Устройство деформационных швов в фундаментах. Заполняющие швы Заполнение швов

Во время создания кирпичной кладки важно повышать её прочностные и теплоизоляционные характеристики. Для этого нужно все её швы полностью заполнить раствором. Однако в такой работе часть цементно-песчаного состава просто выжимается из зоны между бутом и кирпичами. В итоге портится внешний облик кладки.

В этом случае требуется проводить расшивку швов: они должны быть уплотнены и облагорожены . Так будут развиты их прочность и эстетика. К тому же на кладке образуется строгий геометрический рисунок. А облик конструкции становится внешне завершённым.

Возможные случаи для расшивки:

1. В строительном процессе. Отделка идёт до тотального схватывания состава. При этом сложность работ снижается. Шов получается плотным, аккуратным и ровным.
2. Для развития эстетики и эксплуатационного срока уже существующих кирпичных стен . Подходящая погода для таких операций – только сухая и прохладная. Ведь в жаркую пору тонкий слой состава стремительно высохнет. И качественного сцепления с устаревшей поверхностью не получится.

Надобности в расшивке нет, когда стена планируется покрывать штукатуркой. И чтобы развить прочность штукатурного покрытия, швы не нужно заполнять составом на глубину 1,5 см, тем самым создавая пустошовку.

В зависимости от поставленных задач и эстетических целей по форме образуются такие швы:

1. Прямоугольник. Создаётся вровень. Это самая лёгкая методика. Задействуется обратная сторона мастерка. Если нужно получить не гладкую структуру, то можно обработать шов жёсткой щёткой.
2. Прямоугольник. Создаётся углубление. Такой способ выделяет перевязку рядов. Однако он не годится для стен, подверженных воздействию осадков.
3. Выпуклость. Для работы используется расшивочный инструмент вогнутой формы.
4. Вогнутая форма. Образуется из выпуклой расшивки, у которой рабочая часть скруглена. Это отличный метод для восстановления хорошего облика старой кладки.
5. Треугольник. Для его образования задействуется край инструмента. Его нужно позиционировать под углом. У скошенного шва может быть один или два среза. Так создаётся качественный водоотвод.

Виды швов.

Некоторые профессионалы делают расшивки более изящных форм. Также они меняют толщину слоя состава. Швы по горизонтали получаются шире швов по вертикали. Всё это создаёт впечатляющий эстетический эффект.

Положительные стороны расшивки:

1. Минимизация расходов на строительные материалы.
2. Существенная экономия времени на работы.
3. Нет надобности в реставрациях и ремонтах в течение всего эксплуатационного срока.
4. Для работ не нужен значительный опыт и квалификация. Они вполне пригодны для самостоятельного выполнения.
5. Расшитые стены пригодны для любой другой отделки в любое время. Нет необходимости в устранении обшивки или штукатурки.

Отрицательные:

1. Низкая тепловая изоляция стен.
2. Огромная сосредоточенность в работе, особенно с силикатным кирпичом. Любое неаккуратное действие может привести к загрязнению поверхности. И с неё потом будет довольно сложно убрать цементный состав.

Материалы и инструментарий

Для проведения расшивки ваш необходимый арсенал таков:

1. Две щётки. Одна – из проволоки. Вторая имеет жёсткий ворс.
2. Молоток.
3. Инструмент для расшивки. Можно применить заводской или самодельный вариант.
4. Метровая деревянная рейка. Она должна быть идеально ровной.
5. Средство для увлажнения поверхности. Можно применить мягкую щётку или валик.

Для реставрации старой стены к этому арсеналу приплюсовываются:

1. Перфоратор.
2. Деревянный клин. Его можно заменить узким зубилом. Его рабочая часть должна немного уступать толщине шва.
3. Миксер для замешивания состава.
4. Ёмкость для создания этого состава.
5. Мастерок. Его можно заменить кельмой.
6. Необходимые дозы цемента, песка, извести и воды.

Подготовительные операции

Устраивают расшивку сразу после создания кладки или же после сооружения стен . При первом варианте улучшается эстетика после нескольких уложенных рядов и схватывания состава.

При втором – во внешней части шва сохраняется пустота. Она затем заполняется расшивочным раствором. Дальнейшие эстетические работы проводятся только после абсолютной усадки кладки.

Алгоритм подготовительных действий:

1. Обновление старой облицовки. Выполняется, если в этом есть надобность. Из швов ликвидируется старая расшивка на глубину 1 – 1,5 см. Здесь нужно работать молотком или узким деревянным клином. Так меньше вероятность повреждения кирпичей. Если этими инструментами не получается удалить застывший состав, можно орудовать зубилом.
2. Со стен устраняется пыль и грязь.
3. Вычищение швов. Применяется жёсткая щётка или агрегат высокого давления. Работа проводится очень аккуратно, ведь элементы загрязнений мешают схватыванию расшивочной смеси.
4. Увлажнение швов.

