Как рассчитать расход клея для газобетона на м2, исходя из всех особенностей кладки. Нормативные показатели расхода клея для газобетона Сколько клея надо для газобетона

Легкие и прочные газобетонные блокиновый материал на строительном рынке, постепенно вытесняющий кирпич. Небольшой удельный вес и хорошие теплоизоляционные свойства обеспечивают широкий спрос на блоки с пористой структурой. Технология кладки изделий отличается от возведения кирпичных стен – в качестве укладочной смеси выступает специальный клей, а не цементный раствор. Поэтому, перед строительством дома или другого сооружения, нужно просчитать расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 и сравнить характеристики кладочных смесей, выпускаемых разными производителями.

Связующий состав для кладки газобетона включает цемент высокого качества, мелкофракционный песок, модифицирующие присадки. Готовая смесь обладает требуемой пластичностью, морозоустойчивостью, влагонепроницаемостью и хорошими адгезивными свойствами. На упаковках указано, какой средний расход клея для газобетонных блоков, заявленный производителем. Этот показатель неодинаковый для разных марок и составов, поэтому мастера рекомендуют приобретать материал с небольшим запасом.

Оптимальный расход клея на 1 м3 для газобетона рассчитывается производителем при нормальных температурных условиях, показателях влажности окружающей среды и вязкости клеевого состава. Минимальный показатель, по маркам наиболее популярных производителей, составляет 20 кг на 1 м3. В этом случае достигается оптимальная экономия смеси. Существенная разница между заявленным и фактическим расходом материала зависит от толщины слоя, техники укладки, мастерства строителя. Расход к лея для газобетонных блоков на 1 м3 имеет следующие особенности:

  • Можно выравнивать кладку за счет увеличения толщины слоя, но между блоками будет больше мостиков холода.

  • Фактический перерасход состава может вдвое превышать цифру, заявленную производителем.

  • Тонкий шов улучшает теплоизоляцию стен и позволяет выполнять ровные стыки.

В качестве оптимальной величины можно рассматривать 25-30 кг расхода клея на 1 м3 газобетона. Если в процессе работы перерасход сильно отклонился от указанного показателя, это говорит о глубоких дефектах кладки или неправильной технологии монтажа газобетона. При большом объеме строительства не исключается значительный перерасход или двойная экономия состава.

На каждой упаковке клеевой смеси указана информация производителя о технических характеристиках материала и среднем расходе состава в процессе кладки. Показатель расхода сухой массы указывается в килограммах на 1 м2 материала. Средний расход клея для газоблока рассчитывается при условии нанесения смеси на горизонтальную поверхность толщиной слоя в 1 мм. Сухой состав преимущественно поставляется в мешках по 20-30 кг, в среднем на 1 м3 кладки понадобится одна упаковка клея. В табл.1 приведено сравнение расхода клея по брендовым производителям

Таблица 1. Средний расход клея для кладки газоблока

№ п/п Марка смеси Толщина шва, мм Расход сухой смеси на 1 м2 кладки, кг
1 Полигран 1 1,6-2,0
2 Крепс КГБ 1 1,6
3 Н+Н 1 2,5
4 Реал 1 1,5-2,0
5 UDK 1 2,5
6 Основит 2 2,6
7 Аэрок 2 2-3
8 Bonolit 2 2,6-3,4
9 Ytong 2 3,0-3,2
10 Kreisel 2 2,5-3,0
11 Церезит 2 2,6

Если перевести приведенные цифры к расходу клея на куб газосиликатных блоков, средняя величина составит 21-25 кг на 1 м3. Выполняя маркировку, производитель принимает за базовые условия нанесение состава на ровную поверхность без деформаций, толщиной 1-2 мм.

Опытные строители часто сталкиваются с ситуацией, когда по калькуляции в смете затрат на материалы заложен расход клея из расчета 25-30 кг на 1 м3, но по факту выполненных работ потрачено в полтора-два раза больше смеси. Разница в цифрах зависит от индивидуальных условий строительства. Чтобы составить наиболее достоверную смету затрат клея для газобетона, нужно учитывать факторы, влияющие на процесс кладки:

  1. Технические характеристики сухой смеси. Если в составе присутствует большой процент мелкофракционного песка, пластификаторов, присадок, расход увеличивается. При наличии большой массы связующего вещества, фактические траты смеси соответствуют цифрам, указанным на упаковке.
  2. Процесс и технология укладки. Расход клея на газобетонные блоки рассчитывается производителем при соблюдении технологии монтажа. Но неопытные строители допускают ошибки, и, чтобы выровнять кладочную линию, используют больше готовой смеси на каждый блок, увеличивая толщину швов.
  3. Армирующий слой, при возведении домов в два этажа и выше. Для качественного соединения газобетона с армирующим поясом, клея на 1 куб надо больше. Клеящее вещество должно полностью закрыть металлический прут или арматуру, уложенную между блоками для более прочной связки.
  4. Дефекты и низкое качество газобетона. Использование в строительстве низкосортного ячеистого бетона автоматически приводит к перерасходу клеевого состава, большая часть которого уходит на заполнение сколов, выравнивание кладочных швов и компенсацию неправильной геометрии строительных материалов.

