Главная » Книги » Значения индуктивности при установке во взрывоопасной зоне. Требования к электрооборудованию взрывоопасных установок

Значения индуктивности при установке во взрывоопасной зоне. Требования к электрооборудованию взрывоопасных установок

Особенности электропитания во взрывоопасных зонахВзрывоопасная зона - помещение или ограниченное пространство в помещении или наружной установке, в котором имеются или могут образоваться взрывоопасные смеси.
Источники вторичного электропитания (ИЗ) резервированные, предназначенные для обеспечения электропитанием средств пожарной сигнализации, размещенных во взрывоопасных зонах, должны конструктивно соответствовать требованиям Федерального закона № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», ГОСТ Р 53325-2009 «Техника пожарная. Технические средства пожарной автоматики. Общие технические требования. Методы испытаний», а также национальным стандартам по взрывобезопасности.

Применение источников вторичного электропитания регламентирует Свод правил СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования», Правила устройства электроустановок (ПУЭ) раздел 7 «Электрооборудование специальных установок».
По требованиям к источникам 1-й категории надежности электроснабжения источники вторичного электропитания резервированные обеспечивают питание средств пожарной сигнализации от двух источников: от питающей сети через понижающий источник питания либо от аккумуляторной батареи, резервирующей питание нагрузки при отключении питающей сети (п. 5.2.1.1 ГОСТ Р 53325-2009). Поэтому резервированные ИЭ должны содержать канал питания нагрузки от сети, канал заряда АКБ от сети, канал разряда АКБ в нагрузку при отсутствии питающей сети.

Важным свойством резервированных ИЭ является обеспечение функционирования автоматических систем пожарной сигнализации (АСПС) при отключении основного питания, и характеристики аккумулятора влияют на выполнение условий п. 15.3 СП 5.1313.2009 «…должны обеспечивать питание указанных электроприемников в дежурном режиме в течение 24 ч плюс 1 ч работы системы пожарной автоматики в тревожном режиме».

В первую очередь «время жизни» связано с токами потребления нагрузки, далее - время зависит от емкости АКБ. Есть разные схемы обеспечения разряда АКБ, которые отличаются потерями в схеме и в конечном счете возможной глубиной разряда. Приблизительно оценить время разряда можно по емкости применяемой АКБ: 10-часовой разряд батареи при токе 10% от емкости полностью заряженной АКБ, это соотношение позволяет пропорционально пересчитать на токи нагрузки «время жизни» АСПС при питании от аккумуляторной батареи.

Во избежание повреждения АКБ необходимо обеспечить ограничение разряда батареи не ниже допустимого значения (определяется изготовителем ТД), ограничение уровня и темпа заряда.
Обязательное условие для источника по п. 5.2.1.9 ГОСТ Р 533252009 - «ИЭ должен сохранять свои параметры при изменении напряжения по любому вводу электроснабжения от 85% до 110% номинального значения». В этих условиях должен полностью работать сетевой канал источника питания, заряжаться АКБ. Если ИЭ обеспечивает работу сетевого канала в увеличенном относительно требуемого диапазоне напряжения, то это косвенно влияет на «время жизни» АСПС, поскольку причиной перехода на питание от АКБ является не только полное отключение питающей сети, но и выход сетевого напряжения на уровни, которые не позволяют питать нагрузку по сетевому каналу. Рисунок 1.

Рисунок 1.
Импульсный источник питания, как правило, имеет более широкий диапазон входных напряжений, чем трансформаторный. Как следствие, при просадке напряжения может продолжить работу сетевой канал импульсного ИЭ, не задействуя для питания нагрузки аккумуляторную батарею.
Для обеспечения низковольтным электропитанием связанного оборудования во взрывоопасной зоне (в частности, приборов АСПС и систем безопасности) можно подойти двумя способами:

1. Резервированный ИЭ устанавливается вне взрывоопасной зоны. В этом случае ИЭ может не иметь средств взрывозащиты, но во взрывоопасной зоне питающие кабельные линии должны иметь соответствующую защиту. Недостатком этого способа электропитания является то, что нужно учитывать неизбежное большое падение напряжения при длинных линиях питания. В шахтах, в тоннелях да и на других промышленных взрывоопасных объектах расстояния до взрывобезопасной зоны могут быть очень большими. Такой способ обеспечивает централизованное питание устройств, находящихся во взрывоопасной зоне. Рисунок 2.

Рисунок 2.

