Монтаж электрооборудования закрытых распределительных устройств (ЗРУ)

Закрытым распределительным устройством (ЗРУ) называется электротехническое устройство, в котором оборудование размещается в закрытом здании. ЗРУ обычно сооружаются на напряжения 6 - 20 кВ.

При напряжении 35 кВ и выше ЗРУ строятся только в случаях стесненности строительной площадки в городских условиях, а также в районах с большим загрязнением атмосферного воздуха газами и проводящими парами, вредно действующими на изоляцию электрооборудования, в районах, где сильные морозы, ветры и снегопады затрудняют эксплуатацию ОРУ.

На электростанциях ЗРУ по своему назначению подразделяются следующим образом:

ЗРУ генераторного напряжения или главное РУ , предназначаемое для приема электроэнергии от генераторов и распределения ее для питания собственных нужд станции и потребителей генераторного напряжения, а также для передачи энергии на повысительные подстанции,

ЗРУ собственных нужд , получающее питание от ГРУ или от трансформаторов собственных нужд, предназначаемое для питания через шкафы КРУ всех электродвигателей 6 кВ и трансформаторов 6/0,4 кВ собственных нужд.

На понизительных подстанциях ЗРУ 6 - 10 кВ предназначаются для питания потребителей по отходящим от ЗРУ кабельным или воздушным линиям электропередачи, а также для питания собственных нужд подстанции. Закрытые РУ 6 - 10 кВ сооружаются по типовым проектам.

На теплоэлектроцентралях (ТЭЦ) с турбогенераторами 60 и 100 МВт применяются ГРУ 6 - 10 кВ с одной и двумя системами сборных шин.

Проекты ЗРУ

Типовой проект ГРУ 6 - 10 кВ с одной системой сборных шин предусматривает размещение оборудования в одноэтажном здании. Главное РУ состоит из секций, сборные шины которых соединены секционными выключателями и реакторами. К каждой секции присоединяются один генератор (мощностью 60 МВт при напряжении 6 кВ и 100 МВт при напряжении 10 кВ) и отходящие линии.

В средней части здания (рис. 1) устанавливаются сборные шины, шинные разъединители, выключатели и реакторы. Шкафы КРУ отходящих линий устанавливаются вдоль стен здания.

Типовой проект ГРУ 6 - 10 кВ с двумя системами сборных шин предусматривает размещение оборудования в двухэтажном здании. На втором этаже размещены обе системы сборных шин и шинные разъединители, а масляные выключатели, реакторы и шкафы КРУ - на первом этаже.

Рис. 1. Главное РУ 6 - 10 кВ в одноэтажном исполнении: 1 - реактор, 2 - шинный разъединитель, 3 - сборные шины, 4 - щиток ответвительный для оперативных шинок, 5 - щиток питания электропривода выключателя, б - шкафы вторичных цепей, 7 - кабельный туннель, 8 - вентиляционный туннель.

Проекты предусматривают возможность значительной индустриализации работ по монтажу ГРУ путем изготовления узлов ошиновки, металлоконструкций и других узлов на производственных базах монтажных организаций с поставкой их на монтажную площадку к моменту окончания строительства здания ГРУ.

Закрытое РУ 6 кВ собственных нужд ГРЭС размещается, как правило, в главном корпусе станции у ряда А машзала, комплектуется из шкафов КРУ и состоит из секций, каждая из которых обеспечивает питание собственных нужд одного блока или котлотурбоагрегата. Секция получает питание от рабочего трансформатора собственных нужд соответствующего блока.

Резервирование питания сборных шин каждой секции осуществляется системой токопроводов, получаюащих питание от резервных трансформаторов собственных нужд и подающих автоматически питание на любую секцию при аварийном отключении рабочего трансформатора собственных нужд.

На понизительных подстанциях ЗРУ 6-10 кВ также сооружаются по типовым проектам. Такие ЗРУ размещаются в отдельном одноэтажном здании, длина которого изменяется в зависимости от количества отходящих линий 6-10 кВ. Закрытые РУ комплектуются из шкафов КРУ, устанавливаемых в общем зале в два ряда.

Типовой проект ЗРУ 110 кВ

Проект выполнен для схемы с двумя системами сборных шин, одним выключателем на каждую цепь и обходной системой шин, расположенной внутри здания ЗРУ. Одноэтажное здание ЗРУ имеет высоту 10,2 м, пролет 18 м (рис. 2).

Рис. 2. Закрытое РУ 110 кВ: а - схема заполнения, б - разрез по ячейке воздушной линии, 1 - выключатель воздушный, 2 - трехполюсный разъединитель, 3 - высокочастотный заградитель, 4 - конденсатор связи, 5 - ввод маслонаполненный, 6 - трансформатор тока, 7 - изолятор опорный, 8 - фильтр присоединений, 9 - разъединитель однополюсный.

Все три системы сборных шин выполнены так, что по две фазы шин каждой системы крепятся с помощью гирлянд непосредственно к конструкции перекрытия здания, а третья фаза крепится на опорных изоляторах ШО-110 на отметке 6,4 м.

Разъединители рабочих систем шин устанавливаются горизонтально на отметке 6,4, а разъединители обходной системы - вертикально, на стене здания ЗРУ. Выключатели устанавливаются на полу с таким расчетом, чтобы имелась возможность свободного прохода по полу ячейки, для чего расстояние до нижней кромки фарфора изоляторов предусматривается не менее 2200 мм. Линейные разъединители устанавливаются на высоте 3,3 м, высокочастотные заградители с конденсаторами - на высоте 2,2 м.

Схема заполнения ЗРУ рассчитана на семь присоединений - два силовых трансформатора и пять воздушных и кабельных линий 110 кВ.

В ЗРУ 110 кВ устанавливается оборудование наружной установки: воздушные и масляные выключатели, разъединители, измерительные трансформаторы, конденсаторы, опорные и подвесные изоляторы.