Кроме вышеперечисленных факторов, на расход клея для газосиликатных блоков, газобетона и ячеистого бетона влияет температура и влажность окружающей среды, уровень мастерства строителя, используемый для кладки инструмент. Усредненный показатель расхода, который можно принимать за базовую величину – 23-26 кг на 1 м 3 или 1,5-1,7 кг на 1 м 2 газобетонных блоков.

На видео: Как сократить расход клея для газобетонных блоков

Чтобы не запутаться в подсчетах, правильно составить смету и закупить достаточное количество клеящего материала, нужно учесть несколько показателей:

  • Количество клея на один куб газобетона.
  • Длина и высота кладочного материала.
  • Нормативный показатель затрат 1,4 кг/м2.
  • Толщина слоя – принимается в миллиметрах.

На 1 м3 стены уходит в среднем 25-30 кг клея – мешок сухой смеси. Обязательно нужно учитывать наличие дефектов и монтаж пояса армирования, на заполнение которых требуется больше клея.

«Инси блок»

Популярная смесь производства завода «Инси-Блок» изготовлена из кварцевого песка, цемента высокой марки, полимерных включений и минеральных заполнителей. Состав обладает оптимальной прочностью, хорошей устойчивостью к влаге. Для получения качественного шва нужно придерживаться рекомендаций производителя по нанесению клея. Шов между блоками должен составлять 2 мм. В этом случае, заявленный расход клея не превышает 28 кг сухой смеси. Увеличенная до 4-х мм толщина шва требует использования большего количества состава. Фасовка клея «Инси-Блок» – 25-тикилограммовые мешки. Рекомендуется закупать по две упаковки смеси на каждый 1 м3 кладки.

Одним из наиболее экономных средств для кладки газосиликата является клей «Крепс». Включение фракционированного мелкозернистого песка и специальных добавок в строгой пропорции снижают расход смеси в процессе кладки. Производитель рекомендует выполнять шов толщиной 2-3 мм, что препятствует образованию мостиков холода. Если газоблок качественный, с правильной геометрией, а за дело принялся опытный мастер, расчет количества клея составит 1,6 кг на 1 м2, что соответствует 25-ти килограммам смеси. Несмотря на небольшую толщину шва, кладка на клею «Крепс» получается монолитной и прочной, хорошо выдерживает перепады температуры, циклы замораживания/размораживания и влажность.

Специальный состав «Реал» – популярный клей для газобетона, количество которого на кубические метры кладки тратится экономно. В смесь добавлены специальные присадки, повышающие морозоустойчивость и водонепроницаемость клея. Благодаря хорошим показателям пластичности и адгезивным свойствам, тонкий слой клеевого вещества надежно скрепляет блоки. Чтобы рассчитать количество клея «Крепс» для газобетона, нужно учесть средний показатель 2 кг на 1 м2, при минимальной толщине шва 1 мм. На каждый куб газобетона требуется 21-25 кг смеси, что является хорошей экономией. Для обеспечения более надежной фиксации выполняют шов 2-3 мм. После возведения стен из газобетона поверхность штукатурят.

Современные клеевые составы обладают хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками. Благодаря прочной сцепляемости с поверхностями, клеи обеспечивают надежность соединений между блоками и позволяют возводить объекты малоэтажного строительства в самые короткие сроки.

Кладка газобетонных блоков на клей (2 видео)


Виды и расход клея для газобетонных блоков (20 фото)





От автора: приветствуем вас, уважаемый читатель. В данной статье мы разберем, каков расход клея для газосиликатных блоков на 1 м 3 , а также поговорим о том, как правильно произвести расчет и дадим характеристику материалам, с которыми нам предстоит взаимодействовать в процессе строительства. Итак, приступим.

Источник: http://stroim-dom.in.ua

Как мы знаем, газосиликатные блоки, как и , появились относительно недавно. Все перечисленные материалы можно условно свести к категории «однопорядковые». Тем не менее, они имеют некоторые различия. Но наша статья не об этом. В строительстве данные материалы применялись еще со времен СССР. При чем, речь идет не только о богатых на всевозможные заграничные новшества 1980-х. Материалы эти начали вводиться еще в середине XX века, потому называть их новинкой будет не совсем правильно. Хотя, да, в России, Украине и других странах бывшего СССР наибольшее распространение они получили именно в 1990-х–2000-х. И в наши дни газосиликат пользуется большой популярностью при строительстве как частных жилых домов, так и построек хозяйственного назначения, к примеру, гаражей или теплиц.

Обусловлена такая популярность и востребованность несколькими основополагающими факторами, среди которых можно выделить следующие:

  • хорошие теплоизоляционные свойства. Это не значит, что дом вовсе не придется утеплять, но структура материала выглядит так, что блоки сами по себе являются неплохим утеплителем;
  • сравнительно высокая скорость при работе. Блоки намного больше, чем стандартный кирпич, потому для сооружения кладки требуется меньше времени;
  • экономия скрепляющего раствора. Если сравнивать с кирпичной кладкой, - кладка из газосиликата/газобетона/пенобетона потребует меньше скрепляющего вещества. Если попытаться свести все показатели к общему знаменателю, то в итоге мы получим следующий результат: на скрепляющий раствор для газосиликатной стены вы потратите на 20–25% меньше заветных ₽ (или ₴);
  • сравнительно невысокая стоимость. Стена из газосиликата обойдется вам дешевле, чем такая же по высоте стена из кирпичей.