2. При втором способе электропитания резервированный ИЭ устанавливается непосредственно во взрывоопасной зоне. Тогда можно построить распределенную систему обеспечения перигферийных устройств АСПС (и не только) низковольтным питанием. В этом случае резервированный ИЭ можно установить в непосредственной близости от потребителей энергии (светозвуковые оповещатели (табло), охранные и пожарные извещатели с 4-проводной схемой включения, видеокамеры, приборы низковольтного освещения и проч.), избежав при этом больших падений напряжения. Однако в этом случае резервированный ИЭ должен иметь взрывозащищенное исполнение, что накладывает дополнительные требования к его конструкции. Рисунок 3.

Рисунок 3.

Резервированный ИЭ взрывозащищенного исполнения должен соответствовать стандартам по взрывозащите.

Оболочка ИЭ должна быть выполнена по ГОСТ Р 51330.0-99 «Электрооборудование взрывозащищенное. Общие требования», что сразу ограничивает возможное конструктивное исполнение прибора. Достаточно часто оболочки ИЭ изготавливают из пластических материалов (ABS-пластик, полистирол). Для взрывозащищенного ИЭ применение пластиков для оболочки ограничивается п. 7.3.2 ГОСТ Р 51330.0-99 - «Оболочки должны конструироваться таким образом, чтобы при нормальных условиях эксплуатации, обслуживания и чистки исключалась опасность воспламенения от электростатических зарядов», это, как правило, специальная антистатическая пластмасса, имеющая сопротивление изоляции не более 109 Ом.

Более доступно использовать оболочки металлические, однако материал оболочки должен быть фрикционно безопасен, о чем гласит раздел 8 ГОСТ Р 51330.0-99 - «Материалы, содержащие легкие металлы, применяемые для изготовления оболочек электрооборудования групп I и II, должны обеспечивать фрикционную искробезопасность».

Не последнее место занимает механическая прочность оболочки, методы испытаний которых описаны в п. 23.4.3 ГОСТ Р 51330.0-99.

Испытания на ударную прочность.

Таким образом, по сумме требований оболочки из пластмасс довольно затруднительно применять в конструкции взрывозащищенных резервированных ИЭ.

Поскольку желательно, чтобы ИЭ мог применяться по разным температурным классам, в идеале по температурному классу Т6, - это накладывает ограничение на электрическую конструкцию источника: импульсный ИЭ предпочтительнее, чем трансформа торный, поскольку нагрев устройства меньше, поэтому возможно использовать оболочку ИЭ в качестве радиатора, одновременно решая задачу герметичности устройства.

К аккумуляторной батарее с точки зрения взрывозащиты также предъявляются особые требования. Если в ИЭ используется вид взрывозащиты d - «взрывонепроницаемая оболочка», то при возможном взрыве АКБ внешняя оболочка ИЭ должна выдержать взрывной удар.

Взрывозащита вида е п. 5.7 ГОСТ Р 51330.8-99 «Защита вида е» определяет другие подходы. Если суммировать требования к АКБ, которые нужно обеспечить для взрывозащиты вида е, то они сводятся к следующему:

Применять герметичную АКБ;
применять заливку компаундом электрических частей, соединений от вероятного разбрызгивания геля из АКБ при ее повреждении;
обеспечить защиту устройства от перегрева АКБ при глухом коротком замыкании на контактах батарей.
Во взрывоопасной зоне установку резервированного ИЭ, его подключение, прокладку кабелей и проводов, а также заземление прибора следует проводить в соответствии с требованиями проекта и ПУЭ. Типы проводов и кабелей, а также способ их прокладки выбираются исходя из класса взрывоопасной зоны.

Согласно ПУЭ (издание 6, глава 7.3.) во взрывоопасных зонах любого класса допускается применение проводов с резиновой и ПВХ-изоляцией; кабелей с резиновой, ПВХ и бумажной изоляцией в резиновой, ПВХ и металлической оболочках.

Во взрывоопасных зонах любого класса не допускается применение проводов и кабелей с полиэтиленовой изоляцией и оболочкой.

Во взрывоопасных зонах классов В-1 и В-la должны применяться провода и кабели с медными жилами. Применение проводов и кабелей с алюминиевыми жилами допускается во взрывоопасных зонах классов: В-16, В-1г, В-П, В-Па.

Вводы кабелей должны быть сделаны с помощью специализированных вводных устройств, а места вводов уплотнены. Соответствующие требования по уплотнению труб, кабелей, проводов предъявляются при переходе кабельной трассы из взрывоопасной зоны в зону с другим классом опасности или в зону взрывобезопасную.

