Утепление теплыми штукатурками. Теплая штукатурка: состав и особенности использвания

Несмотря на появление достаточного количества гипсовых аналогов, цементная штукатурная смесь остается одним из наиболее востребованных материалов для внутренней и наружной отделки. При массе достоинств у цементно-песчаной штукатурки высокая теплопроводность, основанная на минимальном количестве воздушных пор в затвердевшей массе. Разновидность, называемая теплой штукатуркой, обладает меньшей теплопроводностью на фоне устойчивости к образованию трещин, поэтому считается оптимальным вариантом для тех, кто хочет одновременно и выровнять стены, и утеплить. Пользователи портала FORUMHOUSE активно используют штукатурки с пониженной теплопроводностью и делятся опытом со всеми желающими.

• Приготовление раствора
• Применение теплой штукатурки

Какую штукатурку называют теплой

Типовая штукатурная смесь – цементное связующее и песок, дает покрытие плотностью около 1800 кг/мᶟ и теплопроводностью около 1,2 Вт/(м*С). Теплая штукатурка (ТШ) состоит из цементного связующего и наполнителя, образующего в монолите воздушные поры, уменьшающие плотность и теплопроводность. Если в качестве связующего обычно используется цемент, то наполнителей - большой выбор:

• Перлит – гидроксид обсидиана, образующийся при контакте застывшей на земле лавы с водой. Получающиеся в результате гидратации ядра напоминают округлые жемчужины – перлы, за что порода и получила свое название. Характеризуется высокой пористостью (до 40%) и способностью поглощать жидкость в количествах, превышающих собственную массу (до 400 %). Для приготовления штукатурки обычно применяют вспученный перлит (перлитовый песок) – мелкие гранулы белого или светло-серого оттенка.

• Вермикулит – один из минералов группы гидрослюд, представляющий собой мелкие слоистые чешуйки коричнево-золотистой гаммы. Как и перлит, при нагревании способен вспучиваться, наполняясь воздухом. В этом виде применяется в различных отраслях, в том числе и в строительстве, для приготовления легких бетонов и теплых штукатурных смесей.

• Керамзитовая крошка – производится из специальных сортов легкоплавких глин, посредством обжига во вращающихся под определенным углом плавильных печах. Это мелкая фракция с размером гранул до 5 мм, иногда называемая керамзитовым песком. Характеризуется легкостью, воздушностью, минимальной теплопроводностью и округлой формой гранул.

• Опилки – отходы древесной промышленности, для штукатурок применяются мелкие фракции, обеспечивающие составу пористость, но не нарушающие его структуру и сохраняющие однородность массы.

• ППС – гранулы пенополистирола используются не только для изготовления плитных или насыпных утеплителей, но и в качестве связующего в готовых или самодельных штукатурных смесях. Если перлит и вермикулит – природные вещества, ППС - результат деятельности химической промышленности и уступает натуральным «коллегам» по долговечности, биологической и пожарной стойкости. Однако вполне справляется с возложенными функциями – делает штукатурку пористой и понижает ее теплопроводность.

Кроме связующего, наполнителя и жидкости, в штукатурку добавляются различные модификаторы – для повышения эластичности смеси, для увеличения срока «работоспособности», для предотвращения образования трещин при высыхании. Производители сухих смесей добавляют различные фирменные гидрофобизаторы и пластификаторы. При самодельном приготовлении штукатурки вводят микрофибру, готовые модификаторы, продающиеся в строительных магазинах, различные моющие средства (жидкое мыло, жидкости для мытья посуды) или клей ПВА.

Покрытие, получаемое в результате нанесения теплого штукатурного состава, не уступает традиционным цементно-песочным аналогам по адгезии к основанию (хорошо сцепляется со стеной) и прочности.

На него можно наносить любое финишное декоративное покрытие. Выбрать подходящее поможет статья . В тоже время, оно обладает пониженной теплопроводностью – в среднем, 0,13 – 0,9 Вт/(м*С), и плотностью от 200 до 800 кг/мᶟ (в зависимости от наполнителя). При использовании теплой штукатурки значительно снижается нагрузка на основание, да и работать с раствором легче – на 1 м² стены потребуется «освоить» на всех этапах меньший вес материала.

Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку

У частных застройщиков в ходу как самая доступная ТШ – на базе опилок, так и перлитовая или с гранулами ППС. Вермикулитовые составы – редкость, в силу высокой стоимости наполнителя – он в несколько раз дороже перлита. Да и с готовыми смесями известных марок способен подружиться далеко не каждый умелец, выбравший в качестве штукатурки теплую разновидность. Это объясняется, опять же, стоимостью – покупка готовой сухой смеси поднимет цену за квадратный метр в два-три раза. Если же покупать компоненты по отдельности, эти показатели снижаются до уровня доступного практически каждому заинтересованному. Расчеты наших пользователей подтверждают теорию.

Sektor Участник FORUMHOUSE

Цена на заводскую теплую штукатурку получается космическая, в сравнении с самодельной смесью. На 1 мᶟ идет примерно 25 мешков, весом по 23 кг (для примера возьмем БИРССТ Т-2). Получается, куб, или 575 кг, обойдется в 15825 рублей. Расход материала: 7 – 8 кг сухой смеси на 1 м² – при толщине слоя раствора 10 мм, при толщине в 4 см, получим примерно 19 м², или 833 рубля за квадрат.

Во сколько обойдется квадрат самодельной смеси, тоже подсчитано на основе собственного опыта.

Юра52 Участник FORUMHOUSE

У меня на 5 м² штукатурки толщиной 1,5 см уходит мешок цемента, три мешка перлита и пластификатор, если С3, то недорого. Итого, ориентировочно 500 рублей – 100 рублей за квадрат. При увеличении слоя до 3-4 см все равно получается гораздо дешевле заводской.

Во многом выбор между покупным составом и кустарным изготовлением зависит от предполагаемого объема работ – помещение в несколько десятков квадратов можно оштукатурить и заводской смесью, разница ощутима, но непринципиальна. Когда же речь идет о сотнях квадратных метров или десятках кубических, экономия покрывает и время, затрачиваемое на эксперименты с пропорциями, и любые другие издержки.