Создание расшивочного состава

После данных стадий необходимо создавать расшивочный состав. Его можно и заказать в готовом виде. Можно приготовить своими руками. Стоит учитывать, что состав создаётся для декоративных задач, поэтому в него следует внедрять специальные красители.

При варианте самостоятельного создания этого раствора задействуются:

• известь – 1 доля.
• песок – 10 долей,
• цемент – 1 доля.

Они размешиваются с водой. Должна получиться кондиция густой сметаны. Временной интервал подвижности раствора полтора — два часа. По этой причине создавайте сразу столько смеси, сколько вы израсходуете за это время.

Если созданный раствор очень жидкий, то на пару минут в ёмкость с составом положите красный кирпич. Он впитает в себя лишнюю влагу.

Если требуется приготовить очень много раствора, то лучше применить бетономешалку, а также обзавестись ассистентами.

Технология расшивки во время строительства

В этом случае швы обрабатываются сразу же после укладки нескольких кирпичных линий. Начальная точка для работы – начало отвердевания состава. Сам состав должен сохранять свою пластичность.

Здесь важно соблюдать такую последовательность:

1. При укладке данного материала весь состав, выступивший наружу, срезается вровень с положенной кладкой. Такая подрезка существенно увеличивает темпы расшивки. Её пример отображён на рисунке ниже:

Подрезка

1. Поверхность стены тщательно зачищается. Рабочий инструмент – жёсткая ворсистая щётка.

Пример:

1. Расшивка вертикальных швов. Инструмент движется сверху вниз, вдавливается внутрь кладки. Из состава давлением устраняется воздух. Развивается плотность и прочность состава. В первую очередь расшиваются короткие швы по вертикали.

Пример:

1. Чтобы придать ровность швам по горизонтали, к их нижней стороне приставляется деревянная рейка. На неё следует опираться и вести её вдоль линии кладки. Равномерное давление здесь создаст приятную эстетичную отделку.
2. Заполнение швов по вертикали. Затем – по горизонтали. Движение по рабочей поверхности: сверху вниз.
3. Когда состав полностью схватится, со стены удаляются элементы расшивочной смеси. Здесь применяется метёлка или щётка.

Технология расшивки при реконструкции

Постепенно окрас состава из кладки ослабевает, обнажаются стыковые места между кирпичами. Так появляются оптимальные условия для попадания влаги. Она плавно разрушает швы и прилегающие кирпичи. Сначала там образуются трещины. Затем они увеличиваются. И кладка разрушается в геометрической прогрессии.

Здесь ситуации исправит расшивка швов. Заодно улучшится внешний облик стен.

Сначала выполняются подготовительные операции. После очищения стен и углубления швов (применяются молоток и зубило) и их увлажнения начинаются основные процессы. Их алгоритм следующий:

1. Расшивочная смесь наносится на шпатель. Она вдавливается в заранее увлажённые участки между кирпичами. Смесь не должна растекаться. Этого не допустить поможет штукатурный сокол. Он удерживается под рабочей зоной. Им же состав наносится на горизонтальные участки. Это позволит уберечь стены от загрязнения и уменьшить расходы рабочего состава.

Пример:

1. После начала схватывания состава можно уже формировать сами швы. Здесь состав должен не утрачивать пластичность. Сначала работают со швами по вертикали. Используется расшивка нужной формы. Движение ею идёт сверху вниз. Затем работа следует с горизонтальными швами.
2. Линии по горизонтали должны получаться ровными. Это качество обеспечивает деревянная рейка. Она помогает создать и скошенный шов.

Пример работы с горизонтальными швами.

1. Ликвидация остатков состав. Поверхности стен очищаются от них после абсолютного отвердевания рабочего состава. Для очистки задействуют щётку с проволокой или с жёстким ворсом.

Таким образом, расшивка швов – это вполне доступная методика внешнего облагораживания и укрепления кирпичных стен. Она широко распространена в частном и промышленном строительстве. Также является превосходным решением для обшивки помещений без отопления. Для эксплуатации таких сооружений не нужны работы по сохранению внешнего облика стена. А облицовку может выполнить и человек без строительных навыков.

Видеоконсультация

Пример действительно безупречной расшивки. Рассказывает, как выполнить такую красоту — Masterkladki.

Заполняющие швы образуют сплошную вышитую поверхность. Их выполняют как одним цветом, так и несколькими, создавая цветовые переходы.
Эта техника вышивки довольно проста, но для достижения идеального результата сначала нужно освоить новый шов.
Для того чтобы стежки получались равномерными, используйте пяльцы.