Евгений САЙДУЛИН, директор компании “ЭТРА-спецавтоматика”

Глава 3.4. ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОНАХ

3.4.1. Требования настоящей главы распространяются на электроустановки, размещенные во взрывоопасных зонах внутри и вне помещений. При выборе и установке электрооборудования следует руководствоваться требованиями государственных стандартов и правил устройства электроустановок.

3.4.2. Эксплуатация электроустановок и электрооборудования должна производиться в соответствии с требованиями настоящих Правил, правил безопасности, инструкций заводов-изготовителей, комплекса государственных стандартов на взрывозащищенное электрооборудование, устанавливающих требования к эксплуатации, и руководящих документов, утвержденных в установленном порядке.

3.4.3. К эксплуатации во взрывоопасных зонах допускается электрооборудование, которое изготовлено в соответствии с требованиями государственных стандартов на взрывозащищенное электрооборудование.

Во взрывоопасных зонах, в которых требуется установка взрывозащищенного электрооборудования, не допускается эксплуатировать электрооборудование, не имеющее маркировки по взрывозащите на корпусе электрооборудования. Возможность применения электрооборудования, встраиваемого в технологические установки, рассматривается при наличии письменного заключения испытательных организаций, аккредитованных в установленном порядке.

3.4.4. Вновь смонтированная или реконструированная электроустановка должна быть принята в эксплуатацию в порядке, установленном действующими правилами.

При допуске в эксплуатацию вновь смонтированной или реконструированной установки кроме документации, предусмотренной отраслевыми правилами приемки и настоящими Правилами, должны быть оформлены и переданы Потребителю следующие документы и расчеты:

силового электрооборудования

расчет или техническое обоснование возможности образования в помещении или вокруг наружной установки взрывоопасных концентраций горючих тазов, паров ЛВЖ, горючей пыли или волокон в смеси с воздухом с указанием применяемых и получаемых в процессе производства веществ, на основании которых определяются класс взрывоопасной зоны, категория и группа взрывоопасных газо- или паровоздушных смесей, или наименования горючих волокон либо пыли, по которым выбирается электрооборудование. Расчет или техническое обоснование могут быть изложены в технологической части проекта;
спецификацию электрооборудования и установочной аппаратуры с указанием их маркировки по взрывозащите;
планы расположения электрооборудования с разводкой силовых, осветительных, контрольных и других электрических цепей с указанием классов взрывоопасных зон, категории и группы взрывоопасных смесей или наименования горючих волокон либо пыли, по которым было выбрано электрооборудование;
документацию по молниезащите зданий и сооружений и защите от статического электричества;
расчет токов короткого замыкания в сетях напряжением до 1000 В (однофазного — для сетей с глухозаземленной нейтралью и двухфазного — для сетей с изолированной нейтралью). При этом должна быть проверена кратность токов КЗ относительно номинального тока плавкой вставки ближайшего предохранителя или расцепителя автоматического выключателя для сетей с глухозаземленной нейтралью;
перечень мероприятий, которые могут предотвратить образование взрывоопасных концентраций: устройство вентиляции, сигнализации, установка защитных, блокировочных устройств и автоматических средств контроля концентрации взрывоопасных газов, паров, веществ и др.;

предпусковых испытаний взрывозащищенного электрооборудования, предусмотренных инструкциями заводов-изготовителей;
измерения избыточного давления или расхода воздуха в помещениях подстанций, распределительных устройств, а также в помещениях с электродвигателями, валы которых проходят через стену во взрывоопасное смежное помещение;
испытаний давлением плотности соединений трубопроводов и разделительных уплотнений электропроводок;
проверки полного сопротивления петли фаза-нуль в установках напряжением до 1000 В с глухим заземлением нейтрали (сопротивление проверяется на всех электроприемниках, расположенных во взрывоопасных зонах) с контролем кратности тока однофазного КЗ по отношению к номинальному току ближайшей плавкой вставки предохранителя или уставки автоматического выключателя;
проверки работы электромагнитных расцепителей автоматических выключателей, тепловых расцепителей (реле) магнитных пускателей и автоматов, устройств защитного отключения;
проверки звуковой сигнализации контроля изоляции и целостности пробивного предохранителя в электроустановках напряжением до 1000 В с изолированной нейтралью;
проверки работы звуковой сигнализации контроля изоляции сети постоянного тока;

3.4.5. При приемке в эксплуатацию электроустановок кроме выполнения требований государственных стандартов и правил устройства электроустановок, настоящих Правил и инструкций заводов-изготовителей необходимо контролировать:

наличие маркировки и предупреждающих знаков;
отсутствие повреждений оболочки, смотровых стекол, влияющих на взрывозащищенность:
наличие всех крепежных элементов (болтов, гаек, шайб и т.п.), заземляющих и пломбировочных устройств, заглушек в неиспользуемых вводных устройствах;

монтажной организации

на электрооборудовании с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» («d») щупами проверить ширину взрывонепроницаемых щелей (зазоров), для измерения которых не требуется разборки узлов электрооборудования (ширина щелей должна быть не больше указанной в инструкциях заводов-изготовителей); провести выборочную проверку наличия антикоррозионной смазки на доступных взрывозащитных поверхностях взрывонепроницаемых оболочек и при необходимости ее возобновить, проверить наличие всех крепежных болтов, обеспечивающих совместно с крышками, фланцами, щитами и другими частями электрооборудования элементы взрывозащиты (крепежные болты должны быть затянуты, съемные детали должны прилегать к корпусу оболочки плотно, насколько это позволяет конструкция, а детали с резьбовым креплением должны быть завинчены и застопорены);
на электрооборудовании с защитой вида «е» проверить наличие и исправность прокладок, состояние фланцевых соединений, обеспечивающих защиту изделия от внешних воздействий, целостность изоляционных деталей; у электрических машин — наличие защиты от перегрузки и соответствие времени ее срабатывания времени, указанному в табличке или паспорте, отсутствие трения между вентилятором и кожухом, а также соединительной муфтой и ее защитным кожухом; у светильников — соответствие мощности ламп паспортным данным на светильник, состояние светопропускающих элементов и охранных сеток, где они предусмотрены конструкцией;
на электрооборудовании с видом взрывозащиты «масляное или негорючей жидкостью заполнение оболочки» («о») проверить состояние смотровых окон на указателе высоты слоя защитной жидкости или других средств контроля ее высоты, высоту слоя, наличие свободного пространства для опускания бака с защитной жидкостью, эластичных прокладок, отсутствие течи защитной жидкости из оболочки, соответствие минерального масла или защитной жидкости установленным стандартам и (или) нормам;
на электрооборудовании с видом взрывозащиты «заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением» («р») проверить выполнение требований, указанных в инструкции по монтажу и эксплуатации заводов-изготовителей, а также исправность блокировок, контролирующих давление и количество воздуха, продуваемого через электрооборудование перед пуском, и других блокировок, указанных в нормативно-технической документации;
на электрооборудовании с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» («i») проверить комплектность и соответствие этого электрооборудования требуемым параметрам; соответствие внешних соединений приборов (установок) схеме, длине и маркам соединительных кабелей (проводов) или максимально допустимого значения их емкости и индуктивности, значения подводимого напряжения требованиям монтажно-эксплуатационной инструкции на изделие; правильность монтажа; отсутствие в соединительных шкафах, ящиках и коробках общего назначения, в которые заведены искробезопасные цепи, электрических цепей приборов и аппаратов, не входящих в комплект данного электрооборудования;
на электрооборудовании с видом взрывозащиты «кварцевое заполнение оболочки» («q») проверить состояние смотровых окон или других средств контроля толщины защитного слоя заполнителя (кварцевого песка), отсутствие повреждений оболочки и эластичных прокладок, исправность блокировок и сигнализации при наличии последних.

3.4.6. Приемка в эксплуатацию взрывозащищенного электрооборудования с дефектами, недоделками не допускается.

3.4.7. При эксплуатации взрывозащищенного электрооборудования на него должны быть заведены паспорта индивидуальной эксплуатации, например в виде отдельных карт, в которых наряду с паспортными данными должны отмечаться результаты ремонтов, профилактических испытаний и измерений параметров взрывозащиты (ширина и длина щели, значение избыточного давления и др.), неисправности и дефекты. Форму эксплуатационного паспорта (карты) утверждает ответственный за электрохозяйство Потребителя. Результаты, занесенные в паспорт, подписывает ответственный за электрохозяйство.

3.4.8. Электромагнитные расцепители автоматов и тепловые расцепители (реле) магнитных пускателей и автоматов, устройства защитного отключения должны проверяться на срабатывание при капитальном, текущем ремонтах и межремонтных, т.е. профилактических, испытаниях, не связанных с выводом электрооборудования в ремонт, в сроки, установленные нормами испытаний электрооборудования (Приложение 3), а также при неправильном их действии и отказе.