Приготовление раствора

Типовое соотношение цемента к перлиту варьируется в пределах от 1/3 до 1/7.

Такой большой разброс объясняется универсальностью смеси – она используется для внутренней и наружной отделки самых разных оснований. Способность к адгезии и другие физико-технические характеристики у поверхностей отличаются, да и такие параметры как влажность и температура в каждом конкретном случае - свои. Играет роль и мастерство исполнителя: если профи способен выработать практически любой замес, то новичок, столкнувшись со сложной консистенцией, скорее всего, «запорет» раствор.

Кроме перлита, в замес может добавляться песок, известь, микрофибра, для повышения прочности получаемой поверхности и снижения вероятности растрескивания. При использовании готового пластификатора пропорции выдерживают согласно инструкции, если применяется ПВА – на каждый литр затворяющей жидкости - 50 мл клея. Чтобы раствор не стекал по поверхности, его консистенция должна напоминать густую сметану. Добиться идеальных пропорций только на базе типовых рецептов практически нереально. Придерживаясь основных рекомендаций, придется пробовать разные «вариации на тему», пока не подберется наиболее подходящая к конкретной ситуации.

Авто-любитель считает, что для получения теплой штукатурки достаточно просто заменить долю песка, полностью или частично, на перлит. На примере своего приятеля, он убедился в эффективности раствора, состоящего из части цемента, двух частей песка и двух - перлита, пенообразователей знакомый не использовал, штукатурка легла нормально и прекрасно держится. Единственное отличие между обычным и теплым раствором - последний нужно замешивать суше, через несколько минут наполнитель отпустит впитанную влагу и консистенция получится «то, что доктор прописал».

Село и люди Участница FORUMHOUSE

Делала штукатурку 2 года назад, в доме еще не живем, ничего не потрескалось, зимой не отапливается. Соотношение перлита М-75 и цемента М 500 по объемным частям было 7:1, плюс фиброволокно (около 10-12), плюс пенообразователь Цемапласт (заменитель извести). Фиброволокно бросали соответственно объему по инструкции, а цемапласт - пропорционально цементу.

Samurai Jack выбрал теплую штукатурку, и делать решил своими руками, экспериментально подобрав подходящий для своих условий состав. Соотношение цемента и перлита в пределах от 1/4 до 1/8 по объему, обязательна гашеная известь из расчета 0,5 части от веса цемента. Также добавление в штукатурку полипропиленовой фибры, но только полипропилен, так как стекловолокно в щелочной среде цемента разрушается. В качестве пенообразователя хорошо себя проявили средства для мытья посуды – примерно 0,1% от веса цемента.

Sektor на практике получил следующий расход:

• Перлит – мешок 60 литров;
• Цемент – 19 кг;
• Вода – 19 литров;
• Фибра – по инструкции.

Среди трех продающихся фракций перлита Sektor советует брать средние по размеру гранулы (на фото в центре).

Замешивают раствор в бетономешалке или вручную, но с использованием строительного миксера, сухие компоненты смешиваются между собой, фибра и жидкие добавки – в воду. Получившаяся жидкость добавляется в сухую смесь и перемешивается до однородной массы. После застывания в растворе образуется большое количество воздушных пор.

Применение теплой штукатурки

Работа с раствором на базе перлита практически не отличается от технологии оштукатуривания ЦПС – поверхность очищается от загрязнений и пыли, при необходимости, грунтуется пропитками глубокого проникновения, перед нанесением раствора увлажняется. Не рекомендуется за один подход пытаться набросать и выровнять начисто слой толщиной больше 1,5-2 см. Лучше разделить процесс на два этапа, набросав сначала черновой слой, по нему укрепив маяки, а после набросать финишный и выровнять по маякам.

Теплая штукатурка для фасада – это строительная смесь, содержащая в своем составе утепляющие наполнители и связывающие их компоненты. Используется для наружных и внутренних работ в качестве подготовительного слоя для последующей отделки и формирует прочное покрытие, обладающее теплоизоляционными свойствами.

Основой теплоизоляционному материалу служат вяжущие компоненты (песок, гипс, известь или смесь из этих материалов), пластификаторы и добавки, повышающие свойства паропроницаемости и адгезии раствора и уменьшающие гигроскопичность пористого покрытия.

Название «теплая» штукатурка получила благодаря тому, что песочную фракцию, входящую в состав обычной смеси, заменили другими наполнителями, обладающими низкой теплопроводностью.

Наполнители бывают:

• гранулированный пенополистирол;
• древесные опилки;
• пемзовый порошок;
• керамзитовая крошка;
• вспученный вермикулит;
• перлит;
• пеностекло.

Свойства и область применения

Специальные добавки наделили теплоизоляционную смесь универсальными свойствами. Ее можно использовать для отделки стен внутри дома, а также в качестве наружного покрытия.

Теплая штукатурка хорошо подходит для заделки зазоров и щелей, стыков между стенами и перекрытий строения. С ее помощью можно утеплить цоколь дома, выполнить оформление оконных откосов.

Но, пожалуй, больше всего нуждается в изоляционной отделке фасад строения, так как именно он подвергается активному воздействию внешней среды (дождь, ветер, низкие температуры).

К тому же, низкая теплопроводность штукатурки обеспечивает экономию тепла внутри здания, а само покрытие обладает свойствами термоса – в зимнее время не дает теплу выходить наружу, а летом защищает помещение от жары.

Поскольку готовый раствор обладает существенным весом, штукатурку наносят толщиной от 25 до 100 мм, но для более эффективного теплоизоляционного эффекта требуется слой 100-120 мм.

Однако такая отделка оказывает серьезную нагрузку на стеновую конструкцию, да и нанесение толстого пласта – задача не из легких.

