Что нужно для изготовления гидравлического дровокола. Как сделать дровокол гидравлический своими руками

Хоть мы и имеем на сегодняшний день развитую энергетическую отрасль, дрова и теперь пользуются огромной популярностью среди владельцев дач и коренных жителей деревень. Можно осознать, почему так выходит на жизненной практике. Для строительства газопровода требуются довольно-таки большие денежные средства. Поэтому в тех местах, где имеется большое количество лесных ресурсов, рекомендуется использовать обычные и привычные нам дрова. А не думать о ненужной газификации.

Если вы будете дальше продолжать использовать древесное топливо, то необходимо вовремя задуматься, каким образом сделать легче процесс непосредственной заготовки. Дрова нужно уметь аккуратно колоть, и все это требует физической выносливости и активности. Не так проблематично привезти дрова, в том случае, если в наличии у вас имеется специальный гидравлический дровокол , который считается прочным и довольно — таки производительным механизмом для дачи. Он очень прост в работе, так как при раскалывании дров активно применяется энергетика сжатой жидкости.

Необходимый и итоговый результат — расколотое полено, можно с легкостью получить в результате помещения его между ножом и поршнями гидроцилиндра. При сильном усилии гидравлики раскалывается чурбан абсолютно любой плотности. При таком раскладе заготовка дров может превратиться в приятное занятие, а не мучения.

Для понимания механизма работы необходимо изучить устройство подобного механизма. Только с помощью этого вы выберете для работы наиболее оптимальный способ.

Все виды колунов классифицируют как бытовые и профессиональные.

В случае номер один можно расколоть исключительно дрова, а вторые оснащены специальными механизмами для подачи, выгрузки и торцовки.

Профессиональные дровоколы гидравлическийе

Горизонтальные гидравлические дровоколы . Полена помещаются на специальную горизонтальную поверхность. Работа осуществляется по двум разработанным схемам. Первый вариант-фиксация ножа на станине, при этом толкающий элемент подвигает к нему часть бревна.

В иных случаях полено упорно стоит в неподвижном виде, а уже гидропровод подает нож.

Быстрый гидравлический колун, горизонтального типа

При вертикальном типе дровоколов полено устанавливается вертикально, а тем самым нож подается сверху и раскалывает бревно.

Еще один существенный элемент дровоколов — специальный двигатель. В бытовом гидравлическом колуне имеется электромотор, который способен основательно вращать гидронасос.

Такой тип привода характеризуется отличной надежностью, экологичностью и легкостью в обслуживании. Один недостаток — постоянная привязанность к электроснабжению.

Впрофессиональных дровоколах используются бензиновые или дизельные моторы. Их используют при лесозаготовке. Лесные хозяйства и разнообразные предприятия работают с качественными дровоколами, которые работают как правило с помощью гидравлической системы. Также пользуется востребованностью уникальный колун, который может работать как от электродвигателей так и тракторных приводов.

Также они могут функционировать от бензиновых моторов и тракторных гидравлик.
Стоимость бытовых гидравлических дровоколов варьируется от десяти до тридцати тысяч российских рублей. Здесь учитывается фирма, мощность и конструкция. Более мощная модель может стоить около ста тысяч рублей.

Если вы хорошо разбираетесь в технике, владеете чтением чертежей и владеете методикой обработки металлических изделий, то можете соорудить качественный дровокол самостоятельно, своими руками за три календарных дня. Базовые колуны гидравлического типа — это наличие особых вертикальных рам, размещенных на специальных платформах. На самом нижнем уровне устанавливаются домкраты автомобильного типа. На высоких перекладинах рамы разъемные, благодаря чему можно обрабатывать дерево абсолютно различного размера. Заменяют плоские ножи конусными клинами.

Колун из домкрата своими руками

Они подводятся к дереву с применением центральных винтов, поэтому уже можно начать процесс работы, используя домкрат. Более тяжелой конструкцией считается гидравлический домкрат, встроенный в стационарные и передвижные станины. На другой станине встраивается нож-клин, имеющий три базисных положения для того случая, чтобы колоть дрова любого размера. В средних частях ставится ложе, чтобы укладывать полено.

Благодаря поступательным движениям домкрата шток придавливает полено, которому в процессе свойственно раскалываться на ноже. Возвращают шток в привычную позицию пару пружин.