3.4.9. Плавкие вставки предохранителей должны проверяться при плановых ремонтах на их соответствие номинальным параметрам защищаемого оборудования. Замена плавких вставок производится по мере выхода их из строя. Эксплуатация предохранителей с утечкой наполнителя, трещинами и иными дефектами корпуса не допускается.

3.4.10. Проверка срабатывания блокировок электрооборудования с видом взрывозащиты «заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением» производятся 1 раз в 6 месяцев.

3.4.11. Проверка срабатывания газосигнализаторов, воздействующих на отключение электрооборудования, производится 1 раз в год лабораториями, аттестованными органами госэнергонадзора.

3.4.12. В электроустановках напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью (системы TN) при капитальном, текущем ремонтах и межремонтных испытаниях, но не реже 1 раза в 2 года должно измеряться полное сопротивление петли фаза-нуль электроприемников, относящихся к данной электроустановке и присоединенных к каждой сборке, шкафу и т.д., и проверяться кратность тока КЗ, обеспечивающая надежность срабатывания защитных устройств.

Внеплановые измерения должны выполняться при отказе устройств защиты электроустановок.

3.4.13. В электроустановках напряжением до 1000 В с изолированной нейтралью в процессе эксплуатации периодически, но не реже 1 раза в месяц должна проверяться звуковая сигнализация устройства контроля изоляции и целостности пробивного предохранителя. Состояние пробивных предохранителей должно проверяться также при подозрении об их срабатывании.

В сетях постоянного тока в процессе эксплуатации периодически, но не реже 1 раза в месяц, должна проверяться звуковая сигнализация устройства контроля изоляции сети.

3.4.14. Осмотр, проверка и испытание заземляющего устройства должны производиться в сроки, определенные настоящими Правилами. Отдельные элементы заземляющего устройства взрывоопасных установок вскрываются выборочно: первое вскрытие подземной части рекомендуется после 8 лет эксплуатации, последующие — через 10 лет.

Если при измерении сопротивления заземляющего устройства будет получено значение, превышающее проектное, должна быть произведена его ревизия и приняты меры к устранению дефекта. После этого должно быть вновь измерено сопротивление заземляющего устройства.

3.4.15. После каждой перестановки электрооборудования перед его включением необходимо проверить его соединение с заземляющим устройством, а в сети напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью, кроме того, — сопротивление петли фаза-нуль.

3.4.16. Электроустановки, находящиеся в горячем резерве, должны быть всегда готовы к немедленному включению. Для этого их следует периодически, в сроки, определяемые местными условиями, включать в работу.

Электроустановки, выведенные из работы более чем на сутки, перед включением должны быть проверены в соответствии с требованиями п. 3.4.20 настоящей главы.

3.4.17. Включать в работу взрывозащищенное электрооборудование необходимо в порядке, изложенном в инструкциях заводов-изготовителей.

3.4.18. Все электрические машины, аппараты, а также другое электрооборудование и электропроводки во взрывоопасных зонах должны периодически, в сроки, определяемые местными условиями, но не реже 1 раза в 3 месяца, подвергаться наружному осмотру ответственным за электрохозяйство или назначенным им работником. Результаты осмотра заносятся в оперативный или специальный журнал.

3.4.19. Осмотр внутренних частей электрооборудования напряжением до и выше 1000 В проводится в сроки, указанные в местных инструкциях, и с соблюдением мер электробезопасности.

3.4.20. Осмотр электрооборудования и сетей должен производить электротехнический персонал в сроки, регламентируемые местными инструкциями, с учетом состояния электрооборудования и сетей, среды, условий их работы, загрузки и т.п. При этом необходимо обращать внимание на следующее:

отсутствие изменений или отклонений от обычного состояния электрооборудования при его функционировании;
степень коррозии, состояние окраски труб, крепежных элементов оболочек; отсутствие люфта в местах присоединения труб к электрооборудованию (отсутствие люфта допускается проверять покачиванием труб), наличие заглушек на неиспользованных вводах, исправность прокладок; крышки фитингов и коробок должны быть завернуты до отказа;
исправность вводов проводов и кабелей в электрооборудовании; целостность стенок смотровых окон электрооборудования и стеклянных колпаков светильников;
целостность заземляющих устройств;
исправность приточно-вытяжной вентиляции в помещениях распределительных устройств, трансформаторных и преобразовательных подстанций, которые примыкают к помещениям с взрывоопасной зоной, а также в помещениях, где установлены электродвигатели, валы которых проходят через стену в смежное помещение с взрывоопасной зоной и в месте прохода через стену должны иметь сальниковые уплотнения;
наличие предупреждающих плакатов и знаков маркировки взрывозащиты на электрооборудовании;
наличие всех предусмотренных конструкцией болтов, крепящих элементы оболочки (они должны быть хорошо затянуты), пломб, которые предусмотрены конструкцией, заземления;
отсутствие попадания на электрооборудование брызг, капель и пыли;
совпадение порядкового номера на электрооборудовании и технологическом оборудовании;
предельную температуру поверхностей взрывозащищенного электрооборудования там, где для этого предусмотрены средства контроля.