Виды по типу наполнителя

В зависимости от наполнителя теплоизоляционные составы имеют различные свойства:

• опилочная смесь – наиболее бюджетный вариант, который хорошо подходит для самостоятельного приготовления. Может использоваться для отделки деревянных и кирпичных поверхностей. Недостаток заключается в долгом высыхании раствора (около двух недель);
• состав с пенополистирольным наполнителем. Материал обладает хорошим теплоизоляционными свойствами, но в то же время невысокой прочностью, поэтому такую отделку желательно покрывать дополнительным защитным слоем;
• перлитовая смесь. Наполнитель изготавливают из вулканического стекла, которое разогревают до высокой температуры. Нагретый материал вспучивается, в результате чего образуется множество воздушных пузырьков – они-то и придают составу теплоизоляционные качества;
• минус перлита состоит в том, что он хорошо впитывает воду, из-за чего такое покрытие потребует дополнительной гидроизоляции;
• штукатурка с вермикулитом . Этот наполнитель представляет собой вспученную слюду. Обладает высокой термостойкостью, что делает его устойчивым к высоким и низким температурам.

• Однако так же, как и перлит, имеет повышенные влагопоглощающие свойства;
• керамзитовый состав. Керамзит – это гранулированный пористый материал. При изготовлении штукатурки используют самую мелкую фракцию (песок), отличающуюся высокой плотностью и, соответственно, небольшой теплопроводностью;

• плюс к этому, материал обладает менее активной способностью влагопоглощения (8-20%) в отличие от перлита и вермикулита. Недостаток – более тяжелый вес по сравнению с другими наполнителями;
• состав с пеностеклом . Пеностекольный наполнитель получают путем вспенивания кварцевого стекла при высокой температуре. В результате гранулы материала приобретает мелкопористую структуру, которая не впитывает влагу, но при этом хорошо пропускает воздух и водяной пар;
• застывшая смесь формирует прочное водонепроницаемое и огнестойкое покрытие. Теплопроводность штукатурки из пеностекла ниже, чем у пенополистирольных, вермикулитовых и перлитовых аналогов.

Стоимость

Сегодня в продаже можно встретить теплоизоляционные смеси, цена на которые зависит от производителя. Вот некоторые образцы:

• теплая штукатурка IVSIL (12 кг). Смесь на основе цемента с добавлением пеностекла в качестве наполнителя – 790 рублей;
• теплоизоляционная смесь KNAUF(25 кг). Состав на цементной основе с пенополистирольным наполнителем – 347 рублей;

• штукатурка WARMMIX(14 КГ). Смесь состоит из цемента, пеностекла и полимерных добавок – 1950 рублей;
• штукатурка КЕМ (35 кг). Наполнитель – перлит. Цена – 295 рублей.

Самостоятельное приготовление

При желании сэкономить на покупке готовых составов теплую штукатурку можно .

Самостоятельно приготовленная смесь несколько холоднее фирменной, однако стоить она будет в разы дешевле.

Ниже будет рассмотрен вариант приготовления состава с пенополистирольным наполнителем.

Стяжка выполняется в помещениях различного типа для выравнивания поверхности и формирования основы пола. Перейдя по узнаете пропорции раствора для стяжки пола.

Стяжка – это обязательная составляющая конструкции любого пола, которая расположена под напольным покрытием, и обеспечивает долговечность и стойкость чистовой отделки. все о том, как делать стяжку пола.

Отделка стен является важной составляющей действительно красивого и уютного интерьера. полная информация о стеновых панелях под камень.

Для получения оптимальной плотности штукатурки (450-500 кг/м3) применяются следующие пропорции:

• 30 литров пенопластовой крошки (не крупнее 3 мм в диаметре);
• 9 литров цемента быстротвердеющей марки (лучше, если это будет белый цемент М600);
• в воду, которая будет использоваться для разведения смеси, желательно добавить немного моющего средства (25 мл на 10 л воды).
• для повышения пластичности и адгезионных свойств раствора можно добавить в состав 1 кг гашеной извести.

Перед нанесением раствора поверхность стены очищают от пыли и загрязнений, обрабатывают грунтовкой или укрепляют армирующей сеткой (такая мера особенно актуальна в случае, когда планируется наносить толстый слой). Далее производят ее .

Если используется фирменная смесь, вся упаковка высыпается в заранее подготовленную емкость, объем которой должен составлять как минимум 50 л. В состав добавляют воду и перемешивают миксером.

Для проверки консистенции готового раствора нужно набрать шпателем немного смеси и перевернуть. Если раствор прилип и не отваливается, значит готов к использованию.

Более подробно о технологии нанесения теплой штукатурки для фасада смотрите на видео:

Штукатурку наносят в 2-5 слоев (в зависимости от его финальной толщины) с помощью простых инструментов шпателя, терки, кельмы. Другой вариант – применение маяков и правила, что позволит новичкам в этом деле нанести раствор максимально ровно. Предельно допустимая толщина одного слоя – 2 см.

Временной промежуток между нанесением слоев должен составлять не менее 4 часов. В условиях пониженных температур и высокой влажности этот показатель увеличивается.

После того, как раствор полностью высохнет, можно браться за дальнейшую отделку, которая понадобится в любом случае, поскольку сама теплая штукатурка не является финишным покрытием.

Опираясь на характеристики указанных выше материалов, можно сказать, что лучший вариант фасадной теплой штукатурки – смесь с наполнителем из пеностекла.

Но учитывая высокую стоимость этого состава, есть резон присмотреться и к более дешевым аналогам, а возможно и к тому, чтобы приготовить теплоизоляционную смесь самостоятельно.

Штукатурка, предназначенная для фасадных работ, должна соответствовать критериям качества, прочности, долговечности.

Штукатурка для наружного оформления пользуется популярностью именно из-за повышенных качественных показателей.

Кроме того, облицовочные материалы данного типа имеют долгий срок эксплуатации, производятся в широком ассортименте, а также хорошо выдерживают природные воздействия.

Бывает разных фактурных вариантов (« », «барашек»), имеет различный состав ( , ), а также несет определенные функции (декоративные, теплоизолирующие). Для повышения теплоизоляции стен используют теплую штукатурку.

Основой данного вида фасадной штукатурки является сухая смесь , в состав которой входят различные пластификаторы, клей, цементный песок. Основным веществом в составе данного материала является пустотелые вещества (гранулированный пенополистирол, частицы вспененного стекла, опилки), благодаря которым штукатурка обладает теплоизоляционными свойствами.

