии и от них отбивают в стороны по половине ширины присоединяемой доски. По осевой линии отбивают вынос присоединяемой детали и также отмечают, чтобы получился контур ее кромки. На исподе каждой доски нужно таким образом отметить контуры всех присоединяемых кромок, это нужно для точной сборки. Точность отбивки кромок требуется +/-0,5 мм, что в данном случае обеспечивается слесарным уголком с миллиметровыми делениями и стальной слесарной линейкой.

Сверловка

Сверление глухих отверстий под шканты производится сразу по требуемому диаметру на нужную глубину, как описано выше. Но вот отверстия под конфирматы пока сверлим только сквозь пласти досок и только спиральной частью сверла, т.е. не на полный диаметр. Досверлим полностью потом, в порядке сборки, так весь кухонный уголок получится без перекосов и щелей.

Обивка и обтяжка

Полностью обтянуть перед сборкой у диванов нужно спинки с сиденьями, а из деталей углового сиденья также сегменты спинки по отдельности. Об обтяжке и сборке угла кухонного уголка мы поговорим далее, а пока ограничимся диванами.

Отличный для интерьерной мебели холлофайбер в кухонную подходит плохо, в тамошнем микроклимате он не особо гигиеничен. Мягкую набивку кухонной мебели делают из поролона низкой проницаемости марок EL2240, EL2540, EL2842, EL3050, EL3245, EL3550 и EL4050. Первые 2 цифры характеризуют жесткость, а последние 2 означают плотность в кг/куб. м. Несущая способность в пределах этого ряда растет от 60 до 120 кг на кв. м, это значит, что данный материал способен неопределенно долгое время выдерживать такой вес, полностью распрямляясь по снятии нагрузки. Универсальным является поролон EL2842; низшие марки идут на спинку, EL3050 и EL3245 на сиденье, а EL3550 и EL4050 предназначены для мебели в общественных зданиях или для особо грузных седоков.

Толщина слоя поролона нужна 20-40 мм. Резать такой ровно рекомендуется нагретой нихромовой нитью. Сделать также своими руками станок для резки пенопласта и поролона несложно, но это все-таки лишняя работа. К тому же, чтобы станок был безопасен, нить нужно запитывать от источника электропитания 12В 5А, а это работа уже посерьезнее или солидный расход денег. Однако нарезать кусков поролона с достаточно ровными кромками можно и проще:

1. Вдоль линии реза приклеивают скотчем стальную слесарную линейку;
2. Рез ведут новым, абсолютно острым монтажным ножом в несколько приемов по линейке;
3. Для первого надреза лезвие выдвигают на 5-7 мм, а обоймой ножа опираются на линейку. Присмотритесь к своему ножу – конец его обоймы сведен углом, это как раз для таких случаев;
4. Для последующих надрезов лезвие выдвигают больше на ту же величину, пока весь пласт не будет перерезан.

Сиденья кухонного уголка обтягиваются поролоном с подворотом по переднему краю. На подворот нужно дать припуск в 2-3 толщин доски. Листы поролона для спинок вырезаются точно по размерам основы. Приклеивается поролон 88-м клеем, подвороты клеятся последними. Если сиденье с выносом, то его переднюю кромку перед поклейкой лучше скруглить, а припуск поролона дать в 4-5 толщин доски, см. рис. справа. Сидеть на такой сидушке будет гораздо удобнее.

Обтяжка

Обычные обивочные ткани в качественной кухонной мебели используются редко, т.к. быстро пропитываются чадом и пачкаются. Кожзам гигиеничнее, но сидеть на нем в жару неприятно, а ставить в кухне кондиционер никак не желательно по многим причинам. Обшить кухонный уголок лучше всего флоком или микрофиброй.

Флок выпускается однотонным и расцвеченным, гладким и с тиснением, слева и в центре на рис. Грязь запутывается в его волокнах, не мигрируя обратно, и удаляется в процессе обязательной регулярной чистки не реже раза в 2-3 мес. Служит флоковая обивка кухонной мебели до 10 лет и более.

Микрофибра действует по тому же принципу, но ее волокна представляют собой регулярные сплетения тончайших волоконец. Микрофибра как бы втягивает в себя грязь и прочно удерживает ее; первоначально этот материал был разработан для чистки оптических стекол. Микрофибра выпускается только однотонной скромных расцветок (справа на рис.); в уходе во все время эксплуатации не нуждается. К сожалению, материал этот дорог и служит не более 3-5 лет, а потом нужно полностью менять обивку: чистке микрофибра не подлежит, т.к. при этом нарушается ее структура.

Крепят обивку из флока и микрофибры как обычно, мебельным степлером к исподу основы. Складки на углах проклеивают 88-м клеем: складку отворачивают, капают клея на прилегающую к основе ткань, выдерживают до отлипа и отвернутую складку прижимают. Клеить ПВА не надо, он может дать видимые снаружи пятна.

Сборка

Перед окончательной сборкой на ножки боковин ставят подпятники. Подойдут любые шириной в толщину доски, но все же лучше вместо рекомендованных авторами исходной конструкции поставить круглые с резьбовыми или шкантовыми головками: меньше будет закутков для скопления грязи. Шкантовые подпятники дешевле резьбовых, и ставить их проще: в кромке ножки сверлят лунки под шканты (6 мм в данном случае), и подпятники просто заталкивают на места.

Как собирать самодельную коробчато-щитовую мебель без перекосов, щелей и не пользуясь сложным производственным оборудованием, это вопрос, как говорится, еще тот. В данном случае не обойтись без пары угловых мебельных струбцин, см. рис. справа. Сварочные угловые струбцины с общим зажимом не годятся, ими невозможно точно свести соединяемые детали, а при помощи мебельных это не так уж сложно:

• Ставят шканты в дет. 4 на чертеже, слегка подбивая резиновым молотком или киянкой;
• Одну из боковин (детали 1 на чертеже) и заднюю стенку ларя (дет. 4) стягивают струбцинами так, чтобы кромка дет. 4 вошла в отмеченный для нее контур на исподе дет. 1;
• Досверливают отверстия под конфирматы и завинчивают их;
• Не снимая струбцин, ставят на шканты дет. 3 – днище ларя;
• Верхнюю струбцину снимают и переставляют на дальний угол деталей 3 и 4;
• Соединяют детали 3 и 4 (с досверливанием отверстий под конфирматы). Струбцину с их угла тут же снимают, иначе она в диване так и останется;
• Снимают оставшуюся струбцину (не забудьте!), ставят дет. 5 (нижнюю стяжку спинки) и присоединяют к дет. 4;
• Ставят дет. 2 – фасад ларя;
• Присоединяют вторую боковину, не завинчивая конфирматы до конца. Нужно только наживить, чтобы головки шкантов немного вошли в лунки;
• Собирают спинку (врезка справа внизу на рис. с чертежами) и ставят на место, следка раздвинув боковинки спинки. Дотягивают конфирматы на 2-й боковине;
• Навешивают на рояльных петлях сиденье, см. далее.