Требования к строительной части ЗРУ и приемка ее под монтаж

До начала монтажа отдельное сооружение или помещение ЗРУ должно быть принято под монтаж от строительной организации по акту представителями электромонтажной организации при участии представителей эксплуатации. К моменту сдачи под монтаж в зданиях или помещениях ЗРУ должны быть полностью окончены строительные и отделочные работы.

При приемке проверяются размеры помещений и камер, основные размеры фундаментов, расположение фундаментных болтов, а также наличие и расположение закладных частей и отверстий для установки оборудования. Монтажные проемы для подачи тяжелого оборудования, а также крупных монтажных блоков и узлов должны быть выполнены в стенах или перекрытиях здания в соответствии с проектом.

Закладные основания в полу и перекрытиях также должны соответствовать проекту. Закладные основания должны быть строго горизонтальны. Превышение уровня поверхности одного узла основания над другим допускается в пределах до 10 мм по всей длине основания.

Все несущие и другие строительные металлоконструкции должны быть окрашены в соответствии с проектом. Двери должны легко открываться и плотно закрываться и должны быть снабжены запорами, открывающимися снаружи одним общим ключом, а изнутри без ключа. Допуски и отклонения от проектных размеров должны удовлетворять требованиям СНиП.

Монтаж опорных и проходных изоляторов

Для крепления токоведущих частей и для изолирования их от стен, корпусов и аппаратов, опорных и ограждающих металлоконструкций применяются .

Опорные изоляторы устанавливаются на металлических конструкциях или непосредственно на стенах или перекрытиях.

Опорные металлоконструкции выполняют в виде кронштейнов из угловой стали 50x50 мм пли в виде скобы из полосовой или угловой стали с двумя лапами, которыми скобы крепятся к стене, перегородке или под перекрытием. Кронштейны и скобы изготовляются заранее с рассверловкой отверстий для крепления изоляторов.

Крепление опорных металлоконструкций к стенам и перегородкам (при толщине более 100 мм) производят с помощью дюбелей-винтов, встреливаемых в основание, или дюбелей с распорной гайкой.

При толщине перегородок, не превышающей 100 мм, конструкции или отдельные изоляторы крепятся на сквозных болтах, для чего в перегородке или перекрытии должны быть просверлены два или четыре сквозных отверстия (в зависимости от типа изолятора). В этом случае для придания креплению большей прочности между головками болтов и плоскостью стены или перекрытия прокладываются квадратные шайбы размером 50 x 50 мм.

При транспортировке изоляторов к месту установки их следует укладывать вертикально и перекладывать стружками или обертывать бумагой во избежание повреждения фарфора.

Перед установкой изоляторы должны подвергаться ревизии и осмотру. Каждый изолятор проверяется на отсутствие в нем трещин, сколов и других механических повреждений.

Поверхность фарфорового корпуса изолятора должна быть полностью покрыта гладким и непрерывным слоем глазури. Лысины допускаются общей площадью не более 1,5 см2 и должны быть отшлифованы и покрыты двумя слоями глифталевого или бакелитового лака. Колпачок и фланец изолятора должны быть прочно заармированы. Слой цементирующего состава должен быть равномерным по всей окружности и покрыт влагостойкой краской.

Для проходных изоляторов дополнительно проверяются исправность и полнота резьбы токоведущих стержней, наличие шайб, гаек и контргаек на круглых стержнях и пружинящих шайб на плоских стержнях, соответствие диаметров или сечения стержней номинальному току изоляторов.

При монтаже опорных изоляторов для сборных шин или шинных мостов устанавливают сначала крайние изоляторы, а затем по центрам их головок натягивают шнур и по шнуру устанавливают и выравнивают все промежуточные изоляторы. При необходимости подкладывают под фланцы изоляторов выравнивающие прокладки из листовой стали.

После окончательной выверки изоляторов крепежные болты или шпильки затягиваются до отказа гайками. Правильность установки опорных изоляторов выверяют при помощи рейки и уровня. Фланцы и колпачки изоляторов окрашивают черной краской.

Проходные изоляторы устанавливаются на металлических плитах из листовой стали с рамой из угловой стали или на железобетонных плитах.

При номинальном токе проходных изоляторов 1500 А и более поперечные связи угольников рамы и стальные листы разрезаются и соединяются планками из немагнитных материалов (медь, алюминий) для уменьшения магнитного потока, возникающего вокруг изолятора в замкнутом магнитном контуре. Для этой же цели должны разрезаться стержни арматуры, которые оставляются в проемах для крепления плит проходных изоляторов.

Перед установкой проходные изоляторы подвергаются ревизии и осмотру в таком же объеме, что и опорные изоляторы. Кроме того, дополнительно проверяются прочность насадки токоведущего стержня и исправность резьбы на нем. Гайки должны навертываться на стержень свободно.

При монтаже проходных изоляторов сначала устанавливают, выверяют по осям симметрии проходную плиту и крепят ее к арматуре или конструкции сваркой или закрепляют цементным раствором.

При установке значительного количества комплектов проходных изоляторов рекомендуется установку и выверку изоляторов на проходной плите осуществлять в мастерских и поставлять плиты на монтажную площадку собранными. При этом на плитах должны наноситься оси симметрии, которые при установке и выверке плит на месте совмещаются с осями симметрии, нанесенными при разметке соответствующих ячеек ЗРУ.

При больших значениях номинальных токов (от 2000 А и более) проходные изоляторы выпускаются без токоведущих стержней и предназначаются для пропуска через них и закрепления в них непосредственно токоведущих шин. Такие изоляторы закрываются с обеих сторон чугунными колпачками со стальными планками, имеющими прямоугольные вырезы, размеры которых зависят от количества и размера пропускаемых через изоляторы шин. При монтаже на вводе и выводе шин из изолятора между шинами устанавливаются распорки такой же толщины, как и шины.