Пластификаторы способствуют сохранению эластичности материала и устойчивости к перепадам температур, препятствуют растрескиванию.

Полимеры, входящие в состав смеси, способствуют устойчивости к механическому воздействию.

Утепление фасада штукатурной смесью

Теплая фасадная смесь гораздо легче обычных облицовочных смесей, но при нанесении нескольких слоев, ее вес значительно увеличивается, поэтому фундамент должен быть дополнительно усилен . Как любой другой материал, теплая штукатурка имеет свои достоинства и недостатки.

Достоинства

Главным достоинством данного облицовочного материала являются теплоизоляционные качества. Состав способствует сохранению тепла стен и препятствует попаданию холодного воздуха в помещение.

Кроме этого теплая штукатурка:

• легко и быстро наносится;
• не требует использования арматурной сетки, что снижает затраты;
• не требует выравнивания стен;
• обладает хорошими адгезийными свойствами к любой поверхности;
• при покрытии не образуется мостиков холода;
• препятствует появлению грызунов;
• основной состав смеси имеет природное происхождение;
• морозоустойчива;
• обладает паронепроницаемыми свойствами;
• водонепроницаема;
• обладает звукоизоляционными свойствами;
• является экологичным материалом.

Кроме того, облицовочная смесь долговечна и не требует особого ухода. Благодаря утеплению таким составом существует возможность снизить толщину утеплителя.

Устройство в разрезе

Недостатки

Главным недостатком теплоизоляционной штукатурки является дополнительное оформление: после ее нанесения поверхность следует покрывать грунтовкой, а затем наносить декоративное покрытие.

Кроме того, общая масса материала после нанесения имеет довольно значительный вес.

Стоимость теплой штукатурки, которая не требует дополнительного покрытия, достаточно высока.

Сферы применения теплой штукатурки

Утепленную штукатурку используют не только для оформления фасадной части здания, ее также можно применять:

• с целью заделывания щелей;
• для утепления стен здания;
• при заделывании стыков перекрытий, а также для утепления полов и перекрытий;
• с целью утепления цокольной части здания;
• при оформлении оконных откосов, дверных проемов;
• для утепления канализационных стояков холодного и горячего водоснабжения.

Кроме того, данную смесь используют не только для наружного оформления, но и для внутренних работ.

Виды теплой штукатурки

Теплая штукатурка классифицируется в зависимости от состава смеси. Таким образом принято разделять материал на виды:

• с содержанием гранулированного пенополистирола . Подходящий вариант для фасадных и наружных работ;
• с содержанием опилочных примесей . В состав данного вида входит бумага, цемент, глина. Такую смесь целесообразно использовать для внутренних работ;
• с содержанием вермикулита (или перлита) . Такая смесь имеет хорошие антисептические свойства, оптимальна для использования снаружи.

Если связующим компонентом в составе теплой штукатурки является гипс , то такая смесь подходит только для внутренних работ.

Для наружных (как и для внутренних) работ наиболее подходящей является смесь, основной компонент в составе которой - цемент.

Подготовительные работы

Прежде чем наносить теплую штукатурку на стены, их следует подготовить для работ.

Для этого необходимо:

• удалить выступающие элементы в стене: куски арматуры, кирпичные или бетонные выступы;
• если на стене было старое покрытие (краска, шпаклевка), следует удалить его;
• если в панельных стыках имеется изоляционный материал или песок, необходимо все очистить;
• при наличии щелей в стене, их необходимо их заделать герметиком;
• обезжирить и очистить от пыли поверхность стены;
• обработать стену грунтовочной жидкостью.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Для того, чтобы сцепление раствора с основанием было высоким, рекомендуется после высыхания грунтовки нанести тонким слоем (от 3 до 5 мм) смесь.

Полное высыхание достигается через 24 часа при сухой погоде, тогда можно приступить к нанесению основных слоев шпаклевочной смеси.

Расход смеси

Расход облицовочной смеси на 1 м² указывается на упаковке материала.

В зависимости от того, какой толщины укладывается слой, определяется количество необходимого материала:

• при толщине слоя в 2,5 см расход материала будет составлять 10 - 14 кг на м²;
• при толщине слоя в 5 см расход материала будет составлять 18 - 25 кг на м².

Кроме расхода материала можно определить его стоимость на 1 м².

Эффективность шумоизоляции достигается при толщине теплого слоя от 0,5 см . Однако, теплоизоляционная смесь чаще используется в качестве утеплителя, а для подавления звука рекомендуется использовать волокнистые материалы.

Технология нанесения теплой штукатурки своими руками

Для облицовочных работ по фасаду следует выбирать теплую, маловетреную, сухую погоду.

Производить замес раствора следует непосредственно перед нанесением: в пропорции, указанной производителем, в большой емкости растворить сухую смесь, перемешать в течение нескольких минут. Далее подождать минут десять и опять перемешать состав для получения его однородности.

Приготовленная смесь свои свойства сохраняет до четырех часов.

Теплая смесь

Раствор наносится следующим образом:

• на расстоянии 50 см следует установить маяки для получения ровного слоя;
• целесообразно сначала наносить раствор маленьким шпателем, затем - большим. Нанесение смеси производится снизу вверх. После покрытия метра - полтора стены нанесенный раствор следует выровнять правилом;
• излишки, снятые правилом, можно использовать повторно;
• после нанесения покрытия маяки следует убрать , отверстия от них - заделать раствором и выровнять поверхность.

Несмотря на пластичность теплой штукатурки, толстый слой может растрескаться. Рекомендуемая толщина слоя составляет два сантиметра: так смесь не будет сползать вниз. Каждый слой наносится на полностью высушенный предыдущий, поэтому для выполнения покрытия в несколько слоев потребуется достаточное количество времени.

Армирование

Если все-таки толщина первого слоя 4 см и более, необходимо последовательно продолжать работы:

• армирующей сеткой первый слой покрывается через два часа после его нанесения;
• тонким слоем нанести смесь на армсетку и профилировать зубчатым шпателем;
• спустя 24-48 часов следует нанести второй слой раствора аналогично первому.