Температура должна быть не выше значений, приведенных ниже:

а) для электрооборудования, изготовленного по государственным стандартам:

б) для электрооборудования, изготовленного по правилам изготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования (далее — ПИВРЭ):

в) для электрооборудования, изготовленного по правилам изготовления взрывозащищенного электрооборудования (далее — ПИВЭ):

Температура, град. С	Группа
360	А
240	Б
140	Г
100	Д

3.4.21. При осмотре электрооборудования с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» («d») необходимо обращать внимание на:

состояние крепежных болтов, обеспечивающих совместно с крышками, фланцами, щитами и другими частями электрооборудования взрывозащиту. Крепежные болты должны быть затянуты, съемные детали плотно прилегать к оболочке, а детали с резьбовым креплением должны быть привинчены и застопорены;
состояние оболочки. На оболочке не должно быть трещин, сколов, вмятин.

3.4.22. При осмотре электрооборудования с видом взрывозащиты «масляное или негорючей жидкостью заполнение оболочки» («о») должны быть проверены высота слоя защитной жидкости в оболочке, которая должна соответствовать данным завода-изготовителя, цвет жидкости и отсутствие его течи, а также температура верхнего слоя, если конструкцией электрооборудования предусмотрено ее измерение.

Предельная температура верхнего слоя минерального масла должна быть не более:

Предельная температура верхнего слоя синтетической жидкости должна быть не выше значений, указанных в технических условиях на эту жидкость, а также значений, указанных в п. 3.4.20.

3.4.23. При осмотре электрооборудования с защитой вида «е» (повышенной надежности против взрыва в соответствии с ПИВРЭ) должны быть проверены:

наличие и состояние видимых уплотнительных прокладок и состояние доступных фланцевых соединений, обеспечивающих защиту изделия от внешних воздействий;
наличие защиты от перегрузки и соответствие времени ее срабатывания времени, указанному в табличке, паспорте или монтажно-эксплуатационной инструкции на изделие, работу блокировок, состояние внешних изоляционных деталей;
состояние вентиляторов электродвигателей, защитных оболочек вентиляторов и соединительных муфт, соответствие мощности и типа ламп светильников;
отсутствие пыли и грязи на оболочке электрооборудования;
изменения или отклонения от обычного состояния электрооборудования при его функционировании.

3.4.24. При осмотре электрооборудования с видом взрывозащиты «заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением» («р») должны быть проверены:

строительная часть помещения (отсутствие трещин, разрушений);
состояние каналов электрических коммуникаций (в местах, где отверстия открываются во взрывоопасную зону, должны быть заглушки или закрывающиеся клапаны, чтобы предотвратить попадание снаружи взрывоопасных газов или паров при повреждении системы продувки под давлением);
наличие надписи на дверях, ведущих в помещение: «Внимание! Помещение защищенное, под избыточным давлением. Закрывать дверь»;
исправность системы подачи защитного газа (вентиляторов, фильтров, трубопроводов и т.д.), системы контроля параметров защитного газа и блокировок;
целостность уплотнений в оболочке электрооборудования и газопроводах, исправность и показания измерительных приборов, контролирующих избыточное давление в оболочке и температуру подшипников, оболочки, а также входящего и выходящего из оболочки электрооборудования защитного газа.

3.4.25. При осмотре электрооборудования с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» («i») должны быть проверены:

состояние оболочки. Оболочка должна обеспечивать защиту внутренних элементов искробезопасного электрооборудования во взрывоопасной зоне в соответствии с условиями эксплуатации. Крышка оболочки должна иметь запорные устройства или быть опломбирована;
наличие и целостность заземляющего устройства;
отсутствие повреждений соединительных проводов и кабелей;
отсутствие повреждений крепления видимых монтажных жгутов;
сохранность доступных изоляционных трубок на местах пайки и качество их подклейки;
целостность заливки компаундом доступных блоков искрозащиты;
наличие и целостность предохранителей;
параметры элементов искрозащиты и выходных цепей там, где это предусмотрено;
соблюдение требований и указаний монтажно-эксплуатационной инструкции при замене предохранителей, производстве электрических измерений, испытаний электрической изоляции и др.