Кирпичная гладь позволяет создать необычную плетеную текстуру.

В основном ею заполняют большие фрагменты одного цвета, но она подойдет и для цветовых переходов.

Поверхностная гладь похожа на базовую плоскую гладь, но при этом нить расходуется очень экономно, поэтому поверхностная гладь подходит для крупных фрагментов вышивки.

Атласная гладь позволяет создавать естественные цветовые переходы.

Выполняется чередованием длинных и коротких стежков, которые придают вышивке четкие контуры. Каждый последующий ряд стежков образует неровную линию, благодаря чему можно добавлять нити других оттенков и создавать мягкие цветовые переходы.

Для более естественного эффекта направление стежков можно менять.

Поверхностная гладь

1. Выведите иглу с нитью на лицевую сторону и проложите прямой стежок точно поперек фрагмента. Теперь выведите иглу на лицевую поверхность как можно ближе к концу первого стежка.

2. Вколите иглу в ткань точно поперек фрагмента в направлении, противоположном первому стежку.

Это второй стежок глади. Повторяйте эти два шага, заполняя фрагмент.

Кирпичная гладь

1. Первый ряд стежков проложите слева направо по верхнему краю вышиваемого фрагмента, чередуя длинные и короткие стежки. Короткий стежок должен быть вполовину короче длинного.

2. Второй ряд стежков проложите справа налево, заполняя промежутки вертикальными прямыми стежками, которые должны быть равны длинным стежкам предыдущего ряда.

Можно проложить стежки с небольшими промежутками, а потом заполнить эти промежутки стежками второй серии.

3. Продолжайте прокладывать стежки то слева направо, то справа налево, следя, чтобы их длина была одинаковой: расположение стежков напоминает кирпичную кладку. В последнем ряду заполните промежутки короткими стежками.

Атласная гладь

1. Вышейте ряд-основу, поочередно прокладывая длинные и короткие стежки слева направо в строгом соответствии с контурами заполняемого фрагмента.

2. Проложите второй ряд справа налево, заполняя промежутки между стежками первого ряда. Стежки должны быть одинаковой длины.

3. Следующие ряды прокладывайте поочередно слева направо и справа налево, следя, чтобы все стежки были одинаковой длины, как в шаге 2. В ходе работы смените оттенок нити, если нужно создать цветовой переход. Прокладывайте стежки как можно ближе друг к другу, чтобы ткани не было видно.

Атласная гладь - смена направления стежков

От направления, в котором прокладываются длинные и короткие стежки, зависит цветовой эффект вышивки.

1. Вышивая цветок, прокладывайте стежки от серединки к кончикам лепестков, чтобы добиться естественного цветового перехода.

Первый ряд стежков можно прокладывать веерообразно, повторяя форму расширяющейся части лепестка.

2. Для того чтобы лист выглядел как настоящий, прокладывайте стежки под углом в противоположные стороны центральной жилки. Используйте два-три зеленых оттенка.

Совет : контрастные оттенки при смене нити сделают цветовой переход резким. Чтобы он получился более мягким, используйте близкие оттенки.

Вводя в работу новый оттенок нити, прокладывайте стежки в промежутках между стежками первого ряда, как бы растушевывая цвета.

Фасады, облицованные искусственным или натуральным камнем, плиткой или керамогранитом, имеют солидный и престижный вид. Благодаря множеству вариантов комбинаций декоративных плит и раствора, облицовка лицевым кирпичом и камнем всегда будет актуальна.

Немаловажную роль в эстетическом восприятии отделки играет правильная затирка швов. Процесс этот несложный, но необходимо знать все его тонкости. Важно не только правильно выбрать затирочный состав, но и уметь с ним работать.

Быстро и правильно заполнить швы каменных и керамических покрытий можно только с помощью качественного эластичного состава. Современный рынок отделочных материалов предлагает широкий ассортимент затирок. Составов для работы с камнем и плиткой настолько много, что можно растеряться. Поэтому нужно знать, каковы критерии выбора качественного продукта.

Если плитки камня крепились на фасад с помощью клея, в большинстве случаев его же используют и для затирки швов. Аналогично поступают и с цементно-песчаным раствором. Но существует линия продуктов, разработанных специально для заполнения швов между элементами отделки. Это затирки. При разработке их состава учтены все нюансы эксплуатации облицовочных материалов и все факторы, на них воздействующие. Поэтому специалисты рекомендуют использовать клей по его прямому назначению, а заполнять швы – материалом, который предназначен именно для этой цели.

Состав затирок для камня

• на цементной основе;
• с применением эпоксидных смол;
• с добавлением латексных пластификаторов;
• с добавлением силикона;
• с добавлением каучука.