Тут возможен вопрос: а зачем струбцины, если шканты уже есть? Шканты не направляющие, угол они не держат и во время сборки на весу могут выломаться. С учетом еще и того, что разметка и распиловка делались вручную, без струбцин никак не обойтись. Добросовестные профессиональные сборщики мебели струбцинами пользуются вовсю, а нам-то к чему под себя халтурить?

Сиденья

Поставить сиденья на шканты с округлыми головками в нашем случае не получится, т.к. фасад ларя скошен. Если же ограничиться шкантами на кромке задней его стенки, то их быстро выломают даже снимая крышку-сиденье аккуратно. Сиденья диванов кухонного уголка навешиваются на рояльных петлях, но брать 1-2 длинных (поз. 1 на рис.) не стоит: навесить на таких крышку ларя так, чтобы и ложилась на место ровно и откинутой не перекашивалась, без специальной оснастки сложно. Нужно взять 3-4 коротких петли под крепление в ряд, поз. 2. Петли под крепление зигзагом (поз. 3) не годятся – как их крепить к 16-мм доске? То же относится к карточным петлям, поз. 4, настойчиво рекомендуемым рядом авторов.

Крылья петель сидений должны быть шириной в толщину доски. Сначала петли ставят на сиденье, ровняя края крыльев по нижнему обрезу доски вместе с обивкой. Затем нужен помощник: он будет держать сиденье, а мастер выровняет край крыла одной из крайних петель по нижнему обрезу доски нижней стяжки спинки (дет. 5 на чертежах) и наживит парой саморезов, не дотягивая их до конца. Потом так же наживляется другая крайняя петля, а после того крепятся на полный натяг остальные и дотягиваются крайние. Помощник все это время держит сиденье откинутым.

Угол

Угловой модуль исходной конструкции довольно сложен (поз. 1 на рис.), не вполне удобен и не очень гигиеничен: по зазору между спинкой и сиденьем пыль и крошки будут сыпаться как раз туда, откуда их трудно убирать. Поскольку а нашем случае весь уголок делается по месту постоянной эксплуатации, целесообразнее будет соорудить к нему висячий угол, наглухо скрепленный с диванами. Чертежи его 5-ти деталей – сиденья, опорной планки и 3-х сегментов спинки – даны на рис. Скос углового сиденья при сиденьях диванов по 400 мм шириной выходит 210 мм, а это считай что полуэркер, помещающийся в малогабаритной кухне. Скос может быть прямым, выпуклым и вогнутым. Удобнее всего немного выпуклый скос, но тогда нельзя будет приставить скамейку, чтобы устроить спальное место. Спинке придан развал вверх, что еще более улучшает эргономику.

Размеры сегментов спинки нужно обязательно выверять по месту по след. причинам. Первое, на малых деталях сильно сказывается толщина обшивки. Поскольку диваны обшиты ранее, к началу изготовления угловой секции эта величина будет известна. Второе, все накопившиеся в диванах погрешности размеров сойдутся в одно именно в углу.

И еще, обшивать сиденье и сегменты спинки по пласти нужно свободно, без натяга, чтобы спинка при сборке не перетянула ткань. Нижние кромки сегментов нужно скосить внутрь на 2 мм (под угол в 10 градусов, это с запасом). Верха сегментов могут быть фигурными (варианты на поз. 4 и 5 рис.), лишь бы контуры в точках сопряжения сходились.

Примечание: задние опорные стойки можно не ставить, если нет подходящих обрезков и седоки менее 100 кг весом. Если же ставить, то крепятся они парами конфирматов сквозь пласть в кромку. Пятка нижней опоры заклеивается обрезком АБС и просто стоит на полу.

Уголки в уголке

Есть у этого уголка и 2 секрета. Первый – закуток под сиденьем. С точки зрения домашнего животного это надежное и на безопасном отдалении от основного домика запасное логово. А с точки зрения хозяев – не доставляющее им лишних хлопот.

Второе. Средний сегмент спинки эксплуатационных нагрузок не несет. Если поставить его вместо саморезов на штыри на трении, в полости за ним образуется тайник. Только нужно будет еще к обивке нижней кромки пришить направленный наружу язык-лямку из прочной ткани, а угловую секцию с тыла зашить ДВП. Закрывая тайник, язык подворачивают внутрь, чтобы не был виден. Чтобы открыть тайник, язык нужно поддеть и вытянуть вилкой или чем-то наподобие. Снимают сегмент, потянув за язык и верх спинки. От опытного домушника или профессионального обыска этот тайник вряд ли что скроет, но от воришки-дилетанта или не в меру любопытных домочадцев вполне надежен.

По старинке

Кухонный уголок из дерева смотрится шикарно в любой обстановке, сделан ли он из массива ценных пород или досок от негодных строительных поддонов – паллет, см. рис. И сделать деревянный кухонный уголок своими руками может оказаться не сложнее и не дороже, чем описанный выше.

Чтобы начать столярничать по древесине, а не по вязкой и хрупкой ДСП, не обязательно сразу покупать дорогостоящую триаду фуговальный станок – ручная фрезерная машина – шлифмашина. Можно обойтись традиционным ручным (и энергонезависимым!) ручным инструментом. Обработка им небольших деталей в штучном производстве нередко оказывается легче и быстрее, чем переналадка машины на следующую операцию.

