Главная » Подстанции » Технология производства столешниц с эпоксидкой. Красивая и надежная столешница из бетона своими руками

Технология производства столешниц с эпоксидкой. Красивая и надежная столешница из бетона своими руками

Несмотря на то, что сегодня можно купить или заказать любую мебель, многие предпочитают самостоятельное изготовление предметов обстановки. Чаще всего мебель делают из древесины (массив, щиты, отходы), о чем неоднократно рассказывалось на портале, но сегодня речь пойдет о другом универсальном материале – бетоне. В этой статье умельцами нашего портала заливается столешница из бетона для офиса и для кухни, делается мойка из бетона и реализуются другие интересные проекты.

Кухонная столешница из бетона
Столешница под раковину с каменной крошкой и кухонный остров в сером

Применение бетона при изготовлении мебели

Обычно бетон ассоциируется с фундаментом, перекрытиями, стяжками, лестницами и подобными массивными изделиями, которые подвергаются высоким нагрузкам в процессе эксплуатации. Изначально из бетона изготавливали только садовую мебель, но сегодня он успешно применяется и для домашней меблировки. Наиболее распространены монолитные кухни, в которых отливается не только столешница из бетона, но и перегородки. Однако встречаются и:

бетонные кухонные острова,
мойки с порталами для ванных комнат,
журнальные столики,
консоли,
полки,
подоконники,
компьютерные столы.

Такую мебель изготавливают как полностью из бетона, так и в комбинации с деревом или другими материалами.

Состав раствора подбирается, исходя из сферы применения, но в большинстве случаев это цементно песчаная смесь (ЦПС) с добавлением пластификаторов. В зависимости от желаемого результата, также вводят различные наполнители мелких фракций:

щебень,
гранит,
мраморная крошка,
змеевик и другие.

В крупных изделиях, таких, как столешницы или консоли, обязательно используют металлическую сетку или арматурный каркас (металлический или композитный).

Опалубку для заливки делают либо из гладких листовых материалов (листы фанеры, ламинированной фанеры, ламината, ЛДСП), либо из доски, но для лучшей распалубки доску закрывают толстой полиэтиленовой пленкой.

Существует два способа литья – прямое и обратное, в первом случае опалубка собирается на месте, и верх заливки будет лицевой стороной, во втором – форма собирается и заливается отдельно, при установке дно становится верхом. При обратной заливке проще добиться гладкой поверхности и сократить трудоемкость финишной обработки.

Чтобы столешницы, особенно, с бетонными же мойками, красиво выглядели, отталкивали влагу и не повреждались в процессе эксплуатации, бетон многократно шлифуют и обрабатывают специальными составами – упрочнителями и гидрофобизаторами.

Как и в случае со такая доводка позволяет проявить структуру, придать глянец и значительно повысить сопротивляемость поверхности истиранию.

На нашем портале тему бетонной мебели несколько лет назад открыл участник с ником Dobermax , поделившийся технологией заливки консольной столешницы своими руками для компьютерного стола из бетона.

Бетонный стол в красном и монолитные консоли

Dobermax Участник FORUMHOUSE

В одном из углов квартиры стоял старый, потертый стол, а мне как раз нужно было порепетировать с бетоном, и решил я создать бетонную столешницу. Собрал опалубку, арматуру в стены, связал и залил. Бетонная столешница готова.

Для бетонирования умелец использовал стандартную ЦПС, черновую выравнивающую смесь для пола и финишный наливной пол. Арматура стеклопластиковая, толщиной 4 мм, в стену «утоплена» на 8 см (насколько сверла хватило), каркас связан с шагом 15 см.

Сначала залил необходимое основание из ЦПС (пескобетон без наполнителя), чтобы не пришлось выравнивать под финишный слой, поверх пескобетона залил выравнивающую смесь. После распалубки поверхность столешницы из цемента хорошо отшлифовал, прогрунтовал и приклеил по кромке полиуретановый молдинг на несколько мм выше поверхности.