Минус состоит в маленькой скорости колки. Для работы требуется сделать как минимум пятнадцать движений домкратом. Рабочий процесс, на самостоятельно выполненном станке, потребует много усилий. Но вы можете облегчить себе работу, если сделаете нож крестообразной формы. В данной ситуации раскалывается на несколько частей.

Читайте также: Конусный колун «морковка»

Смотрите видео по теме:

Для более качественной работы понадобятся электродвигатели, гидроцилиндры, бочки, насосы и блоки управления. Временной промежуток для раскалывания полена при таком способе-пятнадцать секунд.

Фото гидравлических дровоколов

горизонтальная конструкция гидравлического дровокола

Читайте больше полезной информации в разделе:Дачные поделки своими руками

Содержимое:

• Устройство дровокола
• Разновидности дровоколов
• Самостоятельная сборка
• Вывод
  

Устройство дровокола

• станина дровокола;
• двигатель;
• гидравлический узел;
• колун.

Разновидности дровоколов

Среди них можно выделить:

• горизонтальную;
• вертикальную;
• варьируемую.

На что обращать внимание при выборе

• тип двигателя и мощность;
• материал рамы;
• толщина металла рамы;
• качество сварных швов;
• максимальная масса усилия;
• длина хода цилиндра;
• скорость движения штока.

Самостоятельная сборка

Покупка готового гидравлического дровокола обойдется будущему владельцу в сумму от 15 тыс. рублей. Не каждый готов выложить такую сумму за прибор, который понадобится один раз в год. Поэтому при желании его можно собрать своими руками по готовым чертежам, при этом гидравлический дровокол обойдется в два раза дешевле. Но для этого понадобится навык работы с электроинструментом и сварочным аппаратом. Для всего процесса понадобится:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• рулетка;

Первым делом собирается рама для гидравлического дровокола. В качестве основы для гидравлического дровокола подойдет швеллер двутавровый с шириной стороны в 40 мм. Длину гидравлического дровокола можно подобрать под свои потребности. С помощью сварочного аппарата к швеллеру приваривается колесная пара. Для этого используется металлическая труба, в которую помещена ось для крепления колес.

Как правильно сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции разных типов

Она удерживается распорками из квадрата с размером 20×10 мм. Лучше конструкцию гидравлического дровокола можно рассмотреть на фото. Все швы хорошо провариваются, чтобы выдерживать нагрузку.

В современном мире мест, где ручной труд уступает место механизированным средствам, становится все больше и больше. Самое интересное, что это происходит не только в сфере промышленного производства, но и в домашнем хозяйстве. Ничего удивительного в этом нет — человек всю свою сознательную историю пытается облегчить себе жизнь.

Сегодняшним примером, где использование человеческой физической силы, очень хорошо заменяется специальным механизмом, будет колка дров. Данная работа, наверняка, знакома многим, особенно тем, кто когда-либо проживал в частном доме с печным отоплением. С одной стороны, колоть дрова — хорошее занятие в плане физической культуры, но с другой стороны, это потраченные силы и время, которые можно приложить в другом месте. Хорошей альтернативой в колке дров являются механические дровоколы, которые можно приобрести либо изготовить самостоятельно. Правда, если собираетесь приобрести такого помощника, то готовитесь расстаться с кругленькой суммой денег, где-то от 30 000 рублей.

Для того чтобы изготовить самодельный дровокол потребуются тоже значительные средства, хотя и в меньшем количестве, читаем дровокол своими руками. Но помимо этого еще необходимы хорошие знания в механике. Если вы все же решились изготовить дровокол, то рекомендую вам рассмотреть для себя вариант изготовления дровокола гидравлического. Своими руками его изготовление, конечно, потребует больше сил и средств, чем изготовление электрических вариантов, но ведь пользоваться последними гораздо сложнее и опаснее.

Что такое гидравлический дровокол?

Итак, гидравлический дровокол представляет собой механизм, размещенный на раме, где колка дров происходит при сжатии гидравлическим цилиндром нарезанных поленьев в сторону закрепленного на раме колуна.

Схема гидравлического дровокола с горизонтальной компоновкой.

Схема гидравлического дровокола с вертикальной компоновкой.

Как сделать гидравлический дровокол своими руками — практические рекомендации.