Монтаж сборных и ответвительных шин ЗРУ

Сборные и ответвительные шины выполняются, как правило, из плоских и профильных алюминиевых шин. Ошиновка ЗРУ 110 кВ выполняется гибкими алюминиевыми и сталеалюминиевыми проводами.

Работы по заготовке шинных блоков и монтажу шин на месте установки состоят из следующих основных узловых операций: сортировки и отбора, правки, резания, изгибания, подготовки контактных соединений, установки и крепления, соединения и окраски.

При ошиновке применяются два вида контактных соединений: неразъемное электросваркой и разъемное болтами. Соединение между собой участков сборных шин, присоединение отпаек к сборным шинам и соединение между собой других элементов ошиновки выполняются, как правило, электросваркой, так как указанный способ соединения обеспечивает наибольшую надежность в эксплуатации, менее трудоемок, чем болтовой, и, кроме того, обеспечивает значительную экономию болтов, гаек, шайб.

Применяется для присоединения ошиновки к выводам электрических аппаратов в тех случаях, когда в условиях эксплуатации требуется частое отсоединение ошиновки от аппарата и когда выводы аппарата выполнены из меди и не могут быть поэтому соединены сваркой с алюминиевыми шинами.

Подготовка шин для соединения электросваркой выполняется в монтажных мастерских при заготовке блоков ошиновки и на месте монтажа после прокладки шин при соединении между собой участков сборных шин и других элементов ошиновки.

Болтовое соединение шин выполняется, как правило, внахлестку. При подготовке контактных поверхностей шин под болтовое соединение сначала производится сверловка отверстий, разметка центров которых выполняется в соответствии с проектом в зависимости от размеров соединяемых шин. Отверстия просверливают диаметром на 1 мм больше диаметра соответствующего болта.

После рассверловки отверстий обработка контактных поверхностей алюминиевых шин выполняется в следующем порядке:

1) грубая обработка на шинозачистном станке или драчевым напильником под линейку,

2) зачистка под слоем вазелина стальной щеткой,

3) протирка тряпкой, смоченной в бензине, и вторичная обработка стальной щеткой под слоем вазелина, который уже не удаляется.

При обработке контактных поверхностей шин необходимо следить, чтобы уменьшение толщины шины в месте обработки не превышало 2% общей толщины.

Шины устанавливаются на плоскость или на ребро, крепятся к изоляторам шинодержателями. Основания шинодержателей и шпильки выполняются из стали, а верхняя накладка - из алюминия.

При прокладке шин сначала устанавливают на опорные изоляторы шинодержатели. Закрепление шинодержателей к колпачку изолятора должно выполняться так, чтобы конец крепящего винта не упирался в фарфоровую головку изолятора.

Крепление шин в шинодержателях осуществляется так, чтобы была обеспечена возможность продольного перемещения шин вдоль шинодержателей при нагреве шин токами нагрузки или короткого замыкания. В проекте указываются точки «мертвого» крепления шин, в которых шины закрепляются в шинодержателях жестко.

При монтаже плоских шин пакетами между шинами устанавливают шинные распорные прокладки для обеспечения жесткости пакета шин и создания между шинами устойчивого зазора, улучшающего условия охлаждения шин.

Для компенсации изменения длины шин при их нагреве или охлаждении на сборных шинах и в местах присоединения тяжелых шин к генераторам, компенсаторам или трансформаторам устанавливаются компенсаторы.

Соединение электросваркой отдельных шин и приварка ответвлений к сборным шинам выполняются ручной дуговой электросваркой угольным электродом при горизонтальном и вертикальном положениях шва.а.

В наружных установках, а также в помещениях с активной химической средой все присоединения алюминиевых шин к медным контактам должны осуществляться при помощи медно-алюминиевых переходов.

Соединение меди с алюминием в медно-алюминиевых переходах должно быть цельнометаллическим, т. е. выполненным сваркой (включая холодную), плакированием или пайкой. Присоединение алюминиевых шин и зажимов к плоским зажимам производится с применением тарельчатых пружин и специальных шайб, а к стержневым зажимам с применением специальных гаек из меди или медных сплавов, поставляемых комплектно с аппаратами.

Наружный диаметр тарельчатой пружины в сжатом состоянии не должен быть больше наружного диаметра специальной шайбы, подкладываемой под пружину. Допускается применение более одной пружины для одного болта. Для соединения шин должны применяться получистые болты с антикоррозийным покрытием (оцинкованные, кадмированные, анодированные).

При монтаже ошиновки следует тщательно следить за соблюдением установленного чередования фазировки и правильностью присоединения одноименных фаз ошиновки отдельных присоединений (генераторов, трансформаторов, отходящих фидеров) к сборным шинам.

В ЗРУ фазировка сборных шин выполняется таким образом, что при вертикальном расположении шин фаза А располагается вверху, фаза В - средняя, фаза С - внизу, а при расположении шин в горизонтальной плоскости фаза А - дальняя от коридора обслуживания, фаза В - средняя, а фаза С - ближняя к коридору обслуживания. Вертикальные ответвления от сборных шин располагаются таким образом, чтобы фаза А была левой, фаза В - средней и фаза С - правой, если смотреть на ответвления из коридора обслуживания.

После окончания монтажа ошиновки производится окраска шин. Окраска одинарных шин производится со всех сторон, а шин в пакетах и коробчатых шин только с внешней стороны. Места контактных болтовых соединений и места, предназначенные для наложения временного защитного заземления, не окрашиваются.

После монтажа изоляторов и сборных шин в ЗРУ производится монтаж разъединителей, выключателей, измерительных трансформаторов напряжения и тока, монтаж реакторов.

Страница 4 из 19

Закрытые распределительные устройства и подстанции.