Он не только защитил край от сколов, а домочадцев от довольно острого края, но и упростил заливку финишного состава. Так как «наливайка» уже колерованная и с выраженным глянцем, дополнительных манипуляций со столешницей не понадобилось.

После того, как бетонная столешница своими руками была сделана, Dobermax залил еще универсальную бетонную консоль «подоконник-стол-кровать» и что-то вроде барной стойки.

Dobermax

Суть в том, что бетон «парит» в воздухе, будучи очень прочным и надежным. Технология своеобразная, но мучений не много: опалубка, армирование, заливка, шлифовка, финишная отделка. Результат мне нравится.

Кухонная столешница из бетона

Тема оказалась востребованной, и в обсуждение влились и другие ценители бетонных столешниц для кухни и других самоделок. Dmitrich069 сначала планировал использовать готовый бетон для заливки кухонной столешницы (толщина 50 мм), но в результате остановился на обычной ЦПС.

После отвердевания отшлифовал и отполировал поверхность.

Dmitrich069 Участник FORUMHOUSE

Турбо чашка, зерно 00, нужна для грубой обработки бетона для столешницы. Зерно алмазов очень крупных размеров, малейшее неловкое движение, и яма глубиной 1-2 мм. У меня так случилось, когда открутился кожух для пылесоса, получил глубокую яму от диска в форме полукруга. Потом нужно закрыть поры – цемент с водой (1/2) и полировка зерном 50. Далее мягкие диски на резиновой вязке (черепашки), зерно 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000.

Умелец советует сначала полностью отшлифовать бетон (болгарка с регулировкой, 3000-3500 оборотов), а уже после пропитать упрочнителем и отполировать, так как после пропитки даже небольшие риски не убираются.

И еще один нюанс – песок должен быть без глины и обязательно просеянный через мелкое сито, иначе при шлифовании посторонние включения просто вырывает, и остаются раковины.

Чтобы убрать раковины и следы от алмазной чашки, пришлось снять весь упрочненный слой, повторно отшлифовать бакелитовым кругом и отполировать (в три подхода с упрочнителем).

После пропитки гидрофобизатором цвет бетона столешницы стал насыщеннее, вид – изысканнее.

Совет от участников темы – соблюдение защитного слоя над арматурным каркасом, если будет меньше 2 см, могут пойти трещины. Для предотвращения растрескивания желательно все же добавлять щебень или другой каменный наполнитель.

Бетонная столешница с мойкой в ванную и журнальный столик в черном

Есть на форуме и готовый пример исполнения бетонной столешницы с мойкой для ванной комнаты.

Анрушка1 Участник FORUMHOUSE

Мойка из бетона, песок, отсев и цемент, сверху видны декоративные элементы, камушки, жалею, что мало их добавил. Сделал опалубку, армировал, залил, когда высохло – шлифовка грубым кругом, потом гибкими «черепашками». В качестве финиша покрыто лаком для наружных работ, о чем тоже пожалел, обычный лак после продолжительного воздействия воды начинает отсвечивать синими бликами. Нужно было покрывать полиуретановым.

Основную поверхность умелец сначала шлифовал болгаркой с жестким кругом, для следующего этапа работы потребовалась шлифовальная машинка, труднодоступные части проходил вручную. На будущее Анрушка1 всем советует подобные зоны руками обрабатывать, пока бетон для столешницы не схватился окончательно, а болгаркой - только застывший. Придется приобрести несколько «черепашек» для тонкой шлифовки.

Анрушка1

Нужно брать от меньшего зерна и по очередности, использовать нужно все, перепрыгивать только после 800 и то, не намного, угробите черепашку быстро. Они бывают еще и меньше 1500, 2000, 3000, но так как я покрывал лаком, мне хватило последней на 1000.

В современном дизайне помещений всё чаще стали использоваться неординарные и эксклюзивные предметы интерьера, способные акцентировать на себе всё внимание присутствующих в комнате людей. К такому оригинальному интерьерному решению можно отнести столы, декорированные при помощи эпоксидной смолы.