Как показывает практика, слоя в 5 сантиметров достаточно для того, чтобы полученный результат соответствовал требованиям . Такой слой обладает теплоизоляционными и другими свойствами, присущими для данного вида покрытия.

Если возникает необходимость, после полного высыхания облицовочного покрытия его декорируют дополнительными материалами ( , ). Можно декорировать поверхность , керамической плиткой, гранитной крошкой и другими декоративными облицовочными материалами.

Перед тем, как их использовать высушенную поверхность теплой штукатурки следует покрыть грунтовочным раствором.

Выравнивание

Таким образом, теплая штукатурка является не только внешним покрытием, защищающим фасад, но и дополнительным теплоизолирующим материалом, способным надежно утеплить стены здания. При этом существует возможность снизить затраты на слой основного утеплителя, а также оформить стены дополнительным декоративным покрытием.

Выполнять работы по нанесению теплой штукатурки не составит особого труда. Кроме того, данный вид покрытия хорошо подходит к любым стенам, не потребует их дополнительного выравнивания.

Полезное видео

Нанесение теплой штукатурки своими руками:

Вконтакте

Надевая зимой шубу, мы не забываем о свитере либо жилете. С нашими домами происходит нечто подобное, когда вместо обычной отделки применяется теплоизоляционная штукатурка, от которой в жару в доме прохладнее, а в стужу – теплее.

Что такое теплоизоляционная штукатурка

Новые строительные материалы, выполняющие определённую задачу, разрабатываются и в области отделки зданий. Главная цель применения теплоизоляционной штукатурки - обеспечение теплопроводности не более 0,175 Вт/м-К при насыпной плотности до 500 кг/м³. Если это условие не выполняется, материал не изолирует тепло в достаточной степени. В идеале штукатурное покрытие, удерживающее тепло, должно быть аналогом классического утепления фасадов, то есть быть достаточно прочным, долговечным, пожаробезопасным. Решить задачу разработчики смогли путём замены хорошо проводящих тепло наполнителей на компоненты малотеплопроводные. То есть песок и каменную крошку в гипсовых или цементных составах заменили:

• вспученным вермикулитом;
• вспененным стеклом;
• опилками;
• соломенной резкой;
• перлитом и др.

В результате получились различные виды теплых штукатурок, удовлетворяющих указанным требованиям, которые различаются по области использования:

• теплая штукатурка для внутренних работ;
• теплоизоляционная фасадная (для наружного применения).

Кроме того, составы модифицировали, придав дополнительные свойства, в результате появилась тепло-звукоизоляционная штукатурка. Этот тип отделки служит одновременно акустическим и теплоизолирующим экраном.

Теплоизоляционные составы используются как для черновых работ (выравнивающие), так и для финишной отделки.

Ещё одним классом компонентов являются модификаторы. Их добавляют для увеличения срока жизни, повышения эластичности раствора, предотвращения трещин при усыхании. Производители используют при создании смесей фирменные пластификаторы. При изготовлении состава своими руками в него добавляют моющие средства или клей ПВА, готовые модификаторы, имеющиеся в строительных магазинах, микрофибру.

Достоинства и недостатки теплых штукатурок

Для того чтобы уменьшить утечку тепла, в строительстве применяются различные материалы: минвата, пенополистирол и др. Их укладывают на стены снаружи.

По сравнению с такой защитой дома, тёплые составы имеют следующие плюсы:

• простое нанесение, с которым справится новичок;
• материал высокопластичен, им можно заделать труднодоступные места конструкций;
• не требуется выравнивание поверхности;
• не нужно специальное крепление, для улучшения адгезии практикуют смачивание поверхности;
• применение армирования сеткой не по всей площади, а на углах и для ремонта трещин;
• высокий показатель адгезии позволяет наносить составы даже на металлическое основание;
• материал микропорист, что делает его дышащим, способствующим осушению стен;
• пожаробезопасность большинства составов;
• дополнительный выигрыш – хорошая звукоизоляция утепленного помещения;
• устойчивость к биопоражениям;
• покрытие морозостойкое, не боится колебаний температуры;
• экологичность;
• использование отходов для производства штукатурного состава (снижение загрязняющей нагрузки на природу);
• не растрескивается от вибраций и не изменяется под действием УФЛ;
• тонкослойное нанесение даёт дополнительное утепление при использовании минваты и др. утеплителей.

Тёплые составы имеют свои недостатки:

• составы дороже, чем утеплители (с учётом удешевления работ и уменьшения затрат на сопутствующие материалы, например сетку, стоимость сопоставима);
• повышенный собственный вес покрытия с дополняющей нагрузкой от впитываемой воды требуют крепкого фундамента;
• необходимо защитное покрытие, так как пористость способствует быстрому впитыванию влаги (данный минус не имеют составы с пеностеклом и пенополистиролом);
• составы с органическими компонентами (опилками, соломой) ограничены в применении (только в помещениях);
• слой утепления толстый, потому долго сохнет;
• некоторые наполнители горючи (полистирол).

Расчет толщины слоя теплой штукатурки

Чтобы произвести такой расчёт, используют СНиП 23-02-2003.

Теплопроводность штукатурки – способность материала проводить тепло. Если в помещении температура выше уличной, то при отключении отопления тепло «уходит» наружу через стены (35 %) и другие конструкции. Интенсивность теплопотерь зависит от площади, теплопроводности материала стен, разницы температур уличной и домашней, других параметров. Для количественного выражения теплопроводности штукатурных покрытий применяют λ – коэффициент теплопроводности штукатурки (насколько она способна проводить тепловое излучение через площадь в 1м2, слой толщиной 1 м при разнице в 1°С). Например, для штукатурных составов значение коэффициента λ по убыванию (Вт/(м*°С)) таково:

• цемент с песком – 0,93;
• цемент-известь с песком – 0,87;
• известь с песком – 0,81;
• глина с песком – 0,69;
• гипсовая – 0,35;
• глина с опилками – 0,29;
• гипс с перлитом – 0,23;
• цемент с перлитом – 0,3.