Источник: http://mainstro.ru

Сейчас мы охарактеризуем клеевой состав, а затем выясним, каков расход клея при кладке газосиликатных блоков.

Преимущества использования клея для газоблоков и его свойства

Как мы понимаем, специальный клеевой состав для газоблоков разработан не просто так. Его использование имеет некоторые преимущества перед, скажем, привычной и знакомой нам цементной смесью, что используется при работе с кирпичами. Сейчас мы их, собственно, и перечислим:

  • присутствие в клеевом составе портландцемента, а также - фракционного песка. Это позволяет уменьшить толщину наносимого слоя;
  • благодаря совей структуре, клей равномерно наносится на рабочую поверхность, заполняя собой пространство. За счет этого клеящие свойства возрастают;
  • на один мешок сухой смеси (25 кг) уйдет около 5,5 л воды. За счет этого влажность внутри строения не будет повышенной;
  • низкая способность к пропусканию тепла. Благодаря этому свойству вероятность образования холодных участков снижается;
  • высокая способность к адгезии (сцеплению с рабочей поверхностью);
  • устойчивость к воздействию холода и влажности;
  • быстрое схватывание и высыхание клеевого состава без (!) всякой усадки;
  • экономность. Дело в том, что клей можно применять не только по прямому назначению - то есть, для склеивания, но и как шпаклевку;
  • относительно невысокая стоимость;
  • простота в использовании (естественно, при наличии определенных навыков).

Стоит отметить, что вид клея, который следует использовать при работе, - зависит от погодных условий. К примеру, в холодное время года необходимо выбрать специальный морозостойкий клей. Замешивать его следует, естественно, при комнатной температуре, с использованием горячей воды (40–60°C). Выносить готовую смесь на мороз нужно под крышкой. При этом имейте в виду, что время застывания клея на морозе довольно короткое, потому откорректировать элемент, посаженный на клей необходимо немедленно. На это у вас будет не более трех минут.

Среди компонентов клеевого состава в обязательном порядке должны присутствовать:

  • портландцемент;
  • мелкофракционный песок, что прошел процедуру просева;
  • модификаторы;
  • полимерные добавки.

Чтобы сократить расход скрепляющего состава на куб, - следует использовать правильные инструменты при работе. Вот список всего, что вам понадобится в работе:

  • зубчатый шпатель для нанесения клеевого состава;
  • резиновый молоток;
  • миксерная лопатка;
  • пила с зубчиками из твердого сплава;
  • штроборез;
  • крупнозернистая терка;
  • металлическая щетка;
  • угольник 90°C, чтобы резать под прямым углом.

Теперь о самом главном

А главное для нас - это узнать, сколько надо клея для сооружения кладки из газосиликата. Норма расхода клея 1 м 2 газосиликатного блока - ≈1,5–1,6 кг сухой клеевой смеси, при условии, что толщина нанесенного на поверхность слоя составляет 1 мм.

Источник: http://remtra.ru

Теперь, путем элементарных подсчетов, - выясняем, что на 1 м 3 уйдет от 15 до 30 кг. Назвать точную цифру, увы, не представляется возможным, но будем исходить из того, что на кубический метр будет израсходовано 25 кг. Ровно такой вес имеет один стандартный мешок. Так вам будет легче подсчитать расход. Итак:

  • на 1 м² - ≈1,5 кг;
  • на 1 м³ - ≈25 кг (один мешок).

Стоит учесть, что эти подсчеты носят сугубо теоретический характер, так как на практике бывает по-разному. На то она и практика. На 1 м³ может уйти ≈1,5 мешка. Какие же факторы влияют на расход клеевого состава. Сейчас мы их кратко перечислим:

  • использование инструмента. Здесь импровизация будет неуместна, - инструменты нужно использовать те, что предназначены для наших целей;
  • состояние материалов для кладки. Их поверхность должна быть ровной и гладкой, но случается, что их состояние нельзя назвать идеальным;
  • погодные условия. В холодное время года лучше воздержаться от подобных работ, особенно, если вы не являетесь профессионалом в этом деле;
  • квалификация мастера. Данный пункт следует из предыдущего. Естественно, для выполнения подобных работ надлежащим образом, - необходимы определенные знания и опыт в данной области.

Способ нанесения и приготовления клеевого состава также влияет на его расход. Потому - при приготовлении необходимо использовать только дрель миксер (замешивать вручную - неблагодарное дело), и разбавлять водой до однородной консистенции. Состав не должен быть очень сухим и густым, но и не слишком редким и жидким, так как - и в том, и в другом случае - он не будет выполнять возложенные на него функции.

Наносить на поверхность клей следует тонким, однородным, равномерным слоем. Здесь нужна практика, но дело это несложное. После укладки 5–10 штук, - вы уже будете работать как профессионал.

Источник: http://remtra.ru

Вот и вся важная информация, что понадобится вам при подсчете количества клеевого состава. Просто выясните, сколько м²/м³ материала будет использовано, далее - возьмите калькулятор и просто умножьте. При закупке стройматериалов следует участь, что покупать следует с небольшим запасом. Как говорил один мой коллега, - «пусть лучше останется, чем не хватит».

Теперь мы вкратце разберем процесс постройки любого сооружения, будь то жилой дом или обычный сарай. Технология принципиально отличаться не будет.