Эту интересную вещь можно сделать своими руками, превратив обычный предмет мебели в подлинное произведение искусства.

Свойства

В производстве мебели эпоксидные смолы не применяются в чистом виде, поскольку волшебные качества эпоксидки проявляются в результате её контакта со специальным отвердителем. Изменяя соотношение этих двух соединяемых частей, можно получить состав различной консистенции. В зависимости от того, для каких именно целей он будет использоваться, это могут быть:

жидкая эссенция,
тягучая или резиновая субстанция;
твердое вещество;
высокопрочная основа.

Процесс изготовления любой мебели с декором посредством эпоксидной смолы предполагает покрытие данным полимером деревянной основы и тщательную полировку изделия после отвердевания смолы, в итоге получится изделие с высокой износостойкостью. От правильно составленного соотношения ингредиентов будут зависеть общие свойства всего состава. Неправильное количество отвердителя может существенно понизить прочность готового изделия, а также его устойчивость к воздействию окружающей среды и бытовых средств. Поэтому так важно при приготовлении смеси для работы соблюдать соотношения, рекомендуемые производителем полимера, чаще всего эти показатели составляют 1: 1.

По способу использования эпоксидная смола может быть горячего метода отвердения или холодного. При создании предметов мебели в домашних условиях чаще всего применяется второй тип.

Плюсы и минусы

По сравнению с обычными столами из натурального дерева, столы с обработкой эпоксидной смолой имеют целый ряд преимуществ:

состав из смолы при высыхании практически не имеет усадки, хорошо держит форму, сохраняет первоначальный цвет, не деформируется и не подвержен механическим повреждениям;
эксклюзивность каждого изделия и безграничные варианты дизайна;
возможность использовать различные дополнительные материалы для декора (монетки, спилы деревьев, ракушки, камни, морские звёзды и т. д.);
возможность добавления в смесь разноцветных красителей, в том числе фосфоресцирующих красок;

непроницаемость для влаги и сырости;
отличная переносимость химических средств очистки.

Основной недостаток этих столов – весьма высокая стоимость изделия. Для покрытия одного экземпляра, в зависимости от размера и формы изделия, может уйти до нескольких десятков литров полимерного вещества. Ещё один возможный неприятный недостаток – это наличие пузырьков воздуха, которые образуются в эпоксидной смеси в результате несоблюдения инструкций и технологий при производстве.

Процесс изготовления

Самый первый и один из важнейших этапов при подготовке деревянной конструкции к заливке эпоксидной смолой – тщательное удаление пыли и всех прочих загрязнений с поверхности дерева. После чего поверхность стола, которая будет подвергаться заливке, необходимо загрунтовать. Если этого не сделать, то смола, впитываясь в пористое дерево, образует пузырьки воздуха, которые испортят внешний вид изделия.

Только после того, как этап подготовки завершён, готовится необходимое количество смеси из эпоксидной смолы и отвердителя. На данном этапе самое главное – это строгое соблюдение пропорций, указанных в инструкции по применению. В готовую смесь в зависимости от выбранного дизайна могут быть добавлены красители или добавочные декоративные материалы. Далее полученная смесь наносится на подготовленную деревянную поверхность.

Если на столешнице задуман определенный дизайн из дополнительных материалов, тогда их нужно ещё до заливки разместить на поверхности стола. Причем легкие материалы, такие как винные пробки или ракушки, необходимо предварительно приклеить к поверхности в соответствии с задуманным рисунком. Это нужно, чтобы во время заливки смеси они не всплыли, превратив тем самым продуманную композицию в беспорядочную и неинтересную структуру. В случае появления нежелательных пузырьков воздуха в процессе заливки их можно удалить их при помощи строительного фена, направив на проблемный участок струю горячего воздуха.

Схватываться смесь начнет уже через пятнадцать минут, но к окончательному этапу, а именно к шлифовке изделия, можно приступать только после полного затвердевания смолы. Желательно выдержать изделие в течение недели, так как по истечению этого срока оно уже полностью устоится и будет готово к использованию.