3.4.26. При осмотре и проверке электрооборудования со специальным видом взрывозащиты («s») необходимо руководствоваться инструкциями, прилагаемыми к нему.

3.4.27. У электрооборудования с заполнением компаундом должно проверяться состояние заливки. При обнаружении в заливке раковин, трещин, а также отслоений заливочной массы от заливаемых деталей дальнейшая эксплуатация изделий не допускается.

3.4.28. У электродвигателей с заполнением сыпучим материалом должно проверяться отсутствие утечки (высыпания) сыпучего материала. При обнаружении утечки дальнейшая эксплуатация изделия не допускается.

3.4.29. При осмотре электрооборудования с видом взрывозащиты «кварцевое заполнение оболочки» («q») необходимо проверять:

наличие заполнителя, толщину засыпки и отсутствие пустот заполняющего материала, если конструкцией оболочки предусмотрено устройство визуального контроля слоя наполнителя;
отсутствие повреждений оболочки и самоотвинчивания болтовых соединений;
температуру перегрева поверхности заполнения и оболочки по условиям взрывозащиты (см. п. 3.4.20).

3.4.30. Внеочередные осмотры электроустановки должны проводиться после ее автоматического отключения устройствами защиты. При этом должны быть приняты меры против самовключения установки или включения ее посторонним работником.

Эксплуатационной документацией на конкретные изделия могут быть предусмотрены и другие виды проверок, которые также должны выполняться при осмотрах.

Особое внимание следует обращать на выполнение требований инструкций заводов — изготовителей электрооборудования, в маркировке которого после знака взрывозащиты стоит знак «X».

При внутреннем осмотре наряду с проверкой корпуса электрооборудования необходимо проверить внутренние полости оболочек, удалить накопившийся конденсат, подтянуть ослабленные детали и присоединительные и контактные зажимы токоведущих частей, заменить поврежденные или изношенные прокладки, очистить взрывозащитные поверхности от старой консистентной смазки и нанести новую противокоррозионную смазку на эти поверхности. После сборки проверить затяжку всех болтов на крышках и других разъемных соединениях.

3.4.31. Ширина взрывонепроницаемой щели оболочек электрооборудования в процессе эксплуатации в доступных для контроля местах должна измеряться:

на электрооборудовании, установленном на вибрирующих механизмах, с периодичностью, устанавливаемой ответственным за электрохозяйство Потребителя;
на электрооборудовании, находящемся в плановом ремонте, а также на электрооборудовании, взрывонепроницаемые оболочки которого подвергались разборке.

Ширина щели должна быть не более указанной в инструкциях заводов-изготовителей, а при отсутствии инструкции должна соответствовать данным, приведенным в табл. П5.1 — П5.7 (Приложение 5).

3.4.32. В трубных электропроводках, проложенных в сырых и особо сырых помещениях, в период резких изменений температур необходимо спускать конденсат из водосборных трубок не реже 1 раза в месяц, а в остальное время — исходя из местных условий.

После спуска конденсата необходимо обеспечить герметизацию трубных проводок.

3.4.33. Во взрывоопасных зонах не допускается:

ремонтировать электрооборудование, находящееся под напряжением;
эксплуатировать электрооборудование при любых повреждениях, например при неисправных защитных заземлениях, контактных соединениях, изоляционных деталях, блокировках крышек аппаратов, прокладках, блокировках включения электрооборудования с видом взрывозащиты «заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением»; при нарушении взрывозащищенности оболочки, отсутствии крепежных элементов; при течи защитной жидкости из оболочки и др.;
вскрывать оболочку взрывозащищенного электрооборудования, токоведущие части которого находятся под напряжением;
включать автоматически отключившуюся электроустановку без выяснения причин и устранения причин ее отключения;
нагружать взрывозащищенное электрооборудование, провода и кабели выше норм или допускать режимы его работы, не предусмотренные нормативно-технической документацией;
изменять установленную инструкцией завода-изготовителя комплектность искробезопасных приборов (устройств);
изменять марку и увеличивать длину проводов и кабелей, если электрическая емкость или индуктивность при этой замене будут превышать максимально допустимые значения этих величин для данной искробезопасной цепи;
оставлять открытыми двери помещений и тамбуров, отделяющих взрывоопасные зоны (помещения) от других взрывоопасных зон (помещений) или невзрывоопасных помещений;
заменять перегоревшие электролампы во взрывозащищенных светильниках другими видами ламп или лампами большей мощности, чем те, на которые рассчитаны светильники; окрашивать и матировать светопропускающие элементы (колпаки);
включать электроустановки без аппаратов, отключающих защищаемую электрическую цепь при ненормальных режимах;
заменять устройства защиты [тепловые расцепители (реле) магнитных пускателей и автоматов, предохранители, электромагнитные расцепители автоматов] электрооборудования другими видами защит или устройствами защит с другими номинальными параметрами, на которые данное электрооборудование не рассчитано;
оставлять в работе электрооборудование с высотой слоя защитной жидкости или кварцевого песка ниже установленной;
оставлять в работе электрооборудование с видом взрывозащиты «заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением» («р») с давлением ниже указанного в точках контроля этого давления согласно инструкции по монтажу и эксплуатации. При этом во взрывоопасных зонах классов 1 и 2 для взрывозащищенного электрооборудования видов Рх и Ру требуется срабатывание двух автоматических устройств или одного защитного устройства для взрывозащиты вида Рz при давлении ниже нормированного. Должна быть обеспечена возможность проверки правильности работы устройств во время эксплуатации электрооборудования. Изменение уставок защитных устройств должно быть возможным только с помощью инструмента или ключа;
эксплуатировать кабели с внешними повреждениями наружной оболочки и стальных труб электропроводок.