Самым сложным узлом, который необходимо будет для него изготовить, является как раз гидравлическая часть. Она состоит из гидравлического цилиндра с толкателем, насоса, узла управления потоками гидравлической жидкости, масляного бака и приводящего во вращении насос двигателя. Все эти части можно приобрести где-то отдельно либо применить детали гидравлики из уже вышедшей из строя тракторной техники.

Рама дровокола изготавливается из металла. Использовать для нее можно уголки, швеллер, двутавр или профильную трубу. При проектировании будущей рамы под ваш дровокол, не забудьте предусмотреть его размещение на колесах либо на готовом шасси. В будущем это поможет его перемещению, а также его перевозке в область заготовки леса (если будет использоваться двигатель внутреннего сгорания).

Конкретных схем изготовления дровокола гидравлического своими руками вы нигде не найдете, так как при его изготовлении возможно много нюансов, все зависит от выбранных вами исходных узлов. В качестве примера, можно лишь ориентироваться на промышленные модели таких устройств или уже готовых штучных образцов, фотографии которых можно легко обнаружить в глобальной сети. Представленные картинки весьма показательны, и устройство работы изображенных дровоколов понятно при первом взгляде.

Пример №1.

Пример №2.

Пример №3.

Пример №4.

Самое главное, прежде чем вы начнете изготавливать такое устройство, оцените экономическую выгоду такого аппарата.

Как сделать своими руками самодельный дровокол

Ведь может сложиться так, что средства, потраченные на изготовление гидравлического дровокола, можно было потратить на приобретении готовых дров на несколько лет. Вдвойне задумайтесь, если в вашей местности в ближайшие годы планируется подведение природного газа, в этом случае деньги лучше отложить на будущую покупку газового котла и других деталей системы отопления. Хотя с другой стороны всегда можно использовать дровокол для производства готовых дров на продажу и организовать небольшой собственный бизнес. Удачи вам!

Содержимое:

• Устройство дровокола
• Разновидности дровоколов
• На что обращать внимание при выборе
• Самостоятельная сборка
• Вывод
  

Устройство дровокола

Те, кто уже имеет в своем арсенале дровокол, смогли убедиться в его эффективности. Если говорить просто, то гидравлический дровокол собран на трех основных узлах:

• станина дровокола;
• двигатель;
• гидравлический узел;
• колун.

По виду используемого топлива для двигателей гидравлического дровокола выделяют электрические и бензиновые агрегаты. Электрические - чаще всего применяются в быту. Мощность таких изделий находится в пределах 3 кВт. Их преимуществом является отсутствие вредных выбросов и небольшое звуковое давление во время работы. Также ему не требуется специфическое обслуживание. При желании электрический гидравлический дровокол можно использовать на выездах, но придется обзавестись генератором с достаточной мощностью. Профессиональные модели гидравлических дровоколов оснащаются бензиновыми двигателями. Они более мобильны, поэтому их легко взять с собой непосредственно в лес или лесополосу для осуществления заготовительных работ.

Станина – это основа всей конструкции гидравлического дровокола. Она изготавливается из стали с достаточной толщиной. Часто к ней закрепляют колеса для простоты перемещения. На ней также находится гидравлический узел. Он представляет собой небольшое приспособление, которое преобразует вращательные движения в поступательные. Его частью является редуктор и масляный насос. Он предназначен для уменьшения количества оборотов до требуемого. Повышенное усилие передается на колун дровокола гидравлического. Это металлическая пластина с конусным наконечником, который и осуществляет измельчение поленьев.

Разновидности дровоколов

Кроме различия в двигателях, дровоколы также имеют несколько способов реализации конструкции станины.

Среди них можно выделить:

• горизонтальную;
• вертикальную;
• варьируемую.

Горизонтальная станина дровокола является наиболее используемой. Чаще всего в таком дровоколе не колун движется навстречу бревну, а, наоборот, механизм подачи толкает заготовку до ее полного раскалывания. Гидравлические дровоколы с вертикальной станиной несколько удобнее горизонтальных, т. к. не приходится поднимать заготовку на какую-то высоту, а достаточно просто поставить ее на подставку. Нож здесь движется сверху вниз. Такой вид дровокола требует более щепетильного соблюдения мер безопасности. Дровоколы с изменяемой станиной являются наиболее универсальными. Ограничения по длине и ширине бревна у них наименьшие, т. к. обработать заготовку можно сразу в нескольких плоскостях. Для домашнего применения такой агрегат не подойдет, т. к. чаще рассчитан на промышленное применение.