После шлифовки желательно покрыть изделие на несколько слоев защитным лаком. Это предотвратит выделение в атмосферу токсичных веществ, которые в незначительных количествах могут содержаться в смоляных составах.

Разнообразие вариантов

Для создания стола с оригинальной столешницей, декорированной с помощью эпоксидной смолы, можно брать абсолютно любые породы деревьев, включая разнообразные обломки, спилы, щепочки и даже опилки, главное, чтобы все, даже самые крошечные частицы будущей столешницы, были тщательно просушены. В эпоксидной смоле удивительно смотрится старинная и грубая древесина. Для декора также можно удачно использовать морские и речные ракушки, гальку, сухие травы и цветы, монетки, прочие вкрапления, способные придать изделию особую оригинальность или определенную тематику. А смешав с эпоксидной смолой люминесцентные красители, вы создадите волшебный эффект свечения.

Здравствуйте Дорогие Друзья!

В этой статье пойдет речь о работе со смолой при изготовлении стола или столешницы:

Для прозрачных изделий необходимо использовать смолу нового поколения: MG EPOX STRONG
Для цветных (дизайнерских и одноцветных) : MG EPOX WHITE (больше нет в продаже)

Что касается горячих предметов: категорически нельзя ставить сковородки, кастрюли снятые с плиты!!!

Изготовление стола/столешницы своими руками из эпоксидной смолы:

С чего следует начать, конечно же с подготовки поверхности, ведь как и в любом другом деле качественная подготовка, это залог успеха. Заготовка будущего изделия должна быть выставлена в горизонтальном положении с максимальной точностью, в противном случае могут образоваться наплывы.

ВАЖНО!!!

Когда мы изготавливаем предмет в горизонтальном положении, есть вероятность попадания в массу смолы не желательных предметов, таких как: волосы, ресницы, остатки засохшей краски на рукавах спец. одежды и т.п.

Спец. одежда:

бумажный малярный костюм
резиновые перчатки (перчатки очень важный момент т.к. на пальцах рук есть волосы)
головной убор, для этих целей подойдет шапочка для душа.

Рассмотрим три самых популярных варианта изготовления столешниц:

одноцветная
комбинированные цвета
с наполнителями и декоративными вложениями в массу смолы

Одноцветная:

Поверхность нанесения должна быть сухой и чистой
Если поверхность впитывающая, к примеру из дерева (), то следует предварительно обильно загрунтовать смолой, для перекрытия пор. Если этого не сделать, то при заливки смолой она начнет впитываться и пузыри воздуха будут выползать наружу.
Теперь берем смолу и красители, получаем нужный оттенок и наливаем на поверхность
Даем отстоятся 10-15 мин и с помощью строительного фена или горелки убираем пузырьки воздуха.
Оставляем на 48 часов, потом можно шлифовать и полировать (если это требуется). Полный набор прочности 7 суток при комнатной температуре.

___________________________________________________________________________________________________

Комбинированные цвета:

Все тоже самое как и в одноцветном нанесении, но только добавляются другие цвета.

с наполнителями и декоративными вложениями в массу смолы:

Данное изготовление самое ответственное и требующее внимания мастера!!!

про сухое и чистое основание мы уже говорили, теперь стоит отметить, что декоративные вложения и наполнители должны быть тоже 100% сухими. Иногда заказчики спрашивают, что будет если залить дольку лимона, свежую розу, мох и т.п. Отвечаем: если наполнитель не просушить, то в момент контакта влажных предметов и смолы появятся белесости, вот такая реакция у смолы с водой.
Легкие вложения должны быть обязательно приклеены к основанию иначе всплывут. В случае если наполнители и декоры не имеют большой высоты, допустим 1-5 мм, то можно заливать смолу за один раз.
Если в качестве декора и наполнителя используются высокие и сложные по форме предметы (), такие как: камни, гаечные ключи, цепь и т.п. предметы имеющие фактуру и углубления, то стоит набраться терпения и сделать заливку за несколько операций. Заливку промежуточных слоев рекомендуется делать не позднее 48 часов.
При заливке слоев следует контролировать состояние смолы, т.к. в некоторых случаях в заливаемых предметах и декорах есть углубления и поры, смола постепенно проникает в эти места и выдавливает воздух, соответственно пузыри поднимаются на верх и их необходимо удалить нагревом (фен, горелка). Это процесс проникания смолы может занимать до трех часов в зависимости от структуры предмета. Проще всего предварительно окунуть или качественно обмазать предмет смолой, а затем погружать или заливать смолой.