Для начала кроме электролобзика (мы не педанты, этот инструмент не очень дорог, часто нужен и лучше лучковой пилы во всех отношениях) понадобится обычный столярный рубанок, ручной фуганок и набор рашпилей по дереву. На первых порах хватит одного т. наз. кабинетного рашпиля, плоско-выпуклого с зауженным концом, справа на рис.:

Также нужны будут отборные (ударение на «ы») рубанки-зензубели прямой и скошенный (слева на рис.) Прямым зензубелем снимают фальцы и выбирают пазы вдоль волокон, а косым поперек и застругивают торцы.

Для первичной обработки сучковатой древесины нужен рубанок-шерхебель, в центре. Шерхебелем работают с небольшим скольжением вбок, как бы и срезая, и подрезая сучки. В шерхебель можно превратить обычный рубанок, поставив в него нож-«железку» со скругленным лезвием.

Малость наловчившись, можно будет пополнить инструментальный парк еще 3-4 видами отборных рубанков со сменными железками к ним, см. след. рис. Присмотритесь к антикварной мебели: она сделана именно таким инструментом, а не современными машинами с фасонными фрезами.

Последний момент – сборка (сплачивание) из досок мебельных щитов, они же мебельный массив. По идее, для этого нужны специальные приспособления – ваймы – по 3 на столешницу, по 4 на боковины шкафа и по 2 на меньшие щиты. Тут, во-первых, одну вайму можно заменить парой губок с обоймами для крепления на штанге, а на штангу пойдет отрезок бруса подходящей под обоймы толщины, см. рис; обычно 60 мм. Комплекты губок для вайм и длинных струбцин-стяжек продаются отдельно.

Наконец, для кухонного уголка широких щитов не нужно; чаще всего требуется щит на 3-4 доски. В таком случае щит из досок можно собрать вообще без специальной оснастки, см. видео:

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Проблема ограниченного пространства и желание использовать каждый метр жилого помещения, ставят перед человеком задачу, какую мебель выбрать в дом, и как ее расставить. От того насколько рационально продуманы элементы интерьера, будет зависеть удобство и комфорт в использовании.

Помимо этого, не каждый шкаф может быть максимально функциональным и выступать в качестве элемента декора. Только угловой справится с этой задачей. Ведь он занимает то место, которое обычно остается неиспользованным - угол комнаты, одновременно с этим, не загромождая ее. Можно купить, а можно и сделать угловой шкаф своими руками.

Основные конфигурации углового шкафа:

• Треугольная форма.
• Трапециевидная форма.
• Форма в виде буквы «Г».
• Форма «пять стен».

Виды угловых шкафов

Треугольная и трапециевидная формы представляют сложность в самостоятельном изготовлении. Дело в том, что здесь присутствуют диагональные элементы, которые требуют проведения индивидуальной схематической деталировки и использования специальной фурнитуры. Подготовку необходимых материалов рекомендуется проводить в присутствии специалиста замерщика.

Угловой шкаф пятистенка - это самая распространенная конфигурация. Используется во всех кухонных моделях угловых шкафов. Две плоскости примыкают к смежным стенам, образующим угол, фасад же состоит из трех плоскостей, средняя, из которых, дверное полотно.

Форма углового шкафа, в виде буквы «Г», довольно функциональна и компактна. Представляет собой два сдвоенных короба, помещенных в угол. Преимущество такой модели - в экономии расходных материалов, по сравнению с монтажом двух отдельно стоящих изделий.

Двери в любой конфигурации могут быть распашными и купе. В первом случае, ширина дверных полотен должна быть минимальной - до 450 мм, во избежание чрезмерной нагрузки на петли. В случае с дверьми купе, их ширина не может быть уже 450 мм, при общей высоте 2200 мм. Необходимо сохранение соотношения ширины створок к высоте фасада - 1:5, для нормальной эксплуатации шкафа.

Угловой шкаф с распашными дверьми
Угловой шкаф с дверьми-купе

Как сделать своими руками

Угловые шкафы с распашными дверьми различаются по количеству створок: двух дверные, трех дверные, и более. Открываются при помощи ручек или специального механизма, путем нажатия на дверное полотно. Используемый материал - дерево или ЛДСП. Поверхность может быть покрыта пластиком, эмалью, краской. Украшают изделие позолотой, резьбой, зеркальными и стеклянными вставками. Для удобства пользования шкафом, на его внутренней или внешней стороне, встраивают освещение.

Прежде чем приступить к работе, нужно определиться с конфигурацией изделия и составить чертеж углового шкафа. В нем надо отобразить форму шкафа и его размеры, и включить внутренние элементы. Габариты углового шкафа и его конфигурация напрямую зависят от размера помещения, где он будет расположен.

Примеры размеров шкафов

Необходимые инструменты и материал:

• ЛДСП, доски или МДФ;
• саморезы, дюбели;
• фурнитура;
• профиль;
• дрель и перфоратор;
• шуруповерт;
• рулетка;
• строительный уровень;
• электрический лобзик или ножовка;
• молоток
• клей;
• зеркало.

Следует учесть несколько важных особенностей, перед началом изготовления шкафа:

• Доски ЛДСП лучше брать готовые, по размерам, или прибегнуть к помощи профессионала, для их распилки. Очень важно, чтобы детали максимально состыковались, при сборке. Они должны быть ровные и точно по размерам.
• Не стоит экономить на фурнитуре. Она должна быть качественной и составлять полный комплект. Особенно это касается элементов для раздвижных дверей, створки которых должны открываться плавно и не заедать.
• Стоит обратить пристальное внимание на поверхность потолка и пола. Она должны быть ровной. Например, для встроенного шкафа это имеет главное значение, ведь при несоблюдении данного правила, конструкция не встанет в проем.

Классический пятистенный шкаф, в основании которого лежит квадрат, со срезанным углом, состоит из двух сдвоенных частей. Две плоскости, встраиваемые в угол, - расположены под углом 90° друг к другу и образуют заднюю стенку. По бокам от них - две вертикальные панели, образующие боковины. Верхняя и нижняя плоскость - поддон и крышка конструкции. Внутри углового шкафа расположены разной величины полки и штанги, для одежды. Завершают образ изделия распашные дверцы.

Такой обособленный шкаф, в большинстве случаев, выглядит громоздко. Поэтому, по возможности, лучше установить встроенную угловую систему. Преимущество заключается в том, что на установку затрачивается меньше материала, за счет отсутствия верхних, нижних и задних модулей. Помимо этого, полезность использования свободного пространства выше, чем у отдельно стоящей конструкции.