Процесс строительства

Чтобы уложить первый ряд, - используйте не тот специальный клей для газосиликата, а цементно-песчаную смесь. Дело в том, что высыхает она значительно дольше, потому у вас будет время отрегулировать положение каждого элемента, чтобы добиться идеальной ровности стены. Минимальная толщина слоя нанесенного цементно-песочного раствора должна составлять 10 мм. Больше - можно, меньше - нельзя (!) В свою очередь, ограничений для максимальной толщины не существует.

Для начала нужно найти самый высокий угол, так как начинать строительство любых стен всегда следует именно с этого места. Далее при помощи лески - намечаем стену. Тот, кто имел дело со строительством дома, - понимает, о чем идет речь. Тот, кто с этим не сталкивался, - без практики и не научится возводить стены.

Теперь время уложить первый газоблок. После его укладки, - следует выставить по одному газоблоку - на каждый из углов конструкции, а затем - натянуть между ними веревку. Теперь - выкладываем по периметру будущей конструкции остальные блоки, при этом, контролируя их ровность при помощи строительного уровня, а там, где предполагается сделать входы/выходы из будущего строения, - естественно, газоблоки укладывать не нужно.

Второй, третий, четвертый и все последующие ряды блоков из газобетона следует укладывать при помощи уже не цементно-песчаной смести, а специального клея, что надежно скрепляет элементы конструкции между собой. Но предварительно следует обработать при помощи полировки стартовый ряд. И так предстоит делать с каждым из рядов. Благодаря этому клей будет нанесен на поверхность ровным слоем, что позволит составу надежно скрепить элементы конструкции между собой.

Начинать укладку следующего ряда следует начинать таким же образом, как мы укладывали первый - с углов. Но только с перевязкой, то есть, со сдвигом на половину блока. Таким же образом строится и стандартная кирпичная кладка.

Для возведения стен используется много видов материалов. Один из них — это газобетон. При его кладке используют специальный клей для газобетона. Почему не обычный раствор на основе цемента или извести? Почему не монтажная пена или другой состав? Какой состав выбирать для строительства собственного дома, как им пользоваться? Сегодня попробуем ответить на все эти вопросы.

Виды клея для газобетона

Клей для газобетонных блоков выпускается нескольких видов. Наибольшее распространение имеют 2 из них:

  • цементно-песчаный;
  • специальный для газобетона.

Цементно-песчаный состав известен по работе с кирпичом. Затем он стал применяться при укладке блоков. Какой клей для газобетона лучше? Сейчас разберемся. Раствор на основе цемента не рекомендуется применять для склеивания газобетонных изделий по следующим причинам:

  • большой расход при толщине шва в 10-12 мм;
  • раствор не имеет постоянного состава;
  • его подготовка занимает много времени;
  • при работе образуется большое количество пыли;
  • в местах соединения отдельных блоков появляются мостики холода;
  • в зимнее время раствор быстро замерзает.

Специальный клей для кладки газобетона имеет в своем составе:

  • специальный состав;
  • цемент;
  • мелкий песок;
  • связующие вещества из полимеров;
  • добавки-модификаторы.

Модификаторы делают раствор клея пригодным к работе при -10°С.

Нанесение клея при кладке

Кладка строительного материала в виде блоков ведется довольно быстро. Во многом это зависит от нового инструмента для контроля толщины укладки клея. Его называют кельмой-ковшом, кареткой для газобетона, специальным контейнером. Этот инструмент позволяет накладывать клей с максимальной экономией, что значительно снижает стоимость строительных работ. Специальный клей для газоблоков обладает рядом преимуществ перед другими составами:

  • малая толщина шва;
  • низкая влажность;
  • постоянный состав клея для газобетона;
  • наличие противоморозных присадок;
  • остатки готового клея используются в качестве шпаклевки;
  • выпускается зимняя продукция для работы при низких температурах;
  • продукт не дает усадки.

Наполнитель имеет очень мелкую фракцию, за счет чего достигается высокая пластичность клея. Она позволяет формировать слой толщиной 2-3 мм. При этом примерно в 4 раза снижается расход клея для газобетона на 1 м3, повышается степень теплоизоляции стен. Воды нужно всего 5,5 л на 1 мешок сухой смеси (25 кг). Это уберегает газобетонные блоки от излишней влажности. Состав раствора остается всегда одинаковым, что дает возможность иметь идентичные на всех участках стены показатели склеивания материала. Клей не замерзает при достаточно низких температурах благодаря специальным присадкам. Остатками клеевой смеси для газобетона можно шпаклевать различные поверхности.

Хранить сухие смеси рекомендуется в теплом и сухом месте. При укладке газобетонные блоки не должны лежать под снегом. Инструменты для работы лучше держать в воде. Мешка весом 25 кг хватает на 1 куб строительных блоков. Как выбрать нужный состав? Если есть возможность, проведите тесты:

  1. Несколькими видами клея склеиваются попарно блоки. Через сутки место склейки разбивается. Если шов остался целым, а разрушился камень — это самый хороший клей. Разлом произошел по самому шву — клеевой состав очень низкого качества.
  2. Замесить 1 кг каждого клея и выложить его в одинаковые емкости. Через сутки каждую емкость взвесить. Лучший клей будет иметь самый малый вес.