После нанесения последнего слоя смолы, изделию необходимо набрать прочность, при комнатной температуре это происходит за 7 суток, можно ускорить процесс набора прочности, поместив в тепловую камеру, оптимальная температура 25°С, таким образом набор прочности происходит за 3-4 дня.

Пример обработки предметов смолой и заливка:

Фото галерея: столы и столешницы из эпоксидной смолы:

Эпоксидка обладает уникальными характеристиками, которые позволяют создавать эстетичные и невероятно практичные вещи, начиная с маленьких украшений и заканчивая полами в квартире или доме. Эпоксидная смола используется и для заливки столешницы.

Такое покрытие не боится механических и химических повреждений и смотрится действительно эффектно, особенно при использовании техники декупаж или сходной с ней. Весь процесс потребует средств индивидуальной защиты и аккуратности, но ни специальных инструментов, ни особых навыков не нужно. Подробнее о методе заливки читайте в нашей статье.

Особенности материала

Заливка для столешницы из эпоксидки двухкомпонентная, включает отвердитель и смолу. После затвердевания вещество не уменьшается в объеме и не покрывается трещинами, прекрасно заполняет небольшие неровности. Материал устойчив к влаге, его нельзя поцарапать, но при воздействии высокой температуры плавится.

Обычно эпоксидка относится к дорогим материалам, но она оказывается дешевой, если сравнить ее с аналогами для обработки поверхностей с повышенной нагрузкой на истирание, воздействие влаги и механические повреждения. Цена эпоксидной заливки по состоянию на 2018 год варьируется в диапазоне от 200 и 800 рублей за один килограмм, оптовая цена будет еще ниже, 180-190 рублей.

При заливке столешницы эпоксидкой происходит стабилизация древесины: ее поры заполняются смолой. В результате дерево становится неуязвимым для ультрафиолетового излучения, растворителей, органики.

Помимо эксплуатационных, эпоксидная смола имеет и декоративные достоинства. С ее помощью создаются узоры, украшения, имитации. Например, стол с узором «текущая река». Эпоксидная смола прекрасно окрашивается, а также она позволяет создавать различные формы (чем гуще консистенция, тем легче), хотя в большей степени это относится к клею, чем к заливке.

Достоинства столешницы, покрытой эпоксидной смолой:

После высыхания вещество не дает усадку.
После застывания поверхность становится идеально ровной, как стекло.
Устойчива к появлению повреждений в результате механического воздействия (вмятинам, сколам, порезам).
Невосприимчива к воздействию влаги и агрессивных чистящих средств бытовой химии, потому не нуждается в специальном подборе способов ухода.
Под действием ультрафиолетовых лучей не разрушается.
Эффектно смотрится.

Эпоксидная смола для заливки столешницы имеет и свои недостатки:

Чтобы сделать качественную заливку, потребуется точное соблюдение пропорций компонентов.
Работать необходимо, максимально строго соблюдая правила безопасности.
Резкое понижение температуры приведет к появлению в глубоких слоях белых хлопьевидных вкраплений.
При сильном нагреве материал будет выделять токсичные для человеческого организма вещества.

Совет! Справиться с последними двумя недостатками очень просто. Чтобы убрать появившиеся белые хлопья, прогрейте столешницу до +50-60˚ С. А чтобы при нагреве не выделялись токсины, покройте столешницу дополнительно защитным прозрачным лаком.