Закрытые РУ наиболее часто сооружают до 10 кВ включительно. При затруднении с получением нужной для размещения ОРУ площадки, при расположении на предприятиях в стесненных условиях, в районах с загрязненным воздухом, разрушающе действующим на открытые токоведущие части и снижающим изоляционные свойства фарфора, а также в северных районах с очень низкой температурой и обильными снегопадами, строят ЗРУ 35 и 110 кВ. При этом ЗРУ 110 кВ сооружают с применением оборудования, предназначенного для ОРУ.
Закрытые РУ размещают в одно-, двух- или трехэтажных зданиях из унифицированных сборных железобетонных конструкций. Закрытые РУ 6 и 10 кВ и подстанции, размещают во встроенных, пристроенных или отдельно стоящих зданиях из кирпича или сборного железобетона, сооружаемых на фундаментах из железобетонных блоков.
Закрытые РУ 35 и 110 кВ размещают в отдельно стоящих зданиях из сборного железобетона. Размеры помещений зависят от типа применяемого электрооборудования, схемы главных цепей, схемы заполнения и допустимых размеров ширины коридоров и проходов в ЗРУ, камерах трансформаторов и помещениях щитов (табл. 4). При компоновке ЗРУ и подстанций учитывают действующие строительные стандарты и размеры типовых элементов из сборного железобетона: железобетонные плиты, балки, кровельные и междуэтажные перекрытия.

При проектировании помещений ЗРУ и подстанций учитывают требования ПУЭ, основные из которых приведены ниже. Помещения РУ отделяют от прочих помещений стенами или перегородками и перекрытиями. Распределительные устройства выше 1 и до 1 кВ, как правило, размещают отдельно. В зависимости от длины в помещении РУ устраивается один (при длине до 7 м) или два выхода (при длине свыше 7 и до 60 м), расположенные по его концам (допускается располагать выходы из РУ на расстоянии до 7 м от его торцов).
Двери из РУ открываются в направлении других помещений, наружу или в сторону РУ с низшим напряжением, и имеют самозапирающиеся замки, открываемые с внутренней стороны помещения без ключа. Устройство порогов в дверях не допускается.
Наибольшее распространение при монтаже современных ЗРУ и подстанций 6 и 10 кВ получили комплектные устройства. Комплектные распределительные устройства компонуются из сборных камер одностороннего обслуживания (КСО-272 и КСО-366) или шкафов КРУ-2-6, КРУ-2-10, КР-Ю/500, K-XII, K-XV. Они поставляются по заказным схемам с установленными в камерах и шкафах аппаратами главной цепи, с приборами защиты, измерения, учета и сигнализации, с полной ошиновкой и проводками вторичной цепи в пределах камер.
Таблица 4. Наименьшие допустимые размеры ширины коридоров и проходов в ЗРУ, камерах трансформаторов и помещениях щитов



* Допускается местное сужение коридоров строительными конструкциями не более чем иа 0,2 м.
** При длине коридора до 7 м допускается уменьшение ширины коридора до 1,8 м.
Конструктивное выполнение предусматривает установку камер и шкафов на полу или перекрытии. В зависимости от принятого способа установки определяют основные размеры помещений, каналов и приямков. Примеры расположения камер КСО и шкафов КРУ в помещениях ЗРУ показаны на рис. 6 и 7.
Комплектные трансформаторные подстанции применяют с трансформаторами, заполненными маслом, жидким негорючим диэлектриком, а в ряде случаев - с сухими трансформаторами с воздушным охлаждением. В составе подстанций кроме трансформаторов поставляют вводные шкафы 6 и10 кВ, а также ряд шкафов с аппаратурой до 1 кВ, при помощи которых собирают различные по схеме подстанции. Конструкция КТП предусматривает двустороннее обслуживание и допускает установку на полу или перекрытии. От способа установки КТП зависит объем строительных работ в помещении подстанции. Один из примеров размещения КТП показан на рис. 8.

Рис. 6. Установка камер КСО с подводом силовых кабелей с задней стороны камеры: 1 - трубы для ввода силовых кабелей; 2 - гидроизоляция; 3 - камера КСО; 4 - закладные конструкции; 5 - приямок; 6 - уровень чистого пола

В отдельных случаях оборудование подстанций поставляется с учетом размещения трансформаторов, камер и шкафов РУ высокого и низкого напряжений в отдельных помещениях (некомплектные подстанции). Строительная часть таких подстанций отличается от рассмотренного выше (рис. 9). Контролируемые размеры при этом определяются конкретным проектом и зависят от мощности трансформатора, его исполнения, условий тепловыделения и т. п.
Условием приемки под монтаж ЗРУ и подстанций является окончание следующих строительных работ: постройка здания, включая устройство кабельных каналов; заделка швов, стыков, борозд, углублений в строительных основаниях и конструкциях; побелка и окраска стен и потолков; нанесение отметок чистого пола и чистых стен в необходимых местах каждого этажа; отделка кабельных каналов и перекрытие их съемными плитами или листами рифленой стали; установка закладных конструкций и деталей для крепления комплектных устройств и аппаратов; устройство чистых полов (в ЗРУ со шкафами КРУ устройство чистых полов может быть выполнено после установки шкафов); устройство и отделка проемов для шинных выводов; укладка труб для ввода кабелей; устройство временных монтажных проемов для монтажа оборудования, если постоянные не предусмотрены проектом; установка самозапирающихся замков на двери ЗРУ; установка временных дверей с запорами на монтажные проемы; остекление окон и ограждение их сеткой с ячейками не более 25X25 мм; устройство гидроизоляции и кровли; очистка помещений от строительного мусора и пыли, сушка и создание условий, предотвращающих увлажнение монтируемого оборудования; устройство постоянных или временных подъездов.