Подготовка

Чтобы работа по изготовлению углового шкафа проходила правильно и без ошибок, нужно придерживаться пошаговой инструкции:

• сначала, нужно определиться с местом и комнатой в доме, где будет стоять изделие;
• снять замеры пространства и нанести их на схему;
• определиться с конфигурацией изделия и нанести ее на чертеж;
• обозначить размеры углового шкафа на чертеже и сопоставить с размерами подготавливаемого пространства;
• определить нужное количество материала и инструментов, и подготовить их.

Размеры и внутренне наполнение будут зависеть от того, что хотелось бы уместить в шкаф, и от планировки комнаты. Конфигурацию лучше выбирать, исходя из навыков по изготовлению мебельных конструкций и стоимости расходного материала. Высоту полок и уровень штанги нужно располагать на таком уровне, чтобы было удобно для пользования не только самому, но и всеми членами семьи.

Для облегчения проектирования, можно воспользоваться компьютерной программой PRO100. Она поможет создать чертеж шкафа, учитывая нужные размеры, и рассчитать материалы и фурнитуру.

Схема углового шкафа от руки рисуется, начиная с боковых панелей, которые будут несущими. Они должны быть выполнены из цельных досок. Затем, определяется высота шкафа - от 2200 мм, если оставляется пространство над ним, и выше, если шкаф высотой до потолка. В первом случае, нужно устанавливать цельное верхнее полотно, и однотипное по форме нижнее.

После этого определяются горизонтальные детали шкафа и полки со штангами. Большие полки лучше расположить на верхнем уровне шкафа, а штангу для одежды в угловом отделе. Далее, на схеме обозначается механизм открытия шкафа (распашные двери или купе). По завершению, на чертеж наносятся детали (зеркала, ручки, роспись).

Сборка

Процесс сборки соответствует последовательности прорисовки всех элементов в проекте. Все детали из дерева нужно подобрать в магазине, а затем распилить по размеру. Фурнитуру рекомендуется покупать качественную - немецкую или турецкую. В зависимости от того, какое предусмотрено наполнение шкафа и система открытия дверей, покупаются: ручки, петли или раздвижная система, конфирматы, доводчики, ножки, шканты и крючки для одежды.

Угловой шкаф, фактически, состоит из 2 и более коробов. При подготовке этих коробов, очень важно соблюдать пропорции высоты, длины и глубины. В противном случае, он получится перекошенным, а дверной механизм не будет закрываться. Модули скрепляются стяжками. Этот стальной крепеж, выполненный из винта и гайки, не дает расшататься изделию и прочно закрепляет конструкцию, формируя единый ансамбль.

При установке распашного механизма открытия шкафа, двери фиксируются навесами, и могут открываться в любую удобную сторону. В случае с раздвижным механизмом, вдоль верхней и нижней части проема крепятся направляющие, по которым будут двигаться дверные полотна.

Краткая инструкция по сборке

Угловой шкаф, в зависимости от его конфигурации: встроенная или автономная модель, устанавливается по-разному. Но существует универсальная инструкция, как сделать угловой шкаф своими руками, которой необходимо следовать:

1. Соответствуя чертежу, нужно распилить материал, и проверить наличие комплектующих.
2. Установить ножки на дно конструкции.
3. К установленному дну, при помощи конфирматов, прикрепить боковые панели.
4. На верхних торцах боковых стенок нужно высверлить пазы для шкантов. Причем располагаться они должны на том же расстоянии друг от друга, что и отверстия на крышке.
5. Обработать шканты клеем ПВА и закрепить в крышке.
6. Установить крышку на боковые стенки.
7. При монтаже шкафа в потолок, ножки нужно установить так, чтобы был максимальный упор крышки в потолок.
8. После сборки «скелета» шкафа, нужно установить петли для дверей распашного типа, или направляющие для дверей-купе. Повесить двери.
9. Установить крепеж для полок.
10. Установить полки и остальную фурнитуру.
11. Задекорировать шляпки конфирматов.

Таким образом, можно самостоятельно сделать угловой шкаф, следуя инструкции по подготовке материалов и сборке изделия. После выбора конфигурации шкафа, важно правильно составить чертеж и изготовить изделие по обозначенным размерам.

Умение изготавливать мебель собственноручно предоставляет множество преимуществ. Готовый диван или кресло с индивидуальными размерами впишутся в площадь жилья идеально, а подобранная правильным образом обивка будет соответствовать интерьеру комнаты. Важным остается и то, что новый объект мебели обойдется вполовину дешевле, а то и ещё меньше. Многие домашние мастера на пуфиках и табуретах набили руку, и теперь они мечтают сделать угловой диван своими руками.

Преимущества самостоятельно изготовления дивана

Изготовить диван сможет каждый человек с небольшим набором инструментов и минимальным уровнем подготовки. Диван, который мы предлагаем вам изготовить, по качеству не уступит ассортименту, который имеется в 90% современных магазинах, а многие предложения даже превзойдет. В пользу самостоятельного создания есть некоторые весомые аргументы:

• Вы экономите денежные средства. Диван обойдется в три-пять раз дешевле, чем приобретенный в магазине. Мы предлагаем вам разработать диван, максимально заботясь об уровне экономии, при этом не в ущерб качеству.
• Вы изготавливаете диван угловой своими руками, а поэтому сами занимаетесь контролем качества! Вам не стоит опасаться, что в вашем диване присутствует сырой брус, на ответственных местах имеются сучки, а в обивке - некачественный поролон.
• Вы сможете изготовить угловой диван такого дизайна, какого вам нужно. Под ваши потребности и размеры.
• В будущем вы сможете собственноручно сделать перетяжку дивана и снова сэкономить. Для примера можете посмотреть, сколько стоит заказать сегодня профессиональную перетяжку мебели
• Ну и, конечно же, ни с чем не сравнить удовлетворение от работы и гордость за изделие, сделанное своими руками.

Выбор материалов

Надежности мы планируем добиваться при помощи продуманности конструкции, качественной сборке и ручного подбора материалов. Не стоит использовать трудоемкие и сложные соединения, к примеру, шиповые изделия, - которые не доступны неопытным самодельщикам. Дорогие материалы (ламинированные плиты, брус с большим сечением) брать не следует.