Встречается несколько разновидностей столешниц, изготовленных с применением эпоксидки:

Выполненные полностью из смолы, без опоры. Подобный вид чаще всего встречается при изготовлении кофейных или журнальных столиков, для которых значительные нагрузки не планируются.
Сделанные из доски и покрытые эпоксидкой в качестве защитного слоя. Роль основы может играть доска из любого материала: массив дерева, мультиплекс, филенчатая поверхность, ДВП, ДСП, ОСБ и т.д. Перед заливкой такие столешницы часто декорируются (принтом, трафаретной росписью, бумажными элементами, по принципу декупажа, мозаикой, цветами, монетками, ракушками - чем угодно).
Комбинированные, когда смола чередуется с фрагментами другого материала, чаще всего дерева.

Основание может иметь любую форму (квадратную, округлую), важно сделать бортики требующейся высоты, чтобы после застывания заливки боковые поверхности столешницы были гладкими и ровными.

Совет! Выбирая материал для декорирования столешницы, помните, что чем рельефнее украшения, тем толще придется делать слой заливки, чтобы просохнуть, ему потребуется больше времени.

Обзор марок

Существует несколько популярных разновидностей эпоксидной смолы, которые мастера применяют для создания столешницы:

QTP-1130 отлично подойдет для создания прозрачной столешницы письменного или журнального стола, если слой заливки не толще трех миллиметров. Смола отличается особой прозрачностью и способностью к самовыравниванию.
«Арт-Эко» является наиболее подходящей для изготовления тонких слоев, в особенности при добавлении достаточного количества отвердителя. Кроме того, этот производитель выпускает превосходные колеры, позволяющие придать эпоксидке любой оттенок. Отзывы об «Арт-Эко» на форумах разные, встречаются хорошие и плохие. Из отрицательных моментов упоминается появление на свету желтоватого оттенка и затвердевание не до конца.

«ЭД-20» - основным недостатком служит повышенная вязкость вещества, благодаря чему убрать пузырьки воздуха из массы очень проблематично. По прошествии некоторого времени столешница из «ЭД-20» утрачивает прозрачность и становится желтоватой. Форумы мастеров наполнены отрицательными отзывами об этом материале, единственным достоинством которого является невысокая стоимость.
CHS Epoxy 520 (отвердитель 921ОП) подойдет для работы со сложными наполнителями (гербарием, монетами, крышечками) и представляет собой лучший и самый востребованный материал изготовления столешниц.
- отличается текучестью, а потому идеально подходит для создания слоев небольшой толщины и для работы с наполнителями (монетками, крышками, цветами и травой), прозрачная.

ПЭО-610КЭ - смола российского производства, не желтеет с течением времени под прямыми солнечными лучами и под действием тепла.
EpoxAcast 690 - в затвердевшем виде не пожелтеет, даже если будет находиться под прямыми лучами солнца или около обогревательных приборов.
MG-EPOX-STRONG от компании Epox является востребованным и неплохим по качеству продуктом. На форумах некоторые рекомендуют заливать столешницу исключительно этой смолой.
Epoxy CR 100 - отличается превосходной химической устойчивостью, износостойкостью, антистатичностью.
- обладает прочностью, стойкостью к воздействию прямых солнечных лучей и воды, используется при изготовлении бижутерии, заливки глянцевых покрытий и 3Д полов, создания декоративных изделий.

Совет! При работе с возьмите одну часть отвердителя на две части смолы.

Качество заливки будет разным в зависимости от срока годности, встречаются подделки, а в некоторых случаях заводской брак.

Как правило, эпоксидка с растворителем смешиваются непосредственно перед заливкой в пропорции 2:1.