Технология укладки газобетонных блоков на клей не ограничивается только чисто клеевыми составами. В странах Европы давно и очень активно для этих целей используют пену. Обычный сухой состав упаковывается в мешки по 25 кг. Из этого количества можно приготовить 18 л клея. Сколько клея расходуется на 1м3? Расход при толщине слоя 1-3 мм составит 16-17 кг. Нужно это учитывать, делая расчет расхода клея на 1 м² или кубический метр. Срок жизни готового состава составляет максимум 3 часа. Корректировать положение блоков можно в течение 10-15 минут.

Расчет расхода клея на кубический метр зависит и от размера блоков. Обычно берутся блоки размером 600х300 мм. Но лучше производить все расчеты с некоторым запасом. Готовить рабочую массу нужно правильно. Делается это так:

  • берется нужное количество воды;
  • вода вливается в емкость для разведения сухой смеси;
  • смесь постепенно всыпается в приготовленную воду;
  • перемешивание лучше производить миксером в течение 4-5 минут;
  • сделать перерыв на 10 минут;
  • все перемешать еще раз;
  • периодически производить перемешивание готового раствора.

Много раствора для блоков из газобетона готовить не следует, так как он быстро высыхает. Достаточно замесить такое количество, которое уходит на кладку газоблока за полчаса. Когда можно класть стены из блоков? Это во многом зависит от разных факторов:

  • влажность окружающего воздуха;
  • его температура.

Норма кладки требует вести работу в сухое и достаточно теплое время года. Технология кладки газобетонных блоков предусматривает это для оптимальной скорости высыхания клея. Не рекомендуется работать во время дождя и снега, использовать для кладки обледеневшие блоки.

Нанесение клея специальной кельмой Нанесение клея шпателем Нанесение клея на блоки специальной кареткой

Приобретенные блоки необходимо осмотреть и отсортировать бракованные. В кладочной работе используются только изделия с хорошей и чистой поверхностью. Одним из условий является допустимый уровень влажности материала. Клей наносится тонким слоем, на него кладется строительный материал, излишки клеевой смеси удаляются мастерком или размазываются по поверхности стены.

Заключение по теме

Использование в строительстве относительно нового материала, который зовется газобетоном, невозможно без использования специального клея для скрепления блоков. Сколько нужно клея на куб материала, какой толщины слой делать при укладке, какой общий расход на 1 м3? Тут надо выполнить точный расчет для выбора и приобретения нужного состава. Клеевого состава понадобится несколько больше. Если он и останется, то затраты не окажутся пустыми, ведь можно использовать его в качестве шпаклевки. В среднем на один куб блоков уходит мешок сухой смеси весом 25 кг. Смесь бывает белого и серого цветов.

В зимнее время нужно выбирать зимний состав. В него введены специальные противоморозные добавки. Этим составом серого цвета можно клеить в любое время года. Из мешка выходит около 18 кг готового раствора. Много ли нужно выложить денег на раствор? При его экономном расходовании затраты окажутся относительно малыми. Привычные растворы на основе цемента и песка стоят гораздо дороже. Поэтому и покупать смесей нужно из расчета полтора мешка на 1 м³. Можно сделать простейший расчет на 1 м2.

Смесь нужно правильно сделать. Для этого хорошо использовать строительный миксер. Раствор замешивается в течение 5 минут; 10 минут дается ему для отстаивания. После первых минут отстаивания можно пользоваться им по назначению. Отстаивание делается для того, чтобы полностью растворились все сухие компоненты смеси, и ушла из раствора лишняя влага.



Газобетон – удобный материал для кладки. Он имеет небольшой вес и укладывается на клей, который позволяет создавать тонкие швы, минимизирующие мостики холода. Расход клея для газобетона на 1 м 3 составляет около 25 кг (1 стандартный мешок).

Обычный клей для блоков из газобетона расходуется из расчета 1,5 кг сухого концентрата на 1 м 2 кладки. Такого количества смеси хватит при условии укладки слоя толщиной в 1-2 миллиметра. Иногда при укладке газоблоков оставляют швы толщиной до 3 мм. В среднем, на укладку 1 м 3 газоблоков уходит один мешок клея, то есть 25 кг. Иногда расход может доходить и до 1,5 мешков на кубический метр.

Расход клея зависит от нескольких факторов:

  • поверхность – чем она ровнее, тем меньше расход;
  • квалификация мастера – опытный мастер может делать поистине ювелирную работу, оставляя минимальные зазоры между блоками;
  • погодные условия.

стоит несколько дороже, так как в него добавляются противоморозные добавки. Однако благодаря пластификаторам и мелкозернистому песку в составе он позволяет делать более тонкие швы, что сокращает расход клея и делает зимнюю кладку по стоимости сравнимой с обычной. Но при укладке газоблоков зимой нужно помнить о том, что швы должны заполняться полностью, а использовать смесь нужно за 30 минут, в то время как в теплую погоду можно его расходовать в течение двух часов.

Совет прораба :
Прежде чем клеить газобетонные блоки стоит, во-первых, прочесть рекомендации производителя по использованию клея, а во-вторых, провести пробное склеивание, чтобы выявить оптимальную толщину шва.

Чтобы минимизировать расход клея, его обязательно нужно перемешивать в процессе кладки для сохранения однородной консистенции.