На что обращать внимание при выборе

Гидравлические дровоколы безопаснее и надежнее своих аналогов с прямым приводом. Разница заключается в способе реагирования на не поддающиеся бревна. Если в приспособлении с прямым приводом при заклинивании колуна двигатель продолжает вращаться, то это неминуемо приведет к выходу из строя не только обмоток, но и редуктора. В гидравлических приспособлениях ситуация обстоит по-другому. Как только усилие превышает допустимое, происходит остановка без нанесения вреда центральному блоку. Перед тем как приобрести прибор, стоит подумать для каких именно целей он будет использоваться. Нет смысла переплачивать за промышленный образец, если он будет применяться для заготовки в домашних условиях. При покупке стоит обратить внимание на:

• тип двигателя и мощность;
• материал рамы;
• толщина металла рамы;
• качество сварных швов;
• максимальная масса усилия;
• параметры обрабатываемых бревен;
• длина хода цилиндра;
• длина ножа гидравлического дровокола;
• скорость движения штока.

От мощности двигателя гидравлического дровокола и источника его питания напрямую будет зависеть производительность. Если вы ожидаете хорошей производительности, тогда нет смысла покупать прибор с мощностью меньше 2-х кВт. Обратите внимание на сборку самого двигателя и поинтересуйтесь у продавца, из чего изготовлены обмотки. Качественным вариантом считается медь. Перед приобретением внимательно осмотрите станину. Лучше, если она выполнена из швеллера или уголка с толщиной металла не меньше 3 мм. Обратите внимание на качество сварных швов, если они есть. В них не должно быть сколов или трещин. В противном случае это может обернуться травмами.

Чем большее давление способна оказать дровокольная гидравлическая система, тем больше будет усилие, а это значит, что твердые породы дерева и те, что имеют большое количество сучков не создадут особых проблем. Брать стоит прибор, в котором хороший запас хода, а также регулируется высота ножа. Он даст возможность не ограничивать себя в выборе, а также не возиться с более мелкой порезкой стволов. Скорость движения штока часто обозначается как продолжительность цикла. Чем она меньше по времени, тем быстрее будет возможность справиться с горой дров.

Самостоятельная сборка

Покупка готового гидравлического дровокола обойдется будущему владельцу в сумму от 15 тыс. рублей. Не каждый готов выложить такую сумму за прибор, который понадобится один раз в год. Поэтому при желании его можно собрать своими руками по готовым чертежам, при этом гидравлический дровокол обойдется в два раза дешевле.

Но для этого понадобится навык работы с электроинструментом и сварочным аппаратом. Для всего процесса понадобится:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• рулетка;
• дрель с большим крутящим моментом.

Первым делом собирается рама для гидравлического дровокола. В качестве основы для гидравлического дровокола подойдет швеллер двутавровый с шириной стороны в 40 мм. Длину гидравлического дровокола можно подобрать под свои потребности. С помощью сварочного аппарата к швеллеру приваривается колесная пара. Для этого используется металлическая труба, в которую помещена ось для крепления колес. Она удерживается распорками из квадрата с размером 20×10 мм.

Как изготовить гидравлический дровокол? Фото колунов.

Лучше конструкцию гидравлического дровокола можно рассмотреть на фото. Все швы хорошо провариваются, чтобы выдерживать нагрузку.

Гидравлический дровокол не обойдется без специального цилиндра, который будет выступать толкателем. Его можно приобрести на разборке со старого трактора. Подойдет такой, который используется в конструкции ковша или для прицепной системы.

Чтобы закрепить его на станине гидравлического дровокола из листового металла вырезается два квадрата. Их высота должна быть на 8 см больше, чем высота гидравлического цилиндра. В центре каждой заготовки высверливается отверстие. Его диаметр должен совпадать с тем, которое есть в корпусной части цилиндра. Планки привариваются на свое место и цилиндр закрепляется с помощью втулки. Детальнее видно на фото.

Модуль гидравлического дровокола, который будет сдвигать бревно изготавливается по похожему образцу, но в нижней планке делаются направляющие, чтобы она смещалась только по станине гидравлического дровокола и не происходило перекоса при большом усилии. Обратите внимание на этот узел на фото.