Чтобы столешница из эпоксидной смолы, сделанная своими руками, получилась настоящим произведением искусства, следует принять во внимание несколько рекомендаций профессионалов:

смола быстрее станет твердой в теплой комнате;
во избежание деформации нельзя прогревать поверхность сверху;
рядом с огнем или под прямыми лучами солнца смола в твердом состоянии начинает желтеть;
нельзя размешивать отвердитель со смолой на больших оборотах - иначе появятся пузырьки и впоследствии пустоты;
если в слое после разравнивания остались пузырьки, пройдитесь над столешницей горелкой, пузырьки выйдут - не задерживайтесь пламенем над одним местом;
затвердевшее вещество под действием сильного холода расслаивается;
обязательно нужно покрыть столешницу защитным лаком, в противном случае при нагревании смола будет выделять токсины;
если в процессе заливки появились незастывшие участки или пятна, это указывает на неравномерность смешивания отвердителя со смолой вследствие прилипания вещества к стенкам емкости;
чтобы предотвратить неравномерное распределение компонентов перелейте смесь для заливки из одной емкости в другую несколько раз при тщательном перемешивании толстой мешалкой, шпателем или лопаткой. Старайтесь не подносить инструмент к поверхности массы, в противном случае велика вероятность появления пузырьков воздуха.

Зачастую об эпоксидной смоле для заливки столешниц отзываются отрицательно. Как правило, проблемы возникают при нарушении правил работы с ним. Соблюдайте пропорции, учтите советы профессионалов, и работа даст отличный результат.

Плюсы и минусы столешниц из эпоксидной смолы

Эпоксидная смола, по части назначений своего применения, является материалом очень многофункциональным: из неё делают огромное количество самых разнообразных изделий - от маленьких ювелирных украшений до полов, прочих поверхностей и массивных столешниц. Именно о последних сегодня и пойдёт речь.

Эпоксидная смола - это, по сути, комплекс, состоящий из двух отдельных видов сырья: самой смолы и отвердителя для неё. После смешивания смолы с отвердителем и образуется тот самый твёрдый материал. Смолой можно залить неровности старого стола, а также покрыть поверхность с определённым орнаментом или композицией.

Главные преимущества столешниц из эпоксидной смолы:

- Не дают усадки, благодаря чему поверхность после высыхания смолы будет идеально ровной.
- Хорошо сопротивляется любому механическому воздействию: вмятинам, порезам, царапинам, ударам и пр.
- Отличается повышенной влагостойкостью.
- Устойчивы к современным химическим чистящим веществам.
- При использовании красителей и дополнительной защиты невосприимчива к пагубному воздействию ультрафиолетовых лучей.
- Если при заливке используется прозрачная эпоксидная смола KER 828, столешница не будет нуждаться в дорогостоящем уходе.

Главные недостатки столешницы из эпоксидной смолы:

- При высоких температурах может выделять вредные вещества.
- При работе с эпоксидной смолой необходимо соблюдать меры предосторожности.

Однако все недостатки легко нивелируются. Чтобы смола не выделяла токсичных веществ достаточно просто покрыть готовую столешницу из эпоксидной смолы лаком. А при работе достаточно соблюдать простые меры предосторожности: работать в проветриваемом помещении и использовать средства личной химзащиты - респиратор и перчатки.

Виды столешниц из эпоксидной смолы KER 828

1. Столешница, изготовленная без опорной поверхности.

Или, так называют столешницы, которые изготовлены полностью из эпоксидной смолы. То есть, мы заливаем смолу не на какую либо опору - кусок дерева, старый стол и т. п., а льём смолу непосредственно в форму. Таким образом, наше готовое изделие будет представлять собой монолит из застывшей эпоксидной смолы.

2. Столешница, изготовленная с опорной поверхностью.

В данном случае смолой заливается уже подготовленная поверхность - ДСП, старый стол, мебель, кусок бруса и т. п. В погоне за интересными задумками, многие мастера заливают целые диорамы, создавая интересные концептуальные изделия. Готовые столешницы такого формата смотрятся очень живо и интересно.

3. Комбинированный тип столешницы.