Коэффициент λ =1 означает, что потери тепла будут в 1 Вт для толщины стены 1 м. Если этот показатель равен не 1 м, а 20 см, то потери тепла будут 1: 0,2 = 5 Вт. Если разница температур будет не 1°С, а 6°С, то потери будут выше: 5 х 6 = 30 Вт.

Для определения теплового сопротивления применяют формулу R = d/λ, где λ (берётся из таблицы), d – толщина материала.

Например, теплосопротивление (R) для стены из пенобетона толщиной d= 51 см

R=0,51/0,3=1.7 (м2*°К)/Вт.

Из таблицы для наружных стен берут нормативную величину их сопротивления теплопередаче для нужного региона. Например, для Москвы он равен 3,28 (м2*К)/Вт, значит, расчётного сопротивления пенобетона в Москве для стены дома недостаточно. И для Сочи (1,79) тоже.

При толщине d

R=d/ λ или d=R* λ

По этой формуле вычисляем d = Ra* λ = 1,58 *0,23 = 0,363 м или 363 мм. Штукатурное покрытие такой толщины нас не устраивает, поэтому оптимальным будет применение утеплителя.

Для Сочи d= (1,79-1,7)*0.23 = 0,021 м или 21 мм. В данном случае для района Сочи теплопроводность штукатурки (гипсо-перлитовой) вполне достаточна.

Сферы применения теплой штукатурки

Фасадные стены – не единственное место, где применяют теплую штукатурку для наружных работ. Ею утепляют цоколи, полы и перекрытия, заделывают щели, утепляют канализационные стояки, а также стояки водоснабжения. Кроме того, используют в качестве утеплителя для гаражей и других вспомогательных построек.

В соответствии с применением производятся следующие разновидности:

• составы для финишного покрытия
• для черновой отделки.

Разновидности теплоизолирующих смесей для оштукатуривания

Теплоизоляционные составы классифицируют по виду связующего: гипсовый, цементный и др., а также по виду утепляющего наполнителя.

На основе соломы

Материал, используемый с давних пор, – утепляющая штукатурка из глины с соломенной сечкой. Солома в глиняной обмазке выполняет функцию армирования и создаёт пустоты.

В результате штукатурное покрытие может иметь большую толщину без расслаивания и появления трещин. Наносится как черновой слой на стену по дранке руками. Покрытие получается дышащее, впитывающее излишнюю влагу из воздуха и возвращающую её при сухости в помещении. Перед нанесением стены увлажняют или наносят набрызг глиняной болтушкой. Главным недостатком является долгое высушивание. Главный плюс – благоприятный микроклимат, дешевизна.

Штукатурка на основе опилок

Опилки издавна применялись для утепления жилья. Ими засыпались завалинки, потолки. Их добавляли в глиняные и известковые смеси для обмазки стен. Опил лучше удерживает тепло, чем деревянный брус, так как коэффициент теплопроводности опилок составляет 0,06 – 0,07 Вт/(м2 °С), а дерева – 0,18. По удерживанию тепла опилки гораздо ближе к пенопласту.

Составы с опилками могут иметь различную минеральную основу – глину, гипс (армянская штукатурка: 3 ч. гипса, 1 ч. опила), цемент и известь. Основное применение – в помещениях. Перед замешиванием состава опилки просеивают через сито с диаметром ячеек, равном 5 мм.

Полистирол в качестве наполнителя

Разновидность пенопласта – пенополистирол – применяют для различных целей, например в качестве наполнителя антистрессовых игрушек, мягкой мебели, подушек для сна. Материал сверхлёгок (до 98 % воздуха), не впитывает воду, не является пищей микроорганизмов. Применяется в цементных стяжках для утепления полов (1:4:4 – цемент/гранулы полистирола/песок), а также как теплоизоляционный выравнивающий слой (1:3), укладываемый под стяжку.

Штукатурные смеси с полистиролом применяют для работ на фасадах и в помещении. Выпускаются на основе цемента или цемента с известью. Хотя и не горят, могут выделять отравляющие вещества при возгорании.

Штукатурная смесь с добавлением вспененного стекла

Маленькие стекольные шарики (до 2 мм), в которых заключены воздушные пузырьки, не боящиеся воды, прекрасно подошли для применения в качестве наполнителя теплых штукатурок для фасада. Такие составы легко укладываются, хорошо сохраняют тепло, не намокают.

Смеси на основе перлита вермикулита и керамзита

При контакте вулканической лавы, застывшей на земле, с водой образуется гидроксид обсидиана – пористые округлые гранулы, похожие на жемчужины. Благодаря этому гидроксид получил название перлит. Гранулы имеют высокую пористость, которая достигает 40 %, способны поглощать воду в 4 раза больше, чем весят сами (гигроскопичность – недостаток таких смесей). Для штукатурного состава (наружного и внутреннего использования) чаще применяют вспученный перлит.

Минеральная группа гидрослюд содержит вермикулит, состоящий из мелких слоящихся чешуек коричнево-золотистого цвета. Вермикулит при нагревании вспучивается и наполняется воздухом. Используют в бетонных лёгких составах и тёплых штукатурных смесях. Имеет антисептические свойства. Перлит и вермикулит хорошо впитывают запахи и воду, потому нуждаются в финишном оштукатуривании.

Керамзитовые гранулы (крошку) производят, обжигая некоторые легкоплавкие сорта глины. При обжиге образуются лёгкие, мало проводящие тепло гранулы разных размеров. Для теплой фасадной штукатурки применяют гранулы до 5 мм диаметром.