Как вариант в конструкции гидравлического дровокола будет использоваться электрический двигатель с мощностью 7,5 кВт на три фазы. На следующих фото можно увидеть узел примыкания к насосу, и способ крепления самого насоса к раме.

идравлический преобразователь можно использовать от мини-трактора, который изначально рассчитан на применение тяжелой навески. С помощью шлангов высокого давления производится подключение Всех компонентов между собой.

Чтобы в системе было достаточно масла, понадобится бак. Его можно использовать готовый или сделать самостоятельно, как в этом случае. Объем емкости 66 литров. Размеры его стенок 60×50×22 см. Швы хорошо провариваются.

Сверху делается отверстие ½» под автоматический сбросной клапан, сбоку для заливки масла, а снизу выход в гидравлическую систему c диаметром в ½», куда монтируется кран. После этого его можно установить в дровокол и подключить к гидравлическому насосу.

В качестве колуна используются две перпендикулярно приваренные и заточенные пластины. Хороший металл в лемехах от тракторной навески. Такое изделие прослужит максимально долго. Как вариант можно сделать 8 ножей, чтобы измельчение было большим. Результат на фото ниже.

Для того чтобы бревно с дровокола не скатывалось, по бокам станины можно сделать дополнительные держатели. Они привариваются на уголки под наклоном. Их можно увидеть на фото с общим видом готового варианта.

Схема по сборке приведена как общее руководство. В каждом отдельном случае можно использовать те компоненты, которые легче всего найти в вашей местности. Вместо электрического двигателя через редуктор легко использовать и бензиновый. Блок автоматической подачи дров можно исключить, чтобы упростить всю конструкцию и уменьшить затраты. Есть также возможность собрать гидравлический дровокол ручной. Для этого подойдет обычный домкрат на 10 тонн. Подробная схема будет приведена ниже.

В видео показана работа дровокола с двигателем, который был изготовлен по инструкции. Такое приспособление позволяет сэкономить время, которое потом можно провести со своими родными и любимыми людьми.

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть. Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить.

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки поленьев (более безопасно) Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно .

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Цепная передача более шумная, но более надежная «Удлиннитель» для винта — чтобы рабочее пространство было подальше от мотора или ремней/цепей

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме

Несмотря на активное развитие энергетической отрасли, дрова до сих остаются востребованным видом топлива.

Без них не могут обойтись дачники и жители отдаленных сел. Причина этого понятна, поскольку строительство газопровода – мероприятие очень дорогое. Там же, где лесные ресурсы имеются в изобилии, проще и дешевле пользоваться дровами, чем мечтать об отдаленной перспективе газификации.

Если отказаться от древесного топлива в ближайшие годы вам не удастся, то стоит подумать о том, как облегчить процесс его заготовки.

Ведь привезти машину дров на участок – половина дела. Их еще нужно поколоть, а это занятие требует не только физической силы и сноровки, но и выносливости.

Махать топором в поте лица вам не придется, если в хозяйстве появится гидравлический дровокол – надежный ипроизводительный механизм. Принцип его работы несложен и состоит в использовании энергии сжатой жидкости для раскалывания дров.

Поместив полено между ножом и поршнем гидроцилиндра, мы быстро получим нужный результат. Мощное усилие гидравлики раскалывает чурбан любой толщины, поэтому заготовка дров из трудоемкого и небезопасного занятия превращается в удовольствие.

Виды гидравлических дровоколов

Рассмотрим подробнее устройство данных механизмов, чтобы понять принцип их работы и выбрать для себя подходящий вариант.

По количеству выполняемых операций все делятся на бытовые и профессиональные. Первые только раскалывают дрова, а вторые снабжаются дополнительными устройствами для их подачи, торцовки и выгрузки.

В зависимости от положения раскалываемого бревна гидравлические дровоколы делятся на три типа:

• Горизонтальные. Полено укладывают на горизонтальный желоб. Существуют две схемы работы таких устройств. В первом случае нож фиксируется на станине, а толкатель двигает к нему отрезок бревна. Во втором варианте полено неподвижно стоит на упоре, а гидропривод подает к нему нож.
• Вертикальные. Полено стоит вертикально, а нож подается сверху и раскалывает его. Преимуществом данной схемы является более высокая производительность и компактность установки. Недостаток – необходимость придерживать бревно руками, что повышает риск травмирования.
• Смешанные. Такие механизмы могут работать как в вертикальном, так и горизонтальном режиме. Применяются в промышленной сфере деревообработки.