Любую из этих затирок можно использовать для фасадных работ. Есть смеси сухие и влажные. Для фасадных работ, учитывая их большой объем, используют сухие. Эти смеси приготавливают в том количестве, которое требуется для обработки участка определенной площади. Как правило, выработать состав нужно в течение 30-40 минут.

Если использовать влажные смеси, при перерывах в работе они могут потерять свое основное свойство: эластичность. Это еще одна причина выбора для фасадных работ сухих затирок.

Все производители включают в состав своих продуктов добавки, обеспечивающие морозостойкость и влагостойкость. Есть пигментированные затирки самых разных цветов. Есть смеси, в которые можно самостоятельно внести красящее вещество и добиться нужного оттенка. Но несмотря на широкий выбор затирок, технология их нанесения одинакова для всех видов составов.

Как правильно использовать затирку для камня

Для того чтобы работа шла быстро и бесперебойно, нужно правильно приготовить затирочный состав. На упаковке каждого продукта имеется инструкция производителя, в которой указано, как и в каких пропорциях разбавить его водой. Но в любом случае для изготовления влажной смеси понадобятся:

Швы заполняют тремя способами:

Первый способ удобен тем, что позволяет сократить время на очистку облицовки и подходит для обработки покрытий с любой поверхностью. При использовании пистолета не требуется тщательного очищения плитки, так как правильно приготовленный раствор редко на нее попадает.

Техника заполнения швов с помощью шприц-пистолета

Шаг 1. Очищают зазоры между плитками с помощью щетки с жесткой щетиной.

Шаг 2. Увлажняют швы, используя воду и распылитель.

Шаг 3. Готовят раствор согласно инструкции.

Шаг 4. Заполняют раствором шприц-пистолет.

Шаг 5. Надавливая на поршень пистолета, заполняют межплиточные швы раствором.

Шаг 6. В начале процесса затвердевания раствора приступают к расшивке швов.

Для этой цели используют специальный инструмент: расшивку. Ею с равномерным нажимом проводят по линии швов, снимая излишки раствора. Расшивку держат почти параллельно стене, но с небольшим уклоном от нее. Такое положение инструмента обеспечивает снятие слоя одинаковой толщины, что немаловажно для внешнего вида облицовки.

Техника заполнения швов методом шламования

Метод шламования подходит только для гладких и ровных плиток, так как он предусматривает нанесение затирочного состава по всей поверхности отделочного материала. Такой подход требует большого расхода смеси. Но у этого способа затирки есть свои преимущества:

• при шламовании адгезия раствора к боковым стенкам плитки значительно выше;
• швы получаются плотные, ровные и гладкие;
• структура швов однородная, поэтому на них редко появляются трещины;
• не требуется расшивки и заглаживания швов;
• сокращается время выполнения затирочных работ.

Для шламования потребуются:

• перчатки;
• терка с металлической или пластиковой подошвой (можно использовать кельму);
• шпатель;
• губка для очистки поверхности;
• щетка с жесткой щетиной.

Этапы работ

Шаг 1. Очищают швы.

Шаг 2 . Увлажняют поверхность стены с помощью воды и распылителя.

Шаг 3. Набирают на терку небольшое количество затирки.

Шаг 4. Распределяют затирку по поверхности стены так, чтобы были полностью заполнены все углубления. Продолжают до тех пор, пока не будет обработан определенный участок поверхности.

Шаг 5 . Повторно наносят слой раствора на участки, где его недостаточно.

Шаг 6. Тщательно заглаживают теркой места расположения швов.

Шаг 7. Смачивают губку для очистки плиток водой и протирают поверхность стены по диагонали к швам. Действуют таким образом до тех пор, пока не будет удален весь лишний раствор.

Шаг 8. При необходимости протирают стену сухой ветошью.

Техника заполнения швов с помощью шпателя

Популярен и традиционен метод заполнения швов с помощью шпателя. В отличие от шламования, смесь наносят только в районе швов, стараясь заполнить их на всю глубину.

Затирка с помощью шпателя предусматривает тщательную очистку облицовки по завершении работ. Для выполнения этой задачи используют не только губку, но и влажную ветошь. Важно не упустить время и вытирать раствор до момента его схватывания. Поэтому после обработки каждого участка сразу выполняют его очистку.

Это требование особенно важно для облицовки с рельефной поверхностью. Если вовремя не убрать раствор, он застынет, и в углублениях плит останутся неприглядные пятна. Они существенно испортят внешний вид облицовки.

Этапы работ

Шаг 1. Готовят затирочную смесь с помощью дрели и миксера.

Шаг 2. Очищают швы между плитками щеткой с жесткой щетиной.