Основные правила нанесения теплой штукатурки

Чтобы сделать действительно теплоизоляционный штукатурный экран, нужно соблюдать определённые правила:

1. Важно качественно подготовить основание.
2. Для замешивания сухой смеси (СС) количество воды берут, следуя инструкции.
3. В большой ёмкости замешивают с водой весь объём, содержащийся в упаковке, так гарантировано в каждой порции будет необходимая пропорция компонентов.
4. СС всыпают в налитую воду, стараясь не пылить. Смесь размешивают 5 минут миксером на медленных оборотах (обрабатывают участки близкие к бортикам и ко дну). Затем дают раствору 5 минут на «созревание» и перемешивают ещё 2 – 3 минуты.
5. Работать быстро, стараясь выработать весь раствор до окончания срока жизни. Раствор, который начал схватываться для нанесения на стену, непригоден.
6. Работу ведут при температурах выше +5°С, ниже +30°С. Сквозняки, прямое воздействие солнечных лучей и попадание дождя недопустимы. При фасадных работах делают навес.
7. Перед оштукатуриванием обесточивают розетки и выключатели.
8. Для предохранения глаз используют защитные очки.
9. Использованные маяки после нанесения раствора извлекают. Оставлять их в стене нельзя, так как они служат мостиками холода.
10. Применение грунтовок необходимо для обеспечения адгезии, достаточной для удержания мощного штукатурного покрытия на стене.
11. Утепляющий слой должен быть не толще 25 мм. Если необходима большая толщина, наносят с перерывами на просушку несколько слоёв. Поверхность перекрываемых слоёв не заглаживают для лучшей адгезии.

Приготовление теплой штукатурки своими руками

СС, имеющиеся в продаже, стоят недёшево. Существует альтернатива. Мастера предпочитают создавать растворы теплой штукатурки своими руками. Все компоненты можно приобрести практически задаром. В качестве натурального пластификатора можно использовать глину или известь. Годится и жидкое мыло, которое добавляют из расчёта 2 – 3 ложки на 20 литров смеси. В магазине можно приобрести средство для гидрофобизации (использовать по инструкции).

Предлагаем вам несколько рецептов составов для теплоизоляции.

Рецепт 1. Смесь для фасадов:

• 1 часть – цемент от М400;
• 1 часть – вспененный полистирол 1 – 3 мм;
• 3 части перлита;
• 50 г – полипропиленовоя фибра;
• пластификатор (добавляют по инструкции).

Сухие компоненты смешивают и доливают воды столько, чтобы раствор был пастоподобной консистенции, не стекал с мастерка.

Рецепт 2. Смесь для помещений:

• 1 часть – белый цемент М400;
• 4 части – наполнитель (вермикулит или перлит);
• 50 г/ведро цемента – клей ПВА или заводской пластификатор (придерживаются пропорции, рекомендованной производителем);
• вода.

Рецепт 3. Теплоизоляция из перлитово-песчаной смеси:

• 1 объёмная часть цемента;
• 1 часть песка;
• 4 части перлита.

Рецепт 4. Теплый состав с опилками и бумагой (для помещений и фасадов):

• 1 часть – цемент;
• 2 части – бумажная масса, размоченная в кашу;
• 3 части – опилки;
• вода.

Рецепт 5. Известково-опилочный состав:

• 1 часть опила;
• 10 – 15 частей сухой гашёной извести;
• Вода.

Известь – сильное биоцидное средство, не которое не покушаются грызуны, плесень и грибок. Негашеную известь использовать с опилками нельзя, так как при затворении выделяется много тепла. Раствор имеет короткий срок жизни, потому вырабатывать нужно быстро. Сухие компоненты перемешивают, затем добавляют цемент или иное вяжущее (при желании). Последней добавляют воду.

Рецепт 6. Глина с опилками и соломой (для стен):

• 1 ч. – глина;
• 2ч. – опилки (или опилки с соломой).

Для потолков и пола пропорция 1:10. Раствор не имеет сроков жизни, так как при необходимости просто добавляют воду.

Видео о приготовлении и нанесении теплой штукатурки

Подготовительные работы

Первым делом стена должна быть соответствующе подготовлена. Поверхность очищена от старого отслоившегося покрытия, обеспылена и покрыта грунтовкой. Также нейтрализуют масляные пятна, снимают старые обои и лакокрасочные слои. Обеззараживают очаги плесени и гниения. Ремонтируют трещины и выбоины. На деревянные поверхности прибивается дранка, или прикрепляется сетка. По отвесу устанавливаются маяки.

Технология нанесения теплой штукатурки своими руками

Финишное покрытие

1. Стену увлажняют пульверизатором.
2. Раствор наносят слоем до 1 см мастерком или шпателем, прижимая растворную массу к стене для повышения сцепления. Этот первичный слой не заглаживают. При большой толщине покрытия на этот слой налагается утапливаемая армирующая сетка.
3. Второй и последующие основные слои (грунт) наносятся толщиной до 2,5 см. Их разравнивают (не стараясь сделать гладкими) при помощи тёрки.
4. Когда общая толщина покрытия достигнет 4 см, накладывают вторую армирующую сетку. Края полотен сетки стыкуют внахлёст с наложением 10 см.
5. При заполнении всего объёма между маяками поверхность верхнего слоя выравнивается правилом.
6. После схватывания верхнего слоя маяки извлекают, оставшиеся канавки заполняют раствором.
7. После полного высыхания растворов поверх чернового покрытия наносится финишная отделка.

Расход смеси

Как правило, производитель на упаковке сообщает средний расход сантиметрового слоя состава на 1 м2. Расход смеси рассчитывают, базируясь на намечаемой толщине штукатурного покрытия. Стандартным объёмам соответствуют следующие показатели расхода:

• на 1м2 слоем 2,5 см понадобится 10 – 14 кг;
• на такой же квадрат толщиной 5 см уйдёт 18 – 25 кг.

Работы по армирующему слою

Армирующий штукатурный слой предназначен для внутреннего усиления покрытия большой толщины, нанесения его на утеплитель фасада, на стыках слоёв с разными усадочными характеристиками, а также в случае оштукатуривания здания до окончания его усадки. Например, армирующий слой делается там, где часть стены сделана из газосиликатных блоков, а часть – из кирпича. Этот участок штукатурного покрытия должен быть непременно заармирован. Оно осуществляется пластиковой или стекловолоконной сеткой, которая имеет достаточную прочность и не боится внутренней щелочной среды утепляющего штукатурного покрытия. Работа по армированию ведётся внутри раствора. На потолках и стенах накладывают слой смеси, затем раскладывают сетку и утапливают её. На стенах фасада поверх утеплителя работа по армированию немного иная. Сначала наносят мазками раствор, затем прикрепляют сетку, а после уже штукатурят. Работают шпателями и полутёрами. Когда слой высохнет, поверх него обычным способом наносят следующий.