Клей для газосиликатных блоков производят путём соединения цемента, песка, пластификаторов и модификаторов. Преимущество обусловлено тонкослойным нанесением средства (1-5 мм), а также сохранению прочности сцепления деталей при минимальном «мостике холода».

Должна быть соблюдена инструкция приготовления смеси, а сами газоблоки должны быть ровными, без трещин. Только при правильном нанесении клеящего состава можно рассчитывать на максимальные показатели теплоизоляции и устойчивости поверхности к низким температурам.

В какое время года вы делаете кладку блоков?

Зима Лето, весна, осень

Строительство газосиликатом (газобетоном) после наступления холодов или заморозков проводят, используя морозостойкий клей с добавками. Сам материал также применяется для работы с пенобетонными плитами, кирпичом, керамоблоками.

Состав и свойства клея

В состав монтажного клея входят:

  • портландцемент (высокомарочный), который служит связывающей основой;
  • песок (исключительно мелкофракционного состава);
  • полимеры, модифицирующие добавки.

Дополнительные компоненты способствуют пластичности готового раствора и повышают его клеящие свойства. Модифицирующие добавки нужны для сохранения внутренней влаги, что защищает высохший раствор от появления трещин, рассыпания. Заполнение пустот и швов снижает степень теплопроводности всей конструкции.

Критерии выбора клея

Побор клея для кладки блоков должен основываться на учёте следующих критериев:

  • узнаваемость и характеристики производителя, который контролирует качество своей продукции;
  • соблюдение требований по упаковке и хранению состава (сухое проветривающееся помещение без серьёзных перепадов температуры и влажности).

Важно обращать внимание на срок годности состава, а также наличие необходимых свойств, например, морозостойкость. Заранее следует учесть количество смеси для запланированных работ. Для этого нужно знать оптимальную толщину наносимого раствора между блоками, например, на 1м3 кладки с толщиной в 3 мм понадобится не менее 8-9 кг смеси.

Плюсы и минусы

Пластичность и экономность является не единственным преимуществом, которым отличается клей для газобетонных блоков. К перечню достоинств строительного материала также относится:

  • повышенная степень сцепляемости (адгезии) деталей;
  • отсутствие уязвимости перед воздействием влаги и перепадами температуры;
  • оптимальная скорость схватки деталей;
  • отсутствие риска усадки;
  • можно делать тонкие слои клея за счёт применения фракционного песка и портландцемента;
  • удерживающие влагу компоненты способны защитить поверхность от образования плесени между блоками и на их поверхности, что значительно увеличивает срок эксплуатации самого объекта;
  • возможность дополнительного укрепления самой конструкции с сохранением её монолитности;
  • повышенные теплоизолирующие свойства поверхности, благодаря нивелированию «мостиков холода».

Сухой клеящий состав обходится дороже стандартного песчано-цементного раствора, но практический расход с использованием минимальной толщины слоя, повышенными теплоизолирующими свойствами получается экономнее и выгоднее по результату.

При выборе в пользу клеевых составов можно рассчитывать на максимально ровный красивый результат. Это экономит силы и время на обработку поверхностей перед отделкой.

Из нюансов использования выделяется требование ровных поверхностей. Цена при этом перекрывается экономным расходом, поскольку самого раствора нужно в 4-5 раз меньше, чем традиционного цемента с песком.

Виды клеев и нюансы применения

Разнообразие клеев для газобетона обусловлено сезонными характеристиками (для летнего и зимнего применения) и отличается цветом связывающего портландцемента. Кроме сухих смесей, используемых для растворов, также имеются клеевые пены в баллонах.

Строительный клей может быть белым и серым.

  • Белый, который подходит для летних или внутренних работ. Внешний результат позволяет отказаться от дополнительных отделок.
  • Серый (зимний клей), который может использоваться для кладки при температуре не ниже 10 градусов мороза. Кроме основного связывающего компонента, в смеси имеются противоморозные добавки.

Согласно мнению профессионалов, зимний вариант следует использовать при температурном режиме не выше 5 градусов тепла и не ниже 15 мороза. Именно в этом случае минимален риск возможных погрешностей и появления трещин на швах.

При повышенной температуре воздуха в высыхающем растворе могут образовываться микротрещины, что, в свою очередь, снижает теплоизолирующие свойства всей кладки газосиликата.

Зимний клей требует хранения в сухих отапливаемых помещениях и процедуры приготовления раствора с добавлением воды не ниже 20 градусов. Температура самого раствора должна быть не менее 10 градусов (с плюсом), а готовую смесь использовать в течение 30 минут после приготовления. Чтобы не допустить замерзания влаги и ухудшения плотности самих швов, кладку следует укрыть брезентом.

Нанесение клеевой пены проводится за счёт пистолета и больше подходит для блоков из пористого бетона и небольших объёмов монтажа.

Популярные производители и марки

  1. Колмикс. Выпускает Строй Момент СМК-10. Применяется зимой. В составе есть добавки от замерзания. Расход примерно 20 кг вещества на куб ячеистого бетона.
  2. Волма. Выпускает клей под названием Блок.
  3. Хенкель. Компания занимается производством смесей марки Ceresit. Есть составы для зимнего и летнего использования.
  4. Крепс. Выпускается смесь Крепс КГБ. Может применяться зимой, но при температуре не ниже -10 о С. Наносится слоем толщиной в 2 мм. После приготовления рабочего раствора его можно использовать еще 4 часа.
  5. Аэрок. Ячеистый бетон клеем этого производителя можно класть зимой и летом. Температура эксплуатации от -15 о С до +35 о С. Расход на кубометр примерно 15-18 кг, при нанесении 3-миллиметрового слоя.