Другим отличительным признаком дровоколов с гидроприводом является вид двигателя.

Бытовой гидравлический колун оснащается электромотором, который вращает гидронасос. Данный привод имеет три важных преимущества: надежность, простоту обслуживания и экологичность. Недостатком является жесткая зависимость от сети электроснабжения.

Более мощные мобильные дровоколы оснащают бензиновыми или дизельными моторами. Ими пользуются профессиональные лесозаготовители.

Для лесных хозяйств, фермеров и коммерческих предприятий созданы мобильные модели, работающие от гидравлической системы трактора или от его вала отбора мощности.

Существуют универсальные механизмы, которые могут работать от электродвигателя и тракторного привода или от бензинового мотора и тракторной гидравлики.

Цена бытового гидравлического дровокола, в зависимости от бренда, мощности двигателя и конструкции станины, находится в диапазоне от 9 000 до 32 000 рублей. Мощные модели, предназначенные для колки дров в больших объемах стоят гораздо дороже 70 000 — 120 000 рублей и больше.

Дровокол своими руками – вполне реально!

Самый простой гидравлический колун — вертикальная рама на платформе, в нижней части которой установлен обычный автомобильный домкрат. Верхняя перекладина рамы разъмная, что позволяет колоть на ней дрова разной длины.

Вместо плоского ножа здесь используется конусный клин. Его вплотную подводят к полену с помощью центрального винта, после чего начинают работать домкратом. Его пятка давит на чурку снизу, клин входит в нее и раскалывает по всей длине.

Более сложная конструкция самодельного бытового дровокола состоит из гидравлического домкрата, установленного на стационарной или передвижной станине.

На другом конце станины стоит нож-клин (6), который имеет несколько положений для колки дров разной длины. В средней части станка устанавливают ложе (2) для укладки поленьев. За счет возвратно-поступательных движений ручкой домкрата (12), шток своей упорной пяткой (8) давит на полено, которое раскалывается на клиновом ноже. Возврат штока в исходное положение выполняют две пружины после того, как рукояткой (11) было сброшено давление масла в гидроцилиндре.

Недостаток двух рассмотренных механизмов очевиден – низкая скорость колки дров . Для выполнения одного рабочего цикла вам потребуется сделать не менее десяти движений рукояткой домкрата. Если объем заготавливаемого топлива исчисляется кубометрами, то работа на таком самодельном станке займет немало времени.

Повысить производительность ручного гидравлического колуна можно, сделав клиновой нож крестообразным. В этом случае чурка сразу будет колоться на четыре части, а не на две. В любом случае обзавестись таким самодельным устройством для своего хозяйства будет полезно, поскольку топором не всегда удается расколоть толстые поленья, а также чурки с переплетенными слоями древесины.

Для того, чтобы самодельный гидравлический дровокол работал более производительно , потребуется электродвигатель, гидроцилиндр с толкателем, бачок для масла, насос и блок управления.

Работает такой станок быстрее, чем механизм с ручным домкратом. Здесь рабочий цикл и обратный ход поршня не требуют ручных усилий. Нажатием кнопки на блоке управления (БУ), вы даете команду распределительному механизму на закачку масла в левую либо правую полость гидроцилиндра.

В результате упорная пятка штока перемещается в нужном направлении. Время, необходимое для раскалывания полена и возврата штока в исходное положение у такого станка составляет не более 12-15 секунд.

Полезное видео

Существует множество приспособлений, предназначенных для колки дров. Одним из самых эффективных инструментов этой группы является гидравлической дровокол. Он работает по принципу давления на полено с помощью пресса. Необходимая нагрузка создается двигателем и прочным гидравлическим поршнем, который толкает брус на режущий элемент.

Принцип работы и применение

Гидравлический и механический инструмент для колки дров применяют в небольших деревообрабатывающих цехах и частных хозяйствах. Независимо от места, все станки работают по принципу механической раскряжевки и раскола древесной породы .