Шаг 3. Увлажняют швы.

Шаг 4. Набирают на кельму или шпатель небольшое количество раствора.

Шаг 5. Втирают раствор в швы между плитками. Этот процесс на языке специалистов имеет свое название: «зачеканивание». Раствор наносят в два слоя, используя технику «свежее по свежему».

Шаг 6 . Расшивают швы.

Шаг 7 . Очищают поверхность стены.

Смахиваем излишки щеткой

Важный этап работ – расшивка швов. К ней приступают в тот момент, когда затирка высохнет до состояния мокрого песка. Излишки раствора срезают с помощью инструмента «расшивка каменщика». Вместо него можно использовать любой подходящий для этой цели предмет.

Во время расшивки шву придают красивый рельеф и гладкую поверхность. В период затвердевания раствора, его периодически увлажняют с помощью распылителя. Свежеуложенную затирку необходимо в течение 2-х суток защищать от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Самый простой способ – накрыть стену полиэтиленовой пленкой, обеспечив при этом достаточное проветривание.

Обзор затирок для камня

Затирка RSS

Высококачественная затирочная смесь RSS предназначена для заделки швов между любыми материалами для облицовки фасадов. Состав изготовлен на минеральной основе, включает добавки для обеспечения влагостойкости и морозостойкости.

Смесь продается в мешках по 25 кг. Для приготовления раствора содержимое мешка смешивают с 3-4,5 л воды и тщательно перемешивают дрелью с миксером. Затирка RSS удобна в использовании: не течет, равномерно заполняет швы, обладает хорошей трещиностойкостью. Смесь можно использовать для наружных и внутренних работ.

Цены на затирку RSS

Затирка RSS

Ceresit Super

Линейка затирок Ceresit Super позволяет выбрать именно тот состав, который нужен для финишной отделки конкретного материала.

Наименование продукта	Назначение	Характеристики и условия применения
	Для заделки швов шириной не более 10 мм. Для затирки швов облицовок из стекла, керамики, камня, керамогранита, клинкера.	Обладает свойствами водоотталкивания и повышенной устойчивостью к загрязнениям. Готовые швы обладают премиум-поверхностью «бархат». Полная гидрофобность состава наступает через 5 суток после затирки.
	Для заделки швов шириной до 5 мм	Влагостойкая, морозостойкая, цветовая палитра включает более 50 цветов. Работы с применением этого состава выполняют при температуре не ниже +5°С.
	Для широких швов (до 2 см)	Влагостойкая, морозостойкая, высокопрочная. Обладает обеззараживающим эффектом, устойчива к деформациям.

Цены на строительные затирки Ceresit Super

Строительная затирка Ceresit Super

Kiilto Saumalaasti

Затирка Kiilto Saumalaasti предназначена для работ внутри и снаружи помещений. Изготовлена на основе цемента с добавлением извести и полимеров. Эластична, легко наносится и смывается. Обладает влагостойкостью, теплостойкостью и морозостойкостью. Используется для заполнения швов шириной 2-6 мм.

При фасадных работах может наноситься на бетон и кирпич с влажностью до 90%. Готовый к применению раствор наносят резиновым шпателем, время высыхания не превышает 15 минут. При приготовлении смеси важно соблюсти дозировку воды. При превышении нормы затирка может вымываться в течение первых 5 дней после нанесения.

Свежеприготовленный состав обладает щелочным свойством, поэтому необходимо предотвратить его попадание в глаза и на кожу. При перемешивании смеси рекомендуется использовать респиратор.

Цены на затирку Kiilto Saumalaasti

Затирка Kiilto Saumalaasti

Perel

Линейка затирок Perel представляет широкий выбор составов, в числе которых смеси для зимних работ, обладающие высокой степенью влагостойкости и трещиностойкостью.

PEREL RL 5410 – одна из наиболее часто используемых смесей для фасадных работ. Востребованность продукта обусловлена его высоким качеством и удобством нанесения. Эта смесь относится к категории декоративных, используемых для получения премиум-поверхностей межплиточных швов. Используется для финишных работ с любым отделочным материалом. Пригодна для заполнения швов с помощью шприц-пистолета.

Приготовление состава:

• в глубокую емкость наливают чистую воду из расчета 4,5-5 л на 25 кг сухой смеси;
• добавляют требуемое количество смеси;
• в течение 2-3 минут перемешивают состав до получения однородной массы, используя дрель и миксер;
• оставляют раствор на 2-3 минуты;
• повторно перемешивают в течение 1 мин.

Приготовленную порцию раствора необходимо выработать в течение 3-х часов. При первых признаках застывания смеси, ее повторно перемешивают, не добавляя воду и какие-либо другие компоненты.