Ещё один интересный вид заливки столешниц эпоксидной смолой. Как правило, он применяется, когда основа, которая заливается смолой, не является целым изделием, а существенно дополняется эпоксидным сырьём, создавая причудливые формы. Например, так может выглядеть столешница, в монолит которой заключен деревянный брус или т. п.

Изготовление столешницы из эпоксидной смолы

Столешницы из эпоксидной смолы, вылитые монолитом без основы, выглядят очень эффектно за счёт своей прозрачности, причудливых красок (если использовался краситель) и вкрапления декоративных элементов.

В первую очередь нужно провести расчёты - сколько смолы понадобиться для изготовления вашего изделия. Для этого необходимо просчитать объём полостей, в которые будет заливаться смола, и исходя из этого замешивать необходимое колличество сырья.

Для того, чтобы изготовить такую столешницу нам будет необходимо собрать опалубку - форму, в которую будет литься смола.

Сначала Вам будет необходимо подобрать нужные по длине элементы стекла, тщательно очистить их и обезжирить. Затем стёкла собираются в форму - опалубку. Важно, чтобы в стыках стёкол не было трещин, засветов и прорех, через которые эпоксидная мола может вылиться за форму. Закрепить стёкла между собой можно с помощью пружинных строительных зажимов, а замазать просветы - с помощью обычного пластилина с внешней стороны опалубки, чтобы не нарушать внутренние контуры углов.

Если Вы работаете с основой, на которую планируете лить смолу, то обратите внимание, что перед заливкой она должна быть абсолютно сухой и чистой. Это обеспечит лучший уровень адгезии в итоговом изделии.

Затем все внутренние поверхности нашей опалубки нужно обработать разделительным составом. Важно смазать все места, с которыми при литье будет контактировать наша прозрачная эпоксидная смола KER 828.

После того, как наша опалубка собрана и подготовлена к литью, необходимо заняться непосредственно самой эпоксидной смолой.

Как правило, в случае с прозрачной эпоксидной смолой KER 828, добавлять отвердитель в сырьё нужно в процентном соотношении - 10% отвердителя от общей массы смолы. После добавления отвердителя, смесь нужно тщательно перемешать, однако делать это нужно плавно, чтобы в сырье не образовалось лишнего воздуха. Сам же отвердитель нужно добавлять обязательно по технологии применения, т. к. если отвердителя будет недостаточно, то процесс полимеризации может не пройти, следственно, наша смола не затвердеет. Но если добавить отвердителя слишком много, то смола «закипит», став непригодной к дальнейшему использованию.

Также, на данном этапе в смолу можно замешать разнообразные красители и добавки.

Итак, когда всё готово, приступаем к литью!

Лить смолу необходимо медленно, не спеша, в одну точку. При такой технологии литья, смола сама будет вытеснять образовавшиеся пузырьки воздуха под напором своей массы. Также Вам необходимо помнить, что при литье прозрачной эпоксидной смолы KER 828 нужно соблюдать максимальный слой заливки. Он равен 2,5 см. Если за одну заливку слой будет больше, то смола также может «закипеть», будьте осторожны! Сделать более толстый слой столешницы можно через послойную заливку. Но для этого нужно будет дождаться, когда предыдущий слой полностью полимеризуется.

Полная полимеризация, или застывание смолы происходит в течение 2-3 суток. В это время снимать изделие из опалубки нельзя. А вот по истечению этого времени можно разбирать опалубку.

На данном этапе необходимо просто закончить работу. А именно - заняться шлифовальной частью. Не забывайте работать в проветриваемом помещении с использованием индивидуальных средств защиты органов дыхания!

Заключение

Таким образом, сделать столешницу из прозрачной эпоксидной смолы KER 828 может любой человек. Для этого не обязательно иметь какие либо исключительные знания в сфере столярного мастерства и обладать сноровкой бывалого мастера. Однако итоговые изделия - столешницы из эпоксидной смолы, которые выйдут из под руки начинающего мастера, также будут выглядеть достойно и красиво. Главное - соблюдать правила работы и технологию литья.

У Вас всё получится, дерзайте!