Для работы понадобятся такие материалы: хвойный брус с сечением 30 на 50 миллиметров (преимущественно сосновый), ДВП, ДСП, березовая фанере, что имеет толщину 5 и 15 миллиметров, шурупы или саморезы для дерева, гвозди, синтепон с плотностью около 140-170 г/дм, ватин, поролон с толщиной 20 и 40 миллиметров и плотностью не меньше 30 кг/м3, столярный клей и клей для поролона, поролоновая крошка, мебельная ткань, мебельные ножки высотой 50 миллиметров, механизм подъема софы.

Не пытайтесь упростить задачу - не стоит скреплять детали гвоздями, потому что они быстро расшатываются, угловой диван начинает скрипеть и на глазах разваливается. Самым лучшим решением являются саморезы. Врезавшись один раз в древесину, такие метизы будут держать нагрузку на протяжении долгого времени.

Без клея не обойтись в столярном деле. Но прежде чем промазать и соединить поверхности, следует убедиться в правильности сборки. Когда даже самый обыкновенный клей схватится, уже не удастся разъединить детали. Неламинированные плиты необходимо покрывать лаком, чтобы предотвратить выделение формальдегида в воздух, поэтому подготовьте лак.

Подготовка инструмента

Для изготовления углового дивана своими руками вам понадобится такой инструмент: ручная пила с простейшим стуслом для создания ровного отпила, электродрель с регулированием скорости вращения, чтобы использовать её в качестве шуруповёрта, мебельный степлер, швейная машинка, острый нож для резания поролона.

Простейшее стусло вы можете изготовить сами, а можно и купить. Некоторые трудности могут получиться с ручной пилой в процессе распиливания ДСП и фанеры. Лучше использовать циркулярную пилу. Есть и более простое решение - заказать распил по необходимым вам размерам в месте, где планируете закупать материал. Это актуально, если вы будете работать в условиях городской квартиры, потому что подобная операция является самой пыльной при самостоятельном изготовлении углового кухонного дивана или софы.

Изготовление углового дивана

Определитесь в первую очередь с конструкцией будущего углового дивана и его расположением в жилом пространстве. Оставьте на потом сложные конструкции с овальными столиками и полками. Сначала узнайте, как сделать диван собственноручно самой простой формы и конфигурации, а потом создайте подробный чертеж углового дивана своими руками с указанием всех размеров и деталей.

Подлокотники

Для дивана требуются два зеркальных подлокотника. Подлокотники должны иметь 900 миллиметров в длину, 200 миллиметров в ширину и 550 миллиметров в высоту. Берите большую деталь ДСП и 2 длинных бруса, шурупы крутятся в направлении из ДСП в брус. Шаг крепления - не меньше 20 сантиметров. В каждый брусок вкручиваем по 4 шурупа, а в торец бруса - по 2.

Затем стоит прибить ДВП. Использовать необходимо гвозди 2 на 25 с шагом 10-15 сантиметров. Если вы хотите сделать угловой диван еврокнижку своими руками «на века», дополнительно используйте к гвоздям столярный клей. Хорошенько прикрутите накладку из ДСП и выставите её вровень с нижней и задней гранью.

После сборки подлокотника обклейте его поролоном. Перед наклейкой немного стешите острые грани и углы на верхней части изделия грубым напильником или рубанком. Обратите внимание, что не принято клеить поролон на заднюю стенку подлокотника, следует туда наклеить слой ватина.

Сборка левой части

Сначала скрепите две детали из ДСП при помощи накладки из фанеры на шурупы и столярный клей. В каждой половине должно быть четыре шурупа. Прикрутите две стойки из бруса и сделайте брусками стяжку. Прикрепить на основной диван «лесенку». Верхний брус должен к нижнему прилегать вплотную и опираться на него.

При сборке рамы сидения помните, эта деталь несет большие нагрузки. Для работы лучше подобрать качественный брус, который не имеет сучков, особенно на длинных брусках. Если сучок занимает больше 40% сечения, то стоит отказаться от использования подобного бруса при изготовлении своими руками кухонного углового дивана. Во время сборки рамы замерьте рулеткой диагонали рамы - они должны быть одинаковыми.

Собранную раму установите в каркас. Чтобы она легко вставилась, ослабьте крепление переднего бруса. Не забудьте промазать все поверхности клеем, и можно стягивать шурупами. Закручивайте в торцы продольных брусков длинные шурупы, что имеют длину 70-90 миллиметров.

Крепите фанеру на саморезы и клей. Расстояние между саморезами должно составлять не больше 20 сантиметров. Если вы будете использовать для обивки плотную ткань, что плохо пропускает воздух, то рекомендуется сделать в фанере через каждые 30 сантиметров отверстия, которые имеют диаметр 15-20 миллиметров для отвода воздуха.

Прикрепите ДВП на спинку гвоздями с большими шляпками и клеем и наклейте поролоновые подушки. Верхний слой поролона на сиденье сделайте целым, а нижние - можно изготовить из нескольких срощенных кусков, главное, чтобы не было пустот.

Сборка правой части

После того, как вы удачно собрали левую часть раскладного углового дивана своими руками, вопрос о его изготовлении почти решен. Начинайте компоновать составные элементы правой части и помните, что ее низ обычно выступает бельевым ящиком. Покройте все детали ДСП лаком или выберите для работы ламинированную ДСП.

Существует еще один метод: перед сборкой можно обтянуть сторону деталей из бруса, ДСП и ДВП, что будет обращаться внутрь ящика, тиком или бязью. Предварительно обработайте все острые грани наждачной бумагой, чтобы на них не протиралась ткань.

Уже знакомым способом скрепите детали из ДСП при помощи накладки из фанеры и соберите все заготовки по чертежу. По периметру прикрутите бруски, на них будут опираться ящики. Использовать можно любые бруски и даже с сучками - все то, что вы причислили к отходам. Прибейте дно из ДВП.

Разметьте и просверлите отверстия под болты для механизма подъема углового дивана. Болты используйте мебельные. Они должны выглядывать с той стороны, где имеется брус. Склеивать поролоновую подушку для сиденья следуйте по прежнему принципу - сверху располагайте цельный слой поролона, два нижних слоя набейте из кусков.