Рис. 7. Установка шкафов КРУ:
1 - шкаф КРУ; 2 - проем для силовых кабелей; 3 - закладной швеллер; 4 - борозда; 5 -закладная деталь для кабельных конструкций; 6 - трубы для контрольных кабелей; 7 - опорный швеллер шкафа КРУ; 8 - место приварки опорного швеллера к закладной детали; 9 - уровень чистого пола

Рис. 8. Контролируемые размеры при установке КТП 2X1000 кВА:
1 - проем 700X 400 мм, низ на отметке-1,2 м; 2 -проем на отметке-1,2 м; 3 - крюки для втягивания трансформаторов; 4 - проем 1000X500 мм, низ на отметке - 1,2 м; 5 - шкаф ввода ВВ-3; 6 - оси трансформатора; 7 - трубы асбестоцементные диаметром 100 мм; 8 - стальные полосы 8X80 мм



Рис. 9. Контролируемые размеры в камере трансформаторов 6 и 10 кВ

Планировка площадки перед помещением ЗРУ для беспрепятственного транспортирования и такелажа оборудования.

Во время производства строительных работ в помещении ЗРУ и подстанции представители технадзора заказчика и службы подготовки производства электромонтажного управления производят сверку строительных чертежей с установочными электротехническими чертежами, проверяют правильность установки предусмотренных проектом закладных конструкций и деталей, размеры постоянных или временных монтажных проемов для такелажа оборудования, правильность расположения проемов для ввода кабелей, размеры кабельных каналов.
В процессе сооружения помещений ЗРУ и подстанций выполняют следующие электромонтажные работы первой стадии: установка закладных деталей и конструкций для монтажа осветительных щитков, отдельно стоящих панелей защиты и аппаратов, предусмотренных проектом; монтаж кабельных конструкций в кабельных каналах; монтаж внутренней сети заземления с присоединением вводов от заземлителей к закладным конструкциям для установки камер, шкафов и трансформаторов; монтаж сети общего освещения помещений с подводом питания от постоянного источника, либо по постоянной схеме от временного источника. Работы первой стадии выполняют после определенной строительной готовности помещений и конструктивных элементов. Монтаж внутренней сети заземления выполняют после окончания штукатурных работ в помещениях, установки конструкций для крепления комплектного оборудования и устройства черных полов. Установку кабельных конструкций производят после устройства в кабельных каналах закладных деталей и обрамлений, штукатурки (затирки) стен и удаления строительного мусора. Монтаж сети общего освещения выполняют после окончания штукатурных работ (стен и перекрытий). Если в отдельных помещениях предусмотрена скрытая проводка, ее укладывают до начала штукатурных работ.
При оценке качества строительной части ЗРУ и подстанций руководствуются утвержденным проектом (рабочими чертежами) и исполнительной документацией, актами промежуточных приемок отдельных конструктивных элементов и видов работ, актами на скрытые работы, данными журналов работ, паспортов и сертификатов на установленные строительные конструкции, результатами обмера и внешнего осмотра. В процессе приемки под монтаж производят проверку размеров помещений на соответствие схем заполнения и габаритам монтируемого электрооборудования. Взятые из проекта размеры отсчитывают от отметок чистого пола и чистых стен, нанесенных строителями в виде маяков (рис. 10) или полос шириной 10 и длиной 150 мм. Измерение производят с помощью рулетки необходимой длины. Проверяют соответствие расположения закладных деталей и конструкций относительно стен, перегородок и колонн путем сравнения ширины коридоров и проходов, которые останутся после монтажа электрооборудования, с данными, приведенными в табл. 4. При проверке для каждого ряда камер (шкафов) с помощью крученого шпагата диаметром 3-4 мм, натертого мелом, алебастром или углем, отбивают одну общую ось симметрии, от которой производят необходимые измерения. Качество монтажа комплектных устройств во многом определяется установкой в ходе выполнения строительных работ закладных конструкций.

Рис. 10. Проектные отметки чистого пола и чистых стен:
1 - отметка чистых стен; 2 - маяк; 3 - отметка чистого пола

Важнейшие требования к закладным конструкциям для размещения камер КСО могут быть сформулированы следующим образом: конструкции из рихтованной угловой стали должны быть выполнены размером не менее № 6,3; несущие поверхности конструкций расположены на одном уровне во избежание деформации устанавливаемых камер (допускаемая неровность этих поверхностей в пределах 1 мм на 1 м угловой стали, но не более 5 мм на всю конструкцию); передняя кромка конструкции размещена на одной прямой, сварные соединения по длине выполнены встык; достаточное для установки камер и закрепления их сваркой без дополнительных строительных работ возвышение несущей поверхности конструкций над уровнем чистого пола не нормируется.
Пример расположения конструкций в ЗРУ и контролируемые размеры показаны на рис. 11.
Закладные конструкции для шкафов КРУ выполняют из трех швеллеров не менее № 8. Основные отличия требований при выполнении этих конструкций от рассмотренных выше сводятся к расположению несущих поверхностей швеллеров по отношению к отметке чистого пола (рис. 12).



Рис. 11. Контролируемые размеры при установке закладных деталей из угловой стали № 6,3:
а - для камер КСО, устанавливаемых на полу; б - для камер, устанавливаемых на перекрытии; 1 - монтажный проем; 2 - закладные конструкции