Цены на затирку Perel

Затирка Perel

Затирка FM quick mix имеет свои особенности приготовления: на 25 кг сухой требуется всего 3 л воды. Состав перемешивают до получения однородной массы и достижения консистенции влажной земли без комков. Благодаря оптимальному сочетанию заполнителей, затирка легка и удобна в применении.

Затирка FM quick mix выпускается в 16 оттенках цвета. Продукт относится к категории профессиональных и обладает всеми необходимыми свойствами для фасадных работ: влагостоек, морозостоек, прочен. Смесь изготовлена на цементной основе, экологически безопасна.

Цены на затирку FM quick mix

Затирка FM quick mix

Видео – Затирка швов фасадной плитки, затирка швов на термопанелях

Сооружений. Со временем межпанельные швы и стыки начинают разрушаться, в результате чего образуется плесень, протечки и строительный грибок, что приводит к промерзанию стен.

Основные причины разрушения межпанельных стыковых швов

Можно выделить следующие причины разгерметизации стыков:

• несоблюдение при строительстве технологических норм;
• постепенное смещение стеновых панелей за счет неравномерной осадки несущих элементов строения;
• деформирование панелей из-за температурных колебаний;
• влияние на герметизированные стыки атмосферных факторов, таких как «кислотные осадки», снег и дождь.

Герметизирующие материалы

Для герметизации и утепления межпанельных стыков применяются специальные герметизирующие мастики и самоклеящаяся лента. Эти герметики имеют разные марки, составные элементы и различную область применения.

Основным сопутствующим материалом, необходимым для герметизации стыков, выступает уплотнитель, который выполнят теплозащитную функцию, а также является основой под укладываемую мастику и самоклеящуюся ленту.

Самыми лучшими уплотнителями считаются составы, основа которых - вспенивающийся полиуретан (ППУ). За счет перечисленных факторов происходит разрушение и деформация межпанельных стыков, что приводит к быстрому промерзанию наружных стен в зимний период, а также их протеканию во время сильных дождей. В результате этого может не только испортиться интерьер здания, но и существенно повышается риск заболеваемости среди находящихся там людей.

Основные виды герметизации стыков

• Первичная герметизация применяется в новостройках, где обработка герметиком еще не проводилась.
• Вторичная герметизация заключается в выполнении ремонта стыков здания, которое на данный момент уже находится в эксплуатации.

Первичная герметизация

Этот вид герметизации, как правило, выполняется в панельных домах сразу после окончания их строительства.

Межпанельные швы новостроек подвергаются обработке в 3 этапа:

1. Пустые межпанельные полости заполняют теплозащитной полиуретановой пеной.
2. Межпанельный шов обрабатывается инновационным утеплителем "Вилатерм", который представляет собой мелкоячеистый, достаточно легкий материал белого цвета.
3. Дополнительно проводят герметизацию шва снаружи специальной мастикой, обладающей хорошими водоотталкивающими свойствами.

Применение этих трех этапов позволяет создать так называемый "теплый шов", позволяющий обеспечить надежную тепло- и гидроизоляцию при любых погодных условиях.

Вторичная герметизация

Выполняется в зданиях, где некоторое время назад межпанельные швы уже подвергались данному процессу обработки. Проводить вторичную герметизацию лучше всего через 6-8 лет после первичного утепления. Межпанельные швы, герметизация которых осуществляется повторно, заделываются путем покрытия старого слоя герметика новым.

Межпанельные швы. Герметизация: общие правила

В зависимости от того, в каком состоянии находится шов, вторичная герметизация разделяется на два вида.

При удовлетворительном его состоянии, если старые утеплители не подверглись существенному разрушению, вторичная обработка может быть ограничена только нанесением нового наружного слоя гидроизолирующей мастики. Если же явно видны все признаки сильных разрушений межпанельных швов, то при их повторной герметизации требуется проведение определенных работ. К ним относится: вскрытие шва, удаление всех старых наполнителей, которые пришли в негодность, и проведение всего комплекса герметизирующих работ, как при выполнении первичной герметизации.

При выполнении ремонтных работ панельных стыков необходимо руководствоваться некоторыми правилами:

• В случае протекания стыков панелей в торцевой стене, проводится заделка межпанельных швов всего торцевого фасада здания, а также стыков между панелями торца и продольной стены.
• Если происходит протекание вертикального стыка продольного фасада, проводится герметизация всех вертикальных швов по всей высоте дома. Кроме того, подвергаются герметизации все горизонтальные стыки, примыкающие к нему.
• При обнаружении дефекта в горизонтальном стыке, подлежат герметизации все стыки, расположенные на трех-четырех вертикальных рядах панелей.
• При проведении ремонтных работ панельных стыков следует учитывать тот момент, что в местах соединения герметики подвергаются растяжению и сжатию. На это влияют температурные колебания, усадка и «ползучесть» бетона, а также нагрузки, возникающие при осадке всего здания. Причем с увеличением соотношения толщины слоя герметического средства к ширине межпанельного шва такие нагрузки становятся более сильными. По этой причине слой герметика должен быть в два раза меньше, чем ширина шва.