Производители и цены

Перечень компаний и производимых ими теплоизоляционных смесей велик. Из пользующихся популярностью:

• Умка UB-21 (компания Экотермогруп) – теплая штукатурка из извести, цемента, песка и пеностекла для северных регионов, нуждающаяся в финишной отделке. С армированием наносится до 10 см. Другие утепляющие смеси – UB-212, UF-2.

• Цементная Knauf Grűnband изготавливается с пенополистиролом. Допустимый слой – до 30 мм.
• Unis Теплон имеет гипсо-перлитовый состав, не нуждающийся в финишной отделке.
• Au Benputz Perlit на основе портланд-цемента с перлитовым наполнителем. Без финишной отделки не обойтись.
• Цементная смесь Теплолюкс DeLuxe сохраняет тепло при помощи пеностекла. Также не является финишной.
• Thermo Um универсален – применяется для фасадов и помещений. Смесь гигроскопична.

Цены различны. В среднем цена 1 кг сухой смеси в пределах 11 – 21 руб.

Как показывает практика, для основных площадей нашей страны теплоизолирующая штукатурка пока не является панацеей. Однако её применение позволяет не только снизить потери тепла, но и уменьшить уровень шума в помещениях. Для южных регионов она – прекрасный вариант утепления домов.

Теплоизоляционная штукатурка имеет в составе цементно-песчаную смесь и наполнители, обеспечивающие теплоизоляцию. На отечественном рынке этот строительный материал появился недавно. В основном его используют для создания дополнительной теплоизоляции. Главные преимущества смеси: легкость в использовании, прочность, возможность нанесения на разные поверхности.

По сравнению с другими материалами она имеет низкую теплопроводность. Основа обычной штукатурки - песок. В теплоизоляционной же имеются компоненты, понижающие ее плотность и обеспечивающие должный уровень теплоизоляции. В основе стройматериала есть вяжущие компоненты, самыми распространенными из которых являются гипс, цемент и известь.

Смесь используется для разных целей. Теплая штукатурка для наружных работ имеет особый состав: в нее добавлены компоненты, улучшающие гигроскопичность. Гипсовый и известковый варианты применяются для внутренних работ. В универсальном средстве содержится цемент. Составы такого типа могут использоваться как для наружной, так и для внутренней отделки. Теплоизоляционная штукатурка для внутренних работ, а также универсальный состав, выпускаются в виде порошков. Перед использованием их разбавляют водой. Некоторые строители сами готовят сыпучую смесь. Однако рекомендуется приобретать ее у надежного производителя.

Утепление обеспечивается, благодаря содержанию в продукте крупных добавок (они могут быть пористыми) и специальных наполнителей, в качестве которых чаще всего используются песок, опилки и стекло.

Теплоизоляционная штукатурка включает в себя гидрофобизирующие добавки, которые выделяют воздух. В качестве дополнительных составляющих выступают антисептические элементы, пластификаторы. Они нужны для того, чтобы смесь сохраняла свойства.

Испытания показали: если наносить смесь слоем в 6 см, будет обеспечена теплоизоляция как из двух слоев кирпича. Если зима морозная, стоит обратить внимание на данный продукт. Смесь наносят на материалы, которые пропускают холод. Она может быть использована для заделки щелей, оставшихся после монтажа плитки.

Преимущества и недостатки

Теплая штукатурка имеет ряд преимуществ:

Как и любой стройматериал , смесь имеет некоторые недостатки:

Варианты наполнителей

В составе стройматериала применяются разные элементы .

Приготовление смеси

Смесь, купленную в магазине, необходимо разбавить водой в соответствии с инструкцией. Не рекомендуется использовать весь состав за один раз, так как в этом случае не удастся получить правильную консистенцию. Нужно тщательно перемешать массу, оставить на 4 минуты. За это время она «дозреет». Опытные мастера готовят теплую штукатурку таким способом: берут 4 кг вермикулита и смешивают с 1 кг цементного порошка. Раствор должен получиться густым. После приготовления его выдерживают 15 минут.

Принцип нанесения стройматериала

В первую очередь нужно очистить поверхность, затем - приготовить раствор правильной консистенции. Смесь наносится на увлажненную поверхность, таким образом, она ложится лучше. Стены штукатурят по маякам. В качества таковых используют закрепленные металлические профили. Для проверки ровности применяют строительный уровень. Если состав наносится толстым слоем, надо использовать армирующую сетку.

Горсть смеси кладется на шпатель , втирается в стену сверху вниз, далее - поверхность выравнивается. Состав сохраняет пластичность 2 часа, за это время можно скорректировать неровности. Далее необходимо убрать маяки, а для затирки щелей используется этот же состав. Чтобы выровнять поверхность, можно применять специальную терку. Если требуется наносить несколько слоев, временной интервал между ними должен составлять 4 часа. Поверхность становится сухой через 2 дня. По истечении 48-ми часов выполняется финишная отделка.

Популярные фирмы-производители

Смесь торговой марки «Умка» является универсальной. Ее используют для отделки стен снаружи и изнутри. Умка взаимодействует с кирпичом, бетонной, глиняной поверхностью. Состав наносят вручную или с помощью машинки. В составе материала имеется базальтовое волокно. Некоторые строители практикуют нанесение слоя в 10 см.

Смесь фирмы «Knauf» пользуется спросом, так как в ее состав добавляется пенополистирол и вещества, обеспечивающие защиту от воды. Максимальный слой должен быть 2,5 см.

Состав торговой марки «Мишка» содержит наполнитель из пенистого стекла. Преимущество компонента в том , что он обеспечивает водонепроницаемость и устойчивость к возгоранию.

Смесь «Хаунклиф» используется в качестве дополнительного слоя утепления. Она содержит компоненты собственного производства. «Хаунклиф» устойчива к возгоранию и воздействию влаги. При использовании этой штукатурки не требуется наносить защитный слой.