Рис. 12. Контролируемые размеры при установке закладных деталей из швеллера № 8:
а - свободно стоящий шкаф; 6 - шкаф у стены; 1 - проем для силового кабеля; 2 -проем для контрольного кабеля; 3 -закладной швеллер № 8; 4 - борозда; 5 - опорный швеллер; 6 - место приварки опорного швеллера
При проверке соответствия требований при установке закладных конструкций используют уровни, рулетки и линейки. В больших помещениях используют геодезические инструменты (нивелиры и теодолиты). Особое внимание уделяют проверке расположения опорных несущих поверхностей конструкций по отношению к отметке чистого пола в ЗРУ, оборудование которых имеет выкатные части. Нормальное перемещение тележек КРУ в ремонтное положение и вкатывание их в корпус шкафа без применения специальных приспособлений обеспечивается при совпадении отметки чистого пола с плоскостью катания тележек. Иногда устройство чистого пола в районе расположения закладных конструкций заканчивают после установки шкафов. Участки пола, ограниченные периметром шкафов с припуском во все стороны на 100-150 мм, оставляют с отметкой на 10-20 мм ниже отметки чистого пола, а затем, после установки шкафов, их окончательно отделывают. Одновременно с проверкой размеров конструкций оценивают прочность их крепления к основаниям.
Требования к качеству конструкций для разъединителей, отделителей и короткозамыкателей, установленных в ЗРУ 35 и 110 кВ, не отличаются от требований к аналогичным конструкциям, установленным на ОРУ. При проверке соответствия проекту стальных проходных плит сравнивают диаметры отверстий в плитах для прохода изоляторов и заделываемой части последних. Нормальное размещение изоляторов обеспечивается, если эти диаметры различаются на 5-10 мм. Для изоляторов па токи более 1000 А стальные проходные плиты изготовляют из двух половин, с тем чтобы они не создавали замкнутых контуров вокруг одной фазы. Такое же требование проверяется при осмотре металлических конструкций в камерах реакторов.
При проверке кабельных каналов выявляют соответствие их конфигурации с точки зрения обеспечения подключения всех кабелей, а также ширины и глубины с точки зрения соответствия сечению подключаемых кабелей. Для кабелей сечением до 3X120 мм 2 нормальная глубина канала составляет не менее 1200 мм, для кабелей 3X150-3X240 мм 2 -не менее 1500 мм. В местах прохода кабелей через фундаменты зданий ЗРУ и пот станций проверяют соответствие размеров проемов или асбестоцементных труб диаметром не менее 100 мм необходимой длины. Установку асбестоцементной трубы считают нормальной, если один ее конец входит в стенку кабельного канала или приямка, труба имеет уклон, обеспечивающий сток воды из помещения, а другой конец трубы выходит за пределы отмостки вокруг здания, обеспечивая последующее производство земляных работ при переразделке или замене кабеля.
Помещения, в которых располагают КТП, принимают под монтаж после проверки размеров помещений. При приемке учитывают, что электрооборудование КТП устанавливается на чистый пол и не требует каких-либо закладных конструкций, за исключением трансформаторов, для которых укладывают направляющие из стальной полосы 80X10 мм с креплением к основанию, облегчающие электромонтажные работы. В зависимости от способа токоподвода (питающие и отходящие кабели) устраивают проемы в перекрытии пола, в перегородках и стенах или кабельные каналы. При приемке помещения КТП под монтаж проверяют расположение, размеры и конфигурацию проемов и каналов на соответствие проекту. В связи с использованием отрезков труб для защиты кабелей и проводов при проходе через перекрытия и перегородки проверяют наличие оставленной арматуры в проемах или уложенной на черный пол металлической сетки с ячейками 130X130 мм, к которым в ходе выполнения электромонтажных работ крепят трубы. При проверке размеров проемов учитывают также взаимное расположение их относительно осей трансформатора, что очень важно для обеспечения правильной сборки оборудования (рис. 13). У ТП с масляными трансформаторами проверяют наличие маслосборной ямы с маслосборником, рассчитанным либо на полный объем масла в трансформаторе, либо на объем в пределах 20% с дополнительным отводом масла за пределы подстанции по специальным трубопроводам и имеющим перекрытие из металлической решетки, поверх которой насыпан чистый щебень или промытый гравий крупностью 30-50 мм. Кроме того, проверяют крепление крюков, используемых для такелажа трансформаторов. Такие крюки предусмотрены типовыми проектами, но часто не устанавливаются строителями.
В ходе приемки ЗРУ и подстанций под монтаж электрооборудования обязательно проверяют наличие постоянных или временных монтажных проемов, обеспечивающих беспрепятственный такелаж оборудования.



Рис. 13. Контролируемые размеры при установке КТП 6/0,4 и 10/0,4 1600 кВ-А в помещении подстанции при верхнем токоподводе 0,4 кВ: 1 - уровень чистого пола; 2 - решетка; 3 - стальная полоса 80X10 мм длиной 2050 мм; 4 - место установки шкафов низкого напряжения; 5-ось шкафов; 6 - съемная плита

Размеры монтажных проемов зависят от габаритов электрооборудования (табл. 5). Для КТП устраивают ворота, размеры которых считают достаточными, если при открытых створках расстояние в свету между выступающими частями трансформаторов и проемами ворот остается не менее 250 с обеих сторон и 350 мм сверху. Во всех современных конструкциях КТП 6 и 10 кВ габариты трансформаторов превышают размеры всех остальных элементов, поэтому габариты трансформаторов являются определяющими при проверке размеров проемов ворот.
Таблица 5. Миним альные размеры монтажных проемов в помещениях ЗРУ и подстанций 6 и 10 кВ

	Минимальные размеры "монтажных проемов, мм
Монтируемое электрооборудование
КРУ (номинальный ток до 1500 А)
КРУ (номинальный ток 2000 и 2750 А)
КТП 2x1000 Чирчикского трансформаторного завода
КТП 2ХЮ00 Хмельницкого трансформаторного завода
КТП 2 х 1000 с сухими трансформаторами

Условием приемки под монтаж ЗРУ и подстанций является также подготовка перед входом в помещения специальных площадок для размещения и такелажа доставляемого в монтажную зону электрооборудования. Размеры площадок определяют в зависимости от конкретных условий (число единиц и габариты электрооборудования, расположение монтажных проемов, условия подъезда грузоподъемных и транспортных средств). Один из примеров размещения площадки перед входом в ЗРУ показан на рис. 14.