Запоролонивание каркасов

Для начала снимите мерки со всех поверхностей, потому что поролон вы будете резать именно по ним. Выкроив деталь, её сразу наклейте на место. Каждую следующую подгонять будет проще. Для сидений нужно использовать поролон, который имеет толщину 100 миллиметров.

Если вы не нашли подобного, можно склеить из 2 листов по 40 миллиметров и одного по 20 миллиметра. Все обрезки можно использовать для выкраивания подходящей геометрической формы и подгонки друг к другу таких кусочков. Если делать все работы аккуратно и не спеша, вскоре вы сможете изготавливать угловые диваны своими руками на заказ, что станет хорошим приварком к семейному бюджету.

Обивка самодельного дивана

Для обтягиваемых поверхностей изготовьте лекала. Первое, что следует сделать, - это измерить изготовленный самостоятельно диван. Поделите визуально диван на секции. Помните, что разрезанные части в любом случае, и даже если ваша софа имеет нестандартную форму, должны быть прямоугольной формы. Измерьте два подлокотника, спинку и сиденье.

Дальше нужно вырезать выкройки из обоев и газет, сверяя с чертежами их размеры. По лекалам можно выкраивать ткань. Если вам сложно, просто приложите материал к сидению или спинке, отмечая границы мелом. Ткань кроят изнанкой вверх. Оставьте припуски на швы не меньше 5 сантиметров, а если края выбранной вами ткани сыплются, то стоит оставить больше.

Используемые ткани должны быть выстиранными и проглаженными. Ткань необходимо уложить на ровную поверхность изнаночной стороной вверх на секции дивана, что соответствуют отрезкам ткани. На видео об угловом диване своими руками показано, как крепить куски с диваном с помощью булавок и фиксировать их положение. Не снимая их с дивана, соедините вместе кусочки и сметайте контрастной ниткой между собой.

Чтобы чехол идеально сел на диван, следует учитывать все его углы и изгибы. После процедуры сметания нужно обрезать лишнюю ткань и все швы прострочите на машинке. Выверните на лицевую сторону чехол и примерьте на диван. Если планируете, внесите нужные корректировки и сделайте дополнительно швы, убрав после этого ненужную ткань.

Утяжки способны изменить вид дивана, держать ткань и уменьшать образование складок. Сделайте под них отверстия в плитах заранее. Для утяжек принято использовать петли из капронового шнура, заранее пришитые к обивке.

С целью уменьшения уровня истираемости поролона между обшивкой и этим материалом уложите агротекстиль, что известен среди укрывных материалов для садов. После этого пристрелите обивочную ткань степлером. В итоге вы получите удобный, аккуратный и бюджетный угловой диван.

Теперь вы сможете изготовить угловой диван или кровать своими руками. Главное, не стоит выбирать сложные конструкции и не понятные для себя чертежи. Все должно происходить постепенно. Если не можете выполнить самостоятельно некоторые вещи или проделать какой-то определенный этап, то просмотрите предложенное нами видео или обратитесь к профессионалам и обязательно понаблюдайте за процессом. И конечно, если вы не хотите тратить свое время и делать диван самостоятельно, вы можете купить диваны угловые, которые в большом ассортименте представленны в современных магазинах.

Красивый кухонный уголок “Этюд” со спальным местом

Кухонный уголок – привлекательный элемент кухонного интерьера, позволяющий сэкономить место и собраться на малометражной кухне всей большой семьей. Человечество использует кухонные уголки со времен эпохи постмодернизма. Несмотря на большой ассортимент кухонной мебели в современных магазинах, не всегда можно найти подходящую. Но это не проблема для человека, владеющего элементарными плотницкими навыками. Кухонный уголок своими руками – это возможность иметь мебель, которая идеально подходит по стилевому решению и функциональным возможностям, без больших финансовых вложений.

Мягкий кухонный уголок из кожзама с выдвижными ящиками для хранения

Мягкий кухонный уголок необычной формы

Кухонные уголки популярны благодаря нескольким их свойствам:

1. Компактность. Они позволяют сэкономить площадь, что является главным плюсом для кухни небольшой площади, совмещающей кухню и столовую.
2. Функциональность. Угловой диван для кухни может содержать ящики для размещения вещей, запаса продуктов или посуды, овощей.
3. Комфорт. Разместиться за столом сможет большая семья или компания.
4. Большой выбор вариантов. Существует множество разных конструкций. Выбрать и собрать своими руками можно уголок, подходящий по размерам, стилю, отделочному материалу.
5. Дешевизна. Кухонный уголок, изготовленный самостоятельно, всегда будет стоить дешевле, чем купленный в магазине.

Деревянный уголок для кухни, изготовленный своими руками

Определяемся с дизайном и конструкцией

Желтый кухонный уголок со столом неправильной формы

Кухонный уголок включает в себя короткий и длинный диваны и соединительный уголок между ними. Тем, кто не знает, как сделать кухонный уголок своими руками, стоит принять во внимание несколько советов:

1. Начинать надо с определения места для уголка, его размеров, продумать дизайн, цветовую гамму.

   

   Чертеж с описанием деталей и их соединений

2. Для вдохновения стоит посмотреть фото в журналах или на сайтах, специализирующихся на дизайне и мебели.

   

   Мягкий и удобный коричневый уголок нестандартных размеров

3. Конструкция может быть максимально простой: каркас, на нем сидения и спинки. Увеличат функционал новой мебели ящики для хранения. Их можно сделать выдвижными или с открывающейся крышкой. Могут быть использованы для временного отдыха, позволяют оставить ночевать гостей угловые кухонные диваны со спальным местом. Их изготовление требуют дополнительных вложений, более профессиональных навыков, приобретения специальной фурнитуры и механизма, позволяющего складывать и раскладывать диван.

   

   Красивый кухонный уголок из дерева

4. Уголки бывают правосторонними и левосторонними. Это важно учитывать.

   

   Правосторонний мягкий уголок для кухни, сделанный своими руками

   

   Левосторонний кухонный уголок в интерьере кухни

5. Для обшивки лучше использовать кожзаменитель, синтетические материалы. Они легко моются, прочнее и долговечнее, чем ткани.

   

   Материал для обшивки уголка для кухни

6. Если изделие задумано мягким, как наполнитель, практичнее всего использовать полиуретановые пластины или поролон.