Прежде чем найти нужный вариант клеевой смеси, нужно разобраться в характеристиках их состава и эксплуатационных отличиях.

Название марки Техническое описание
  • Aerostone (Дмитровский завод газобетонных изделий)
Основной компонент – цемент с полимерными добавками. Есть отдельный вариант для летних и зимних строительных работ. Оптимальная толщина слоя ограничивается 1-3 мм. После высыхания не боится влаги и сильных морозов.

  • Ilmax2200
Чаще используется для пористого типа поверхностей. Кладку следует проводить при температуре не ниже 5, но и не выше 25 градусов тепла. Готовый объект способен выдержать перепады температуры в диапазоне от -30 до +70 по Цельсию. После приготовления раствор должен быть использован в течение первых 4 часов.

  • Thermocube
Может применяться как для внутренних, так и наружных кладок с применением пазовых и беспазовых газоблоков. Считается выгодным экономным вариантом при тонкошовной кладке перегородок. Пластичен и морозоустойчив.

  • Knauf
Отличается гипсовым связывающим составом и обладает повышенной адгезией. Используется при выравнивании поверхностей. Экологически безопасный состав.

  • Ceresit
В качестве основы служит цемент, а органические модификаторы и наполнители позволяют использовать клей при условиях тонкослойной кладки с максимальной теплоизоляцией. Например, клей для газоблока Церезит СТ21 лучше остальных подходит именно для работы с бетоном ячеистого типа.

  • Bonolit
Отличается экологически чистым составом без токсических добавок, что подходит для наружных и внутренних работ.

  • IVSIL Block
Одно из лучших решений при работе с пористым газобетоном. Повышенная адгезия обусловлена наличием полимеров, а пластичность – модифицирующих добавок. Важная особенность – положение блоков можно корректировать после укладки на протяжении 20-25 минут.

  • Забудова
Высокое качество результата зимних работ при относительно доступной цене. Высохшие швы остаются неуязвимыми для атмосферных факторов, а значит, отсутствует риск появления трещин в швах. Легко наносится.

  • Престиж
Наличие в составе специальных модификаторов обуславливает морозоустойчивость раствора. Может использоваться для всех типов блоков, а также плит.

  • ЕК Кемикал
Используется при способах толстослойной кладки газобетона при любом температурном режиме работы. Подходит также для выравнивания стен и с целью укладки керамической плитки (отделки).

  • Победит
Отличается многокомпонентностью состава, где, кроме цемента и полимеров, также имеется кварцевый песок. Идентичность составу газобетонных блоков позволяет создавать монолитные укреплённые конструкции.

  • Unic Uniblock
Клеевой раствор используется для повышения теплоизолирующих свойств кладки и защиты стен от промерзания. Может использоваться и зимой и летом. Отличается устойчивостью к воздействию влаги и резким перепадам температуры, пластичен.

Только при соблюдении правильного хранения клеевой смеси и процедуры приготовления раствора можно рассчитывать на качественный результат кладки. Клей-пена применяется при небольших масштабах ремонтных работ.

Расход на 1 м3 газобетона

Если на упаковке указано, что расход составляет больше 30 кг, то клей предназначен для заполнения трещин, сколов. Перерасход допускать нельзя.

Средний расход

Данные с расчётом расхода должны быть на упаковке самой продукции, например, 1,5-1,7 кг сухого состава на квадратный метр при соблюдении толщины швов не больше 1 мм. Указанные цифры актуальны только при работе с ровными горизонтальными поверхностями.

Средний расход клея на 1 м3 газобетонных блоков составляет 15-30 кг (на практике цифра может увеличиваться до 40-45 кг).

Производители, как правило, выпускают упаковки клеевой смеси по 20-30 кг, чего хватает как раз на куб. кладки. Приобретать клей следует с запасом хотя бы в 25% от результата проведённых расчётов.

От чего зависит расход

К перечню факторов, влияющих на расход готового клея для блоков на 1 м3 кладки, относятся:

  • наличие дефектов, неровностей на поверхности блоков;
  • степень концентрации смеси;
  • температура раствора;
  • используемый инструмент для нанесения;
  • имеющиеся погодные условия.

Крайне важно выбирать клеевые смеси с учётом их непосредственного предназначения, например, для внутренних работ или для работ при минусовой температуре воздуха.

Процесс схватывания может занимать от 5 до 30 минут, а полноценное высыхание швов при этом длится не менее суток. Для наиболее чёткого расчёта важно учитывать также:

  • особенности состава смеси (чем больше концентрация песка или других компонентов, тем выше расход);
  • выбранный способ укладки (у начинающих расход всегда получается больше);
  • наличие армирующих слоёв, что пропорционно увеличивает необходимую толщину клеевого раствора.

Приобретение запаса клея в размере около 25-30%, как правило, выручает, поскольку избавляет от риска не закончить работу вовремя.