Рис. 14. Требования к площадке перед входом в ЗРУ для такелажа электрооборудования

Некоторые особенности учитывают при приемке под монтаж подстанций, имеющих в своем составе аккумуляторные помещения. При размещении аккумуляторного помещения учитывают следующие требования ПУЭ. Перед входом в помещение устраивается тамбур площадью не менее 1,5 м 2 , двери тамбура открываются наружу и снабжаются самозапирающимися замками, открывающимися без ключа с внутренней стороны. Рядом с помещением размещается отдельная комната для хранения кислоты, щелочи, сепараторов и для приготовления электролита площадью не менее 4 м 2 . Полы выполняются строго горизонтальными на бетонном основании с кислотоупорным или соответственно щелочеупорным покрытием, как правило, из керамической плитки. Двери и оконные рамы, стены, потолки, вентиляционные короба, металлические конструкции окрашиваются кислотоупорной или соответственно щелочеупорной масляной краской.
В пределах аккумуляторного помещения коммуникации, непосредственно не относящиеся к вентиляции и отоплению помещения, не размещаются. В процессе приемки аккумуляторного помещения под монтаж проверяют выполнение требований ПУЭ, а также окончание в полном объеме работ по отделке помещений, работ по устройству систем вентиляции и отопления, обеспечивающего в холодное время года температуру не менее 10° С на уровне расположения аккумуляторов, и по монтажу освещения с испытанием на горение ламп.
При проверке полов определяют соответствие проекту материалов, из которых они устроены, отсутствие трещин на лицевой стороне керамических плиток, наличие зазоров между плитками в пределах 6-8 мм и прямолинейность швов. Прочность сцепления плиток с основанием проверяют выборочным простукиванием. Тщательность приемки помещений вызывается недопустимостью выполнения каких- либо строительных работ после монтажа аккумуляторных батарей.
Приемка под монтаж помещений ЗРУ и подстанций связана также с оценкой качества предусмотренных проектом штукатурных и отделочных работ, качества полов и водонепроницаемости кровли. При проверке полов учитывают, что некоторые материалы способствуют образованию цементной пыли, присутствие которой в действующих электроустановках недопустимо. Бетонные шлифованные полы с мраморной или гранитной крошкой считаются не образующими цементной пыли. Водонепроницаемость кровли оценивают во время осмотра помещений после дождя. При этом особое внимание обращают на места примыкания кровли к стенам других зданий, прохода вентиляционных каналов и выступающих частей.
Для ускорения ввода объектов в эксплуатацию строительная часть ОРУ, ЗРУ подстанций должна передаваться электромонтажной организации с опережением сроков сооружения других зданий. Работы по строительству объектов электроснабжения имеют значительную трудоемкость, так как они связаны с сооружением монолитных фундаментов, каналов технического подполья, стен, железобетонных перекрытий с гидроизоляционным ковром, а также с выполнением отделочных работ.
Новым техническим решением, обеспечивающим дальнейшее повышение уровня индустриализации, сокращение сроков сооружения объектов, улучшение качества строительства является создание объемных подстанций 6 и 10 кВ в одно- и двухтрансформаторном исполнении. При этом имеется в виду, что специализированные заводы поставляют помещение подстанции целиком или состоящим из отдельных объемных секций, собираемых и сочленяемых на монтаже. Объемные КТП снабжены устройствами, обеспечивающими их вентиляцию, отопление, освещение и связь. Кроме того, в конструкции предусмотрены все присоединительные элементы, необходимые для подвода внешних коммуникаций. Строительные работы по таким подстанциям, устанавливаемым на открытом воздухе, сводятся к планировке площадки или кладке фундамента ленточного типа из кирпича или железобетонных блоков. Для подстанций, устанавливаемых внутри производственного корпуса, выполняют бетонную подготовку. Объемные элементы изготовляют из железобетона (вибропрокатные скорлупы толщиной 8,8 см) или металла. В зависимости от числа и мощности трансформаторов, числа и типа шкафов РУ высокого и низкого напряжений строительная часть подстанций может состоять из одного или нескольких объемных блоков, являющихся вполне законченными элементами, которые не требуют какой-либо доработки на месте установки. Перевозка каждого блока объемной подстанции осуществляется отдельно, их габариты допускают транспортирование по железным и автомобильным дорогам. Размеры каждого из четырех объемных блоков подстанции (рис. 15) составляют 6000X3000X3480 мм.
Следует отметить, что при передаче изготовления строительной части объемных подстанций на заводы электропромышленности появится возможность полного изготовления подстанций с установкой электрооборудования и доставки их на объект в собранном виде для установки на подготовленные фундаменты или площадки. Выполнение подстанций в заводских условиях способствует повышению качества строительства и улучшает их внешний вид.

Рис. 15. Трансформаторная подстанция 630-1000 кВ-А в объемном исполнении

Приемка под монтаж железобетонных объемных элементов в тех случаях, когда они доставляются строителями для монтажа электрооборудования в мастерские электромонтажных заготовок или непосредственно на место установки, заключается в проверке расположения закладных конструкций, кабельного подполья, маслосборной ямы, качества отделки потолков, стен, полов и кровли. Необходимыми условиями при приемке подстанций, состоящих из нескольких элементов, являются проверка сопрягаемости блоков и комплектность деталей для их сборки. Объемная комплектная поставка избавляет монтажников от зависимости выполнения строительных работ и позволяет осуществить установку подстанции в короткие сроки без проведения подготовительных работ в монтажной зоне.

Комплектная трансформаторная подстанция (КТП) – электрическая подстанция, аппаратура, шины и трансформаторы которой заключены в общий металлический кожух.Распределительное устройство (РУ) – электроустановка, предназначенная для приема и распределения электрической энергии на одном напряжении и содержащая коммутационные аппараты, вспомогательные устройства и соединяющие их элементы.

Щит управления подстанцией – совокупность панелей с устройствами управления, приборами контроля, защиты и сигнализации, предназначенных для управления работой подстанции.

Присоединение электрического распределительного устройства – часть РУ, относящаяся к одному из основных элементов электрооборудования или линии электропередачи (ЛЭП).

Электрический распределительный пункт (ЭРП) – устройство с аппаратурой для управления его работой, не входящее в состав подстанции.

Открытое распределительное устройство (ОРУ) – размещенное на открытом воздухе.

Закрытое распределительное устройство (ЗРУ) – размещенное в помещении.