   

   Поролон для мягкого кухонного уголка

7. Изготовление уголка следует выполнять по чертежам. Их можно набросать самим или найти чертежи и схемы для кухонного уголка из дерева своими руками в специализированных изданиях или интернете. Найденные схемы все равно придется дорабатывать под свои условия: менять размеры. Составленный чертеж упрощает работу, позволяет более точно рассчитать материалы, экономит время.

   

   Чертеж уголка с размерами – вид сбоку

8. После этого составляют перечень всех элементов уголка, материалов, которые следует приобрести.

   

   Детали для каркаса будущего уголка

9. Все недостающие инструменты, приспособления, фурнитуру, материалы следует закупить заранее до начала работы.

Необходимые материалы

Материалы для изготовления кухонной мебели

Для изготовления углового дивана на кухню понадобятся:

• ламинированная, шлифованная ДСП, фанера;
• крепеж: шканты, шурупы;
• петли;
• клей;
• нихромовая нить;
• кромка для декорирования торцов, подпятники;
• мебельные уголки;
• полиуретановые пластины, если запланирован мягкий уголок;
• обивка;
• грунтовка для дерева, краска, лак;

Необходимые инструменты

Инструменты для сборки кухонного уголка своими руками

В процессе изготовления мебели понадобятся:

• электрический лобзик;
• мебельный степлер;
• дрель, шуруповерт;
• молоток;
• рулетка;

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Мягкий кухонный уголок с полочкой в угловой части

Для длинного дивана вырезают следующие детали:

• днище, его можно выполнить из фанеры;
• бруски для каркаса;
• две боковины из ДСП;
• две боковые части для длинных сторон ящика (можно из фанеры);
• спинка;
• сидение.

Сборка большей части мягкого уголка для кухни

Сборку дивана осуществляют в следующем порядке.

1. Торцы боковин закрыть кромкой, а низ – подпятниками.
2. Используя шуруповерт и саморезы, изготавливают каркас, затем ящик.
3. Собирают спинку, крепят к боковинам с помощью шкантов. Крепление можно усилить металлическими уголками.

Чтобы изготовить короткий диван, все действия надо повторить. Отличия только в размерах деталей.

Сборка меньшей части кухонного мягкого уголка

Длинный и короткий диван объединяют в единую конструкцию с помощью углового соединительного элемента. С помощью шкантов, металлических уголков соединяют сидение со спинкой, затем крепят к боковинам.

Готовый окрашенный каркас будущего уголка

На завершающем этапе выполняют обивку, если она запланирована:

1. Вырезают из полиуретановых пластин детали наполнитель. Размер наполнителя чуть больше размера элемента, для которого она предназначена. Мягкое наполнение заготавливают для сидений диванов и спинки. Крепят с помощью клея или двустороннего скотча.
2. Аналогично изготавливают детали обивки, но их размер должен позволять завернуть материал и закрепить его степлером.

Уголок с оббивкой и подушками в интерьере кухни

Если мягкая обивка не предусмотрена, то древесину обрабатывают грунтовкой и лаком. Для изменения цвета можно использовать краску или тонировку.

Красивый кухонный уголок из натуральной древесины своими руками

Декорирование готового уголка – элемент дизайна кухни

Декор для кухонного уголка в виде подушек со съемными чехлами

Декорирование выполняют в соответствии с интерьером кухни и предпочтениями хозяев. Поэтому вариантов может быть множество. Вот некоторые:

1. Отлично выглядит в интерьере любой комнаты натуральное дерево. На этом варианте стоит остановиться, если остальная мебель выполнена из такого же материала. Он безопасен, экологичен, всегда выглядит достойно, несет тепло и уют. Натуральное дерево покрывают тонировкой, лаками.
2. Если задумали диван без обивки, его можно покрыть краской в цвет кухонной мебели или наоборот поддержать цветом элемент декора интерьера. Эффектно будет выглядеть сочетание двух гармоничных цветов.
3. Для отделки кухонного углового дивана используют обивку из кожзаменителя, плотных тканей. Такой уголок может быть с наполнителем, мягкий, или без него, тогда сидения будут жесткими. Выбрать подходящий цвет позволяет большой ассортимент подобных материалов в торговой сети.
4. Актуально декорирование кухонных диванов пластиковыми и аналогичными современными материалами. Они легко моются, долго не теряют первоначальный вид, в продаже большой выбор цветов и оттенков. Но этот материал подойдет не к каждому стилю интерьера.

Простой уголок с мягкими съемными сиденьями своими руками

Кухонные угловые диваны еще долго не выйдут из моды, потому что они удобны, функциональны, экономят место, создают уют. Кухня – самое многофункциональное помещение. Для большинства именно кухня – место, объединяющее всех членов семьи за одним столом. Объяснимо желание сделать это время более приятным, а место – более привлекательным. Новый предмет интерьера делает атмосферу теплой и уютной в сочетании с правильным освещением. Дополнительный светильник на регулируемой высоте или бра будут эффектным элементом декора.

Коричневый мягкий уголок для кухни с ящиками для хранения

Видео: Мягкий кухонный уголок своими руками

Подборка фото с кухонными уголками, изготовленными самостоятельно

Гардеробные шкафы угловой конструкции чрезвычайно эргономичны: за счет скошенной формы они не производят впечатление громоздких и, одновременно с этим, чрезвычайно вместительны. Рассмотрим на примерах, как сделать угловой шкаф своими руками – какие можно реализовать модели, какими могут быть типовые размеры, наполнение и как рассчитать детали на примере готовых чертежей и схем.

Конструкции, чертежи и фото угловых шкафов

Условно угловые шкафы можно разделить на две категории: скошенной трапециевидной и строго прямоугольной формы, с диагонально и перпендикулярно расположенными фасадами. И в том, и другом случае шкаф может быть:

• Симметричным и асимметричным.
• С отдельными антресолями и без антресолей.
• Комбинированного наполнения и выделенного исключительно под полки или плечики.
• С внутренними или наружными ящиками.
• С разным числом фасадов (однодверные, двухдверные, трехдверные).
• С исполнением в виде витрин, открытых стеллажей и рассчитанные под хранение одежды.

Будем рассматривать только схемы гардеробных (плательных) угловых шкафов своими руками.


Угловые шкафы с перпендикулярными створками, чаще всего, представляют приставную композицию из двух обычных шкафов слегка измененной конструкции. В редких случаях могут быть литой конструкции, особенно если фасадная часть раздвижная, «гармошкой».