Герметизация межпанельных швов. Технология

Межпанельные швы, герметизация которых должна происходить максимально качественно, подвергаются обработке в несколько этапов. Для проведения наиболее прочной герметизации необходимо их вскрытие.

Предлагаем рассмотреть поэтапное проведение ремонта стыков панелей со вскрытием.

Приведенная ниже герметизация стыковых швов в панельных домах называется "теплый шов". Главным ее отличием является нанесение в основание швов слоя специальной теплозащитной пены.

Такое выполнение ремонта швов прошло большое число испытаний и уже длительное время успешно используется во многих странах мира.

Поэтапное проведение герметизации швов дома

Рассмотрим, как утеплить межпанельные швы.

1. На первом этапе работы, перед осуществлением ремонта стыков, необходимо провести некоторые подготовительные мероприятия. Они заключаются в тщательном осмотре межпанельных швов и подготовке поверхности. Сюда включается:

• очистка поверхностей от краски, пыли, грязи и отслоившихся панелей;
• удаление со швов и стыков старого, пришедшего в негодность утеплителя и герметизирующего средства;
• расшивка трещин.

2. Аккуратно заполняются межпанельные швы теплоизолирующим Следует отметить, что этот материал имеет свойство во время затвердевания расширяться и тем самым заполнять имеющуюся пустоту внутри шва. Очистку и герметизацию швов в зданиях можно выполнять как вручную, так и механизированным способом. Перед началом работ необходимо проверить поверхность межпанельных стыков. Она должна быть в сухом состоянии.

3. Утепление межпанельных швов путем установки утеплителя "Вилатерм", который выпускается в виде пустотелых трубок. Он широко используется при проведении ремонта швов в панельных зданиях. По своим свойствам материал обладает хорошей эластичностью, плотной структурой, им достаточно удобно работать. Укладывают «Вилатерм» на слой пены, которая еще не застыла. В диаметре он должен быть на 25-30% больше ширины шва.

Закладка утеплителя производится без разрывов по всей длине так, чтобы осталось место для нанесения герметика сверху утеплителя.

4. Последний этап − заделка швов при помощи герметизирующей мастики (водоотталкивающего герметика), которой закрывается предварительно уложенный утеплитель.

На этом выполнение герметизации межпанельных стыков завершено!

Заделка швов между панелями дома проводится в температурном диапазоне от -10°C до +30°C. При этом обязательно должны отсутствовать осадки, в противном случае герметизация стыков может оказаться недолговечной.

Межпанельные швы, герметизация которых выполняется на высоте выше 2-го этажа, заделываются квалифицированными промышленными альпинистами.

13761 0

Успех облицовки ванной плиткой своими руками зависит от качества выполнения каждого этапа отделки, в том числе - затирки межплиточных швов. Если отделку хорошо выдержанных зазоров между безупречно уложенной плиткой сделать неправильно, то эстетичность конечного результата отделочных работ, даже выполненных эксклюзивной керамикой, окажется под вопросом.

Затирка швов — это очень важный этап работы, без которого отделка стен и полов керамической плиткой не может считаться завершенной

Поэтому рассмотрим, как правильно выполняется затирка швов кафельной плитки, чтобы результат этой операции соответствовал техническим требованиям, предъявляемым к облицовке данного основания, и общему уровню эстетичности выполненной отделки. Для этого перечислим и рассмотрим факторы, от которых зависит качество затирки стыков, а также способы выполнения этого простого, но ответственного этапа отделочных работ по укладке керамики своими руками:

Технологии заполнения стыков смесями:

• на цементной основе:
• на основе эпоксидных смол:
• из фурановых смол;
• затирками-герметиками.

Подготовка швов к затирке

Наносить затирочные смеси на облицовку ванной следует только после очистки швов. Эта операция обязательна при любых обстоятельствах и требованиях к отделываемой поверхности.

Даже если помещение – не ванная комната, а сухое, с не агрессивной эксплуатацией поверхностей, шов с выступающим комком плиточного клея недопустим. Поэтому после удаления фиксирующих зазор крестиков швы между кафелем очищаются от плиточного клея узким шпателем или отвёрткой на глубину не менее 5 мм, а затем жёсткой малярной кистью из стыков выметается крошево мелкого мусора.