Формула расчёта

Расчёт количества сухого вещества на 1 куб кладки газобетонных блоков проводится с учётом длины (l), высоты (h) поверхности, а также толщины шва предполагаемого клеевого состава (b). Первые два показателя измеряются в метрах, а толщина – в миллиметрах. Расчёт количества (S) также использует условное значение объёма сухого концентрата и составляет 1,4.

Сама формула выглядит так: S={(l+h)/l*h}*b*1.4

Стандартная упаковка сухого состава по 25 кг остаётся удобной в расчёте на 1м3 кладки. На практическом примере это выглядит следующим образом: после измерения параметров будущей стены было вычислено 64 м3 газобетона. Если толщина клеевого раствора будет составлять 3 мм, то самой продукции понадобится 64 мешка. Если сцепляющий шов уменьшить на 1 мм, то самого клея нужно будет на 5-5,5 кг меньше.

Расход некоторых марок клея

  • Использование клеевой основы марки Крепс считается выгодным и экономным, поскольку на единицу расчёта уходит не больше 25 кг смеси (один мешок). Швы при этом по толщине должны составлять 2-3 мм. Если клей используется на поверхности (по площади), то на квадратный метр достаточно приготовить 1,6 кг сухого вещества. Даже при самом тонком слое клей сохраняет устойчивость к морозам и механическим воздействиям.
  • В составе клея марки Инси-Блок, кроме цемента и полимеров, имеется кварцевый песок, а также минеральные добавки, обуславливающие повышенную адгезию поверхности, её укрепление и защиту от потери внутренней влаги. Оптимальная толщина шва равна 2-4 мм, а значит, нужно приобрести около 28 кг сухой смеси в расчёте на 1 куб. блоков (при меньшей толщине прослойки). Поскольку продукция выпускается по 25 кг, то закупку следует проводить с расчётом в 2 мешка на 1м3. Приготовление раствора заключается в добавлении 210 мл воды на 1 кг смеси. В таком случае раствор сохраняет адгезионные свойства на протяжении 3 часов.
  • Марка Реал – одна из востребованных. Результат кладки обладает высокой морозоустойчивостью, а также водонепроницаемостью. Оптимальная толщина шва не превышает 3 мм, таким образом, на куб кладки понадобится приготовить 21-25 кг клеевого состава.

Приготовление рабочего раствора

Прежде чем начать работу, нужно изучить инструкцию на упаковке и чётко придерживаться не только соотношений клеевого состава с объёмом жидкости, но и подходящего температурного режима.

Имеются и общие требования к проведению работ:

  • заранее должна быть готова ёмкость, где будет смешиваться раствор, и дрель со строительным миксером;
  • соотношение сухого концентрата с водой, как правило, составляет 1 к 0,22 (на 1 кг порошка нужно около 220 мл воды);
  • температура воды должна соответствовать инструкции, но не ниже 15-20 градусов;
  • перемешанный раствор обязательно должен быть однородным.

Для получения высокого качества клеевых составляющих рекомендуется смешать всё до однородной массы, оставить смесь на 10-15 минут, а затем снова тщательно перемешать миксером. Использовать готовую смесь следует в течение последующих 3-4 часов, если другое не указано в инструкции применения. В уже готовый раствор воду добавлять нельзя.

Технология кладки газосиликатных блоков

Сократить расход клеевой основы можно, если в работе применять зубчатый шпатель, миксерную лопатку, резиновый молоток и пилу с зубчиками. Не помешает в работе металлическая щётка, крупнозернистая тёрка, штроборез и угольник для разрезки блоков под прямым углом.

Если блоки имеют правильную форму, то технология кладки не требует особых навыков и подготовки.

При кладке первого ряда контролируется выравнивание будущих стен не только по их направлению, но и по горизонтальной поверхности. Сначала выкладываются и выравниваются угловые блоки с выравниванием по направляющим углам. Только после этого начинается укладка газосиликатных блоков между углами по выбранному направляющему.

Для увеличения адгезионных свойств поверхность блоков можно немного увлажнить, например, с помощью пульверизатора. Строительство внешних стен начинается с фиксации колышков и натягивания верёвки, направление которой проверяется уровнем. Внутренние стены важно начинать выкладывать от внешней (боковой) стороны. Клеевым составом смазывается не только горизонтальная поверхность блоков, но также соприкасающиеся торцы. Выступивший клей не рекомендуется затирать, лучше снять ровной стороной мастерка.

Чтобы не допустить усадки и позволить клею хорошо схватиться, каждый последующий ряд блоков следует выкладывать через 1-2 часа после предыдущего. Для выравнивания уложенного блока может использоваться такой инструмент, как киянка (резиновый молоток). Равномерность выкладки проверяется с помощью уровня. Блоки должны располагаться в шахматном порядке. Первый цементный слой должен быть толщиной не меньше 10 мм.

При какой температуре можно класть газоблоки

Температура воздуха должна быть не менее 5 градусов тепла.

При этом используемые блоки не должны быть промёрзшими или покрыты инеем. Для строительства в условиях «мягкой» зимы обязательно подбирается морозостойкий клей. В инструкции, как правило, указывается возможность применения до -5 градусов по Цельсию.

От кладки газобетона следует отказаться, если температура воздуха ниже пяти градусов мороза, или в течение последних 2-3 суток температура была ниже двух градусов тепла. Противопоказанием для кладки являются и осадки (для внешних стен). Укрывать стены после завершения работ можно ещё рубероидом.