Ручные модели дровоколов нередко приходят в негодность. Кроме того, для заготовки дров с их помощью требуется немало времени, сил и сноровки. Негидравлическое оборудование периодически ломается, так как нагрузка в них распределяется неравномерно.

Заводские приспособления

Рынок устройств строительного назначения предлагает очень обширный ассортимент гидравлических колунов. Их стоимость варьируется в диапазоне от десяти до двухсот тысяч рублей. Цена на этот инструмент зависит от:

По типу источника питания дровоколы делятся на две основные группы: с бензиновым и с электрическим двигателем.

Электрический двигатель оказывает воздействие на встроенный насос. Примечательно, что электропривод, применяемый в бытовом инструменте, - самой простой конструкции. С обслуживанием подобного оборудования не возникает никаких проблем. Кроме того, такой колун можно применять в сарае и гараже, так как он является экологически безопасным. К недостаткам нужно отнести лишь необходимость в источнике электропитания.

Двигатель бензинового типа устанавливается на очень производительные модели высокой мощности, которые зачастую ставятся прямо на участке заготовки дров. Бензиновый колун, как правило, гораздо мощнее, массивнее и дороже.

Самодельные устройства

«Самоделки» зачастую применяются для решения бытовых задач во время подготовки к холодному времени года. Некоторые умельцы умудряются сделать по-настоящему «шедевральные» дровоколы - самодельные гидравлические, воспользовавшись подручными материалами и приспособлениями.

Если есть желание сделать качественный станок самим, то для ускорения процесса можно воспользоваться чертежами, видео-инструкциями и схемами.

Колун, сделанный самостоятельно в домашних условиях, должен включать в себя определенные детали. Итак, перед сборкой нужно обзавестись следующими предметами:

Для начала необходимо сварить каркас рамы. После ее изготовления конструкцию нужно прочно зафиксировать на платформе. Внизу рамы нужно поставить автодомкрат. Вверху собранного каркаса нужно предусмотреть разъем, который будет использовать для колки поленьев с разной длиной и диаметром.

Устройство на фото сделано вручную, но с его помощью можно быстро и просто заготавливать большой объем дров. Конструкция у него довольно сложная. В качестве основы был взят гидравлический домкрат на стационарной станине. Чтобы сделать подобную установку, необходимо иметь определенные слесарные навыки. Кроме того, изготавливать оборудование нужно, обязательно учитывая все требования безопасности, иначе можно столкнуться с очень нежелательными последствиями.

Чтобы в дальнейшем экономить ресурс и время, лучше поставить в установку клиновидные ножи с несколькими лопастями. Суть в том, что обычный нож разделяет полено всего на две части, а такая модель может за раз обработать его целиком.

Если вы не имеете соответствующих навыков и материалов для самостоятельной сборки колуна для заготовки дров, то внимательно подумайте, нужно ли тратить время на эксперименты или на «создание велосипеда». При наличии сомнений лучше купить инструмент в специализированном магазине . Тем более что стоимость самых простых моделей дровоколов вполне доступна. А все финансовые расходы полностью компенсируются быстротой и удобством заготовки дров перед началом отопительного сезона.

Отправим материал вам на e-mail

Колоть дрова с помощью топора – очень тяжелый труд, поэтому многие владельцы загородных домов, которые топят печь дровами, стараются купить или самостоятельно сделать дровокол. Эти устройства позволяют избежать утомительного махания колуном, благодаря чему вы за один день сможете поколоть гораздо больше дров, ведь вам не придется то и дело отдыхать. Из статьи вы узнаете, как сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут вам в его изготовлении.

Как работает дровокол

Существуют три основных вида дровоколов, которые отличаются по источнику энергии для воздействия на полено:

• гидравлические;
• электрические;
• кинетические (ручные).

Гидравлические дровоколы

Это устройство работает по принципу гидравлического пресса . Гидроцилиндр толкает полено на острозаточенный клин, который и раскалывает дрова. Такие дровоколы приводятся в действие масляным насосом, работающим от бензинового или дизельного двигателя. Их основной недостаток – дороговизна качественных гидроцилиндров, управляющих блоков и насосов.

Электрический дровокол

Электрические (реечные) дровоколы работают по тому же принципу, что и гидравлические. Их основа реечный редуктор, который толкает полено на острый клин. Их преимущество в доступности деталей и их невысокой цене. Такие редукторы устанавливают на и другую аналогичную технику. Электрические (конусные) дровоколы работают по принципу самореза. На стальном конусе нарезана резьба, поэтому он вкручивается в полено и разрывает его.