На полу ванной, исходя из повышенных требований к герметичности основания, это удобнее сделать пылесосом, да и на стенах такая уборка пойдёт только на пользу.

Если плитка пористая, к примеру, неглазурованный клинкер, то вдоль швов следует своими руками ровно наклеить малярную ленту шириной 3-5 см, которая защитит керамику ванной от трудноудаляемых с такой поверхности загрязнений. Если этого не сделать, следы от загрязнений впоследствии нужно будет замазывать подобранной в тон плитке краской.

Технология заполнения стыков смесями

Вопрос, как затирать швы на плитке, нельзя рассматривать отдельно от того, какую смесь использовать. От правильного выбора затирки зависит успех отделки, к тому же, инструмент для заполнения швов подбирается с учётом характеристик выбранного клея, чтобы замазывать швы качественно и быстро. Поэтому рассмотрим технологии заполнения зазоров между керамической плиткой пола и стен различными видами затирочной смеси и используемый для этого инструмент.

Швы между плиткой заполняют приготовленной согласно инструкции смесью при помощи резинового шпателя. Шпатели с эластичной частью чёрного цвета (резиновые) более жёсткие, белого (каучуковые) – мягкие.

Применение затирок на основе цементно-песчаной смеси при заполнении стыков глазурованной плитки нежелательно, так как песок оставит на глянцевой поверхности керамики абразивный след.

Кроме того, эти составы используются для заполнения зазоров шириной более 5 мм, а потому непригодны для ванной, где для обеспечения герметичности облицовки пола и стен такая ширина швов не применяется.

В цементные затирки добавляют отвердитель или латекс

Необходимо правильно подобрать цвет затирочной смеси, чтобы шов, в зависимости от художественного решения оформления ванной, эффектно контрастировал с плиткой или, наоборот, сливался с её расцветкой.

Наносить затирку на пол и стены ванной следует порциями вдоль стыка, после чего перпендикулярными шву движениями шпателя производится заполнение зазора на всю глубину. О полном заполнении зазора говорит его выпуклая поверхность после проведения по нему шпателя.

Во время затирки периодически, через каждые 15-20 минут влажным поролоном или ветошью удаляют излишки клея. Через сутки облицованную керамикой поверхность начисто протирают чистой влажной ветошью, дают плитке просохнуть, после чего своими руками полируют её сухой фланелью.

Затирка плитки составами на эпоксидной основе

Затирочную смесь готовят своими руками согласно инструкции на упаковке, строго соблюдая пропорции основной массы и отвердителя. Приготовленное за один раз количество должно быть выработано быстро, в течение 5-10 минут (точное время живучести указано на упаковке). Укладку смеси на эпоксидной основе в шов лучше производить самодельным «шприцем», который легко можно сделать из плотного целлофанового пакета, отрезав у него один уголок.

Приготовленную порцию затирки перекладывают в пакет, обрезанный уголок вставляют в шов и, надавливая на «шприц», ведут его вдоль стыка, добиваясь полного заполнения паза.

После опорожнения пакета излишки клея с отделки быстро начерно убираются шпателем, а затем ветошью с растворителем с плитки начисто удаляются остаточные загрязнения.

Фурановые затирочные составы

Фурановые затирки из-за основного своего компонента – фурановой смолы имеют чёрный цвет, поэтому используются в основном для заполнения стыков плитки в производственных помещениях. Однако, технические характеристики этого состава высоки, и чёрный её цвет вполне гармонично впишется в облицовку пола или стен ванной из плитки вишнёвого или насыщенного зелёного цвета.

Технология заполнения швов фурановыми затирками своими руками аналогична работе с эпоксидными смесями.

Такие составы предназначены для заполнения зазоров между керамической облицовкой и ванной, раковиной, а также стыков сопряжений кафеля с ламинатом на полу.

Покрытие затирки герметиком помогает предотвратить окрашивание затирки и защищает ее от повреждения водой

Некоторые разновидности этих герметиков, например, силиконовый герметик «Для аквариумов», в большинстве случаев при правильном подборе цвета вполне справится с задачей эстетичного, герметичного и долговечного заполнения швов, но применение этого дорогостоящего материала не по назначению не оправдано при наличии в продаже множества затирочных составов с высокими характеристиками по доступной цене.

Заключение

В большинстве случаев, для умельцев, имеющих навыки укладки плитки своими руками, затереть шов облицовки не составляет труда. Исключение составляет разве что применение составов на основе эпоксидных смол, где условием успеха является умение быстро наносить смесь на стыки, что вызывает затруднение у новичков.

Знание описанных технологий не только поможет новичкам заняться отделкой самостоятельно, но и позволит хозяевам жилья, не искушённым в отделочных работах, контролировать качество отделки, выполняемой наёмными работниками.