Преимуществом угловых шкафов трапециевидной формы является большая вместительность и функциональные возможности. Например, ширину наружных боковин можно уменьшить до минимума и это не помешает размещать плечики с объемной одеждой – ведь к центру внутренняя часть расширяется.

Угловой шкаф своими руками: определяемся с размерами

Прежде чем задаваться вопросом, как сделать угловой шкаф своими руками, нужно определиться с габаритными размерами. Эргономичные формы привлекают многих, но не всегда удается осуществить желаемое, если отведенное пространство для размещения слишком мало.

Самые малые размеры углового шкафа своими руками можно сопоставить типовым габаритам кухонного навесного модуля. Он занимает 600х600мм от угла. Чтобы фасад был достаточной ширины (400 мм минимум), глубина стоевых (боковин) задается не более 300мм. Естественно, при таких габаритах речи быть не может о размещении штанги под плечики. Только полки либо крючки под одежду.

Для углового плательного шкафа, с отделением под навесную одежду, расстояние от угла, по крайней мере, с одной стороны должно быть не менее 800мм. Тогда глубина стоевой может быть заложена как 450мм, что вполне хватит для плечиков с легкой одеждой (для «мужской» и верхней одежды требуется от 500мм). Схемы угловых шкафов своими руками примерно такие, в соотношении глубины стоевых и оставшегося места для фасада.


При несимметричных вариантах вполне можно реализовать задуманное с размерами от угла 850х650мм, 800х700мм и т.д.

Как сделать угловой шкаф своими руками на примере чертежа

Рассмотрим типовую симметричную модель, с габаритными размерами 2100х900х900мм. Чертеж углового шкафа своими руками будет выглядеть следующим образом.


Вдоль одной из сторон ширина корпуса допускает размещение полок, сделать их необходимо с учетом требуемого места для навески штанги – от 500мм минимум. В секцию с полками можно встроить ящики. Единственный нюанс, который в дальнейшем следует учесть – это размещение петель на фасад. Петля не должна «попасть» ни в ящик, ни в полку!

Высота шкафа допускает размещения двух штанг под одежду. Расстояния 900-1100 мм достаточно для коротких пиджаков, рубашек, а подол длинных платьев можно просто «перекидывать» через нижнюю штангу. Либо можно сделать полку сверху или снизу, под головные уборы или обувь.

Как рассчитать детали углового шкафа своими руками

После того, как определились с размерами углового шкафа своими руками, внутренним наполнением, можно начинать рассчитывать детали. Самый простой вариант – в виде таблицы в офисной программе Excel.

• Все детали записываем в строгом соответствии с фактурой рисунка, сначала длина, потом ширина. Если вбить формулу в табличную форму по подсчету квадратуры каждой детали, то можно просуммировать и примерно прикинуть, в какой объем «выльется» шкаф.
• Одновременно обозначаем видимые стороны, которые нужно будет закатать кромкой единичками. Также формулы помогут предварительно подсчитать метраж торцевой ленты.
• Рекомендую выделять детали неправильной формы, чтобы не выпустить их из виду (например, как в приведенной таблице — желтым цветом). А также наглядно показывать, вдоль какой из сторон они будут закатываться кромкой.
• Как посчитать размер фасадов на угловой шкаф можно посмотреть . Строго говоря, фасадная часть может быть выполнена из другого материала – например, МДФ или массива.
• Аналогичным методом считается деталировка ДВП.

Карты кроя углового шкафа своими руками

Расчетные размеры деталей из Excel переносятся в специальную программу раскроя. Детали, для которых непринципиально направление рисунка (например, ребра жесткости, цоколь, внутренние полки) можно вращать, чтобы минимизировать отходы. В нашем случае есть резон делать фасадную часть из другого материала – корпус углового шкафа своими руками экономично «ложится» на два листа.


Распил можно заказать в сторонней организации вместе с закаткой ПВХ. Обычно такие услуги предоставляют все фирмы, торгующие ЛДСП. В домашних условиях ПВХ закатать довольно трудоемко и аккуратно вряд ли получится. Придется довольствоваться меламиновой лентой, единственный плюс которой – дешевизна. По таблице видно, что понадобится 28,83 погонных метра. Но лучше брать с запасом, +10-15%.

Как разметить детали шкафа под засверловку

Если правильно разметить и засверлить все детали на угловой шкаф своими руками, то в итоге он соберется очень просто, как конструктор. Удобней всего это делать в специальных мебельных программах, например, Базис Мебельщике.

Принципы простые:

• Мебель собирается на евровинты (конфирматы).
• Детали засверливаются в торец и с лицевой стороны.
• Расстояние от края детали лицевой стороны должно быть одинаковым. Например, 50 мм. Или по центру.

После того, как крепеж расставлен, нумеруем детали. Если есть детали одинакового размера, но с разным принципом крепления, используем дополнительную маркировку (а, б, и т.д.).


В Базис Мебельщике можно получить спецификации на засверловку в таком виде.


Но тут надо быть внимательным, четко представлять, где у детали углового шкафа своими руками «лицо», а где «изнанка», по закатанным кромкой сторонам. Программа этого нюанса не видит, расставляет крепеж слева направо. И в процессе засверловки могут попасться детали, которые нужно будет отзеркалить. В принципе, это не сложно. Все равно со спецификациями засверловки весь процесс пройдет гораздо быстрее.

Во сколько обойдется изготовление углового шкафа своими руками?

При правильном составлении чертежей углового шкафа своими руками, всех расчетных этапов риски ошибок, которые ведут к неизбежным дополнительным тратам, сводятся к нулю. Если делать любую мебель своими руками, то она всегда обходится дешевле. Собственно, ничего не мешает спрогнозировать расходы до начала всех работ. Узнайте все цены на материалы, фурнитуру и метизы в вашем городе, которые потребуются при изготовлении шкафа своими руками, и вбейте в простую экселевскую табличку.


Самые существенные затраты будут на закупку ЛДСП и крой. Мы брали типовую модель – от изменений в большую или меньшую сторону на 100-200мм расход материала существенно не поменяется. Также примерно уйдет 2-3 листа в зависимости от количества полок и фасадов (будут они заказываться отдельно или нет).