Комплектное распределительное устройство (КРУ) – электротехническое устройство, электрооборудование которого заключено в металлический шкаф (шкафы). Линия электропередачи (ЛЭП) - один из компонентов электрической сети, система энергетического оборудования, предназначенная для передачи электроэнергии посредством электрического тока. Также электрическая линия в составе такой системы, выходящая за пределы электростанции или подстанции.

Различают воздушные и кабельные линии электропередачи. В последнее время приобретают популярность газоизолированные линии - ГИЛ.

У нас самая большая информационная база в рунете, поэтому Вы всегда можете найти походите запросы

Эта тема принадлежит разделу:

Электроснабжение горных предприятий

Электроснабжение при открытых горных работах ОГР, горных предприятий. Электроснабжение карьеров (разрезов). Открытое распределительное устройство (ОРУ).

Научная теория управления Тейлора

Основная задача управления предприятием. Изложите основные принципы фордизма. Нужно признать, что не все люди одинаково одарены. Тавистокская школа и «гуманизация труда». Социальная структура трудового коллектива. Демографическая структура трудового коллектива.

Химия нефти и газа. Ответы на тест по ХНГ

Улицы и дороги

Под организацией движения в населенных пунктах, основные транспортные и пешеходные потоки, показатели дорожного движения

Как работает микроволновая печь?

Изобретение микроволновой печи - это изобретение совершенно нового способа приготовления пищи. Микроволны очень быстро затухают в атмосфере. И уже на расстоянии полуметра от микроволновки излучение становится в 100 раз слабее.

Господарство первісного суспільства та його еволюція на етапі ранніх цивілізацій

Загальні риси первісної економіки та етапи її розвитку (с.р.). Особливості господарського розвитку та економічної думки: Давнього Єгипту; Месопотамії; Давньої Індії; Давнього Китаю; Стародавніх Греції та Риму. Господарська діяльність в первісній історії України.

Cтраница 1

Закрытые распределительные устройства обычно сооружают в установках напряжением до 20 кв включительно. В установках больших напряжений, а в СССР практически в установках напряжением 35 и ПО кв, закрытые распределительные устройства сооружают только при расположении их в непосредственной близости от промышленных предприятий, загрязняющих воздух токо-проводящей пылью или газами, разрушающими изоляцию и металлические части электрооборудования и строительных конструкций, а также вблизи морских побережий и в местностях с очень низкими температурами воздуха.  

Закрытые распределительные устройства, подобные разобранному, широко выполняют также с использованием комплектных шкафов, о которых указывалось выше. Шкафы таких устройств изготовляют только на заводах; их с полностью смонтированной аппаратурой и ошиновкой доставляют на место сооружения распределительного устройства, где и комплектуют согласно электрической схеме последнего. Опыт эксплуатации распределительных устройств с комплектными шкафами показал, что они обладают высокой надежностью в работе, безопасны в обслуживании, а их аппараты и токоведущие части незначительно подвержены загрязнению и запылению. Применение комплектных шкафов упрощает и ускоряет проектирование и сооружение электроустановки, уменьшает объем здания, упрощает строительные работы и облегчает расширение и реконструкцию установки.  

Закрытые распределительные устройства обычно сооружают на напряжение до 10 кв, генераторные РУ-д о 20 кв включительно. При напряжении 35 кв и выше ЗРУ строятся главным образом в районах с большим загрязнением атмосферного воздуха газами и проводящими парами, вредно действующими на изоляцию и металл, а также в условиях плотной застройки и районах крайнего севера, где сильные морозы, ветры, снегопад и пурга затрудняют эксплуатацию ОРУ. При сооружении ЗРУ 35 - ПО кв силовые трансформаторы обычно устанавливаются на открытом воздухе.  

Закрытое распределительное устройство (ЗРУ) располагается внутри здания.  

Закрытые распределительные устройства, трансформаторные подстанции и пункты состоят из ряда открытых и закрытых камер, в которых размещается все основное оборудование данной установки.  

Закрытые распределительные устройства на 6 - 10 кв в зависимости от мощности всей установки, схемы главных шин, числа и схем линейных присоединений выполняют одно -, двух - и трехэтажными.  

Закрытые распределительные устройства изготовляют обычно на напряжения до 35 кв, ОРУ - на напряжение 35 кв и выше.  

Закрытые распределительные устройства 110 и 35 кв скомпонованы в единый блок 4 - 5 - 6 с главным щитом управления и сообщаются с главным корпусом переходным мостиком.  

Закрытые распределительные устройства (ЗРУ) сооружаются только в районах предприятий с сильно загрязненной окружающей средой. Трансформаторы во всех случаях устанавливаются открыто, если нужно - с усиленной изоляцией. Распределительные устройства 35 кв в ряде случаев целесообразно выполнять закрытыми и при нормальной окружающей среде, особенно при небольших токах к. Применение, в частности, ЗРУ 35 кв целесообразно при стесненной площадке предприятия или его реконструкции.  

Закрытые распределительные устройства напряжением 6 - 10 кв выполнены, как правило, с двумя системами сборных шин и с реакторами на отходящих линиях. Малообъемные выключатели типа МГГ-229 устанавливаются в цепях генератора, трансформаторов, ши-носоединительного и секционного выключателей; в цепях отходящих линий устанавливаются выключатели типа МГГ-10 или ВМГ-133. Камеры всех высоковольтных электрических аппаратов выполнены в виде сборных конструкций из металлических каркасов с гипсолитовыми или асбестоцементными плитами. Приводы выключателей расположены в специальных камерах; приводы шинных разъединителей монтируются на перегородках камер выключателей в центральном коридоре 2-го этажа. Для уменьшения высоты 1-го этажа распределительных устройств в настоящее время одна фаза реактора устанавливается рядом с другими. Для охлаждения и вентиляции реакторных камер предусмотрена подача холодного воздуха через проемы под реакторами.