Ручной (инерционный) дровокол

Основа этого дровокола – металлическая труба (журавль), с помощью шарнира закрепленная на металлической опоре. На трубе установлено лезвие дровокола, а также различные стальные усиливающие элементы. Иногда ставят противовес, чтобы облегчить поднятие трубы. Чтобы расколоть полено, трубу резко опускают. Лезвие под действием инерции трубы и усиливающих элементов раскалывает полено. Преимущество такого устройства в том, что его можно изготовить из любых стальных труб, которые за несколько сотен рублей продаст работник ближайшего пункта приема черного металла. Недостаток этого дровокола в том, что для его работы используется мускульная сила, поэтому человек быстро устает.

Видео: дровокол с двигателем стиральной машины

Самодельный дровокол – что и как делать

Если есть необходимые материалы, то несложно сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции находятся в свободном доступе в интернете. Для этого вам потребуются:

Полезный совет! Схему каждого дровокола необходимо разрабатывать индивидуально, под имеющиеся детали.

Реечный дровокол – схема и изготовление

Проще всего сделать реечный дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции которого выложены в интернете. Его основа – мощная стальная станина, к которой крепят клин, мотор и редуктор. Для его изготовления возьмите электромотор мощностью не менее 2 кВт и два шкива с соотношением диаметров не меньше 1:4. Также можно использовать редукторы от различных механизмов с коэффициентом передачи свыше 8:1. Если у вас нет электромотора, но есть бензиновый двигатель от пилы или триммера , можете подключить его. В этом случае придется еще больше увеличить коэффициент передачи редуктора из-за слишком высоких оборотов такого мотора. Нож для дровокола сделайте из листовой стали толщиной не менее 1 см, заточив его под углом 90 градусов. Для работы с толстыми бревнами необходимо делать составной нож, чтобы его толщина была не менее 5 см, а внутри усиливать его подходящей по форме стальной болванкой.

Шестеренка реечного механизма должна быть выше станины на 4–6 см и находится от ножа на расстоянии, равном двойной длине бревна. Кроме того, необходимо сделать каретку, которая будет ездить по станине. Высота каретки должна соответствовать высоте установки шестеренки реечного привода. На передней (обращенной к ножу) стороне каретки установите поперечную пластину, которая будет играть роль толкателя. Для нее используйте листовую сталь толщиной не меньше 7 мм. Установите на каретке любой шарнир, который позволит поднимать и опускать рейку, а также сделайте крепление для пружины, чтобы поднимать рейку выше шестеренки. Установите и закрепите возвратную пружину, которая будет двигать каретку в сторону редуктора. На станине установите рычаг, который будет прижимать рейку к шестеренке. Этим рычагом вы будете управлять работой дровокола – когда рычаг нажат, рейка соприкасается с шестеренкой и движется вперед. При необходимости обрежьте рейку болгаркой – она должна быть чуть короче, чем расстояние от подающей пластины до ножа.

Гидравлический дровокол – материалы и чертежи

Чтобы сделать гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции для которого вы найдете ниже, потребуются:

• электрический или бензиновый мотор мощностью свыше 2 кВт;
• масляный насос;
• масляный бак;
• гидравлические шланги высокого давления;
• управляющий блок;
• гидроцилиндр;
• двутавровая или п-образная металлическая балка;
• металлический уголок с размером полки 30–40 мм;
• листовой металл толщиной 0,5–2 см (желательно запастись кусками разной толщины).

Из двутавровой или п-образной балки сделайте станину. Чем больше ширина балки, тем больше нагрузки выдержит станина и тем сложней будет транспортировать дровокол. Поэтому оптимальная ширина балки 10–15 см. Гидроцилиндр закрепите над балкой на высоте 5–7 см и установите на конце штока толкатель из листового металла толщиной 7–10 мм. Сделайте корпус для ножа, чтобы его можно было передвигать по станине.

Полезный совет! Изменение длины до ножа позволит раскалывать длинные бревна, но затруднит, а то и сделает невозможным (из-за огромных нагрузок) раскалывание толстых бревен. Поэтому выбирайте, что вам важней.