3.4.34. На взрывозащищенном электрооборудовании закрашивать паспортные таблички не допускается. Необходимо периодически восстанавливать окраску знаков взрывозащиты и предупреждающих знаков. Цвет их окраски должен отличаться от цвета окраски электрооборудования.

3.4.35. Периодичность профилактических испытаний взрывозащищенного электрооборудования устанавливает ответственный за электрохозяйство Потребителя с учетом местных условий. Она должна быть не реже, чем указано в главах настоящих Правил, относящихся к эксплуатации электроустановок общего назначения.

Испытания проводятся в соответствии с требованиями и нормами, указанными в правилах и инструкциях заводов-изготовителей.

3.4.36. Электрические испытания во взрывоопасных зонах разрешается проводить только взрывозащищенными приборами, предназначенными для соответствующих взрывоопасных сред, а также приборами, на которые имеется заключение испытательной организации.

Разрешается проводить испытания непосредственно во взрывоопасных зонах приборами общего назначения при условии, что взрывоопасные смеси во время проведения испытаний отсутствуют или содержание горючих газов (паров легковоспламеняющихся жидкостей) во взрывоопасной зоне находится в пределах установленных норм. Кроме того, должна быть исключена возможность образования взрывоопасных смесей во время проведения испытаний, а также должно быть письменное разрешение на огневые работы.

Разрешается испытывать взрывозащищенное электрооборудование, кроме электрооборудования с видами взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» и «повышенная надежность против взрыва» (по ПИВРЭ) или с взрывозащитой вида «е», без письменного разрешения на огневые работы приборами, аппаратами, испытательными установками общего назначения, установленными в распределительных устройствах, расположенных в помещениях, кроме особо опасных, при условии, что все узлы электрооборудования, создающие элементы взрывозащиты, находятся в собранном состоянии.

3.4.37. При загазованности помещения, вызванной аварией, нарушением технологического режима работы или какой-либо другой причиной, должны быть проведены все мероприятия, предусмотренные местными инструкциями по действиям в аварийных ситуациях.

3.4.38. У Потребителей, имеющих опасность взрыва пыли или волокон, необходимо измерять концентрацию взвешенной в воздухе пыли или волокон при полностью работающем технологическом оборудовании. Периодичность измерений концентрации зависит от местных условий, но не реже 1 раза в месяц.

В технической документации (проекте, технологическом регламенте и т.д.) должны быть приведены характеристики образующихся в процессе производства горючих волокон или пыли: нижний концентрационный предел, температура самовоспламенения и тления осевшей пыли (аэрогеля), температура самовоспламенения взвешенной пыли (аэрозоля), которые устанавливаются уполномоченными на это организациями.

3.4.39. Уплотнения и другие приспособления, обеспечивающие защиту помещений подстанций, трансформаторных пунктов и других помещений электроустановок от проникновения пыли и горючих волокон, должны содержаться в исправности. Эти помещения должны очищаться от пыли и волокон в сроки, обусловленные местными условиями, но не реже 2 раз в год.

3.4.40. Внутренние и внешние поверхности электрооборудования и электропроводок должны очищаться от пыли и волокон регулярно в сроки, определяемые местными условиями. Особое внимание следует обращать на предотвращение накапливания пыли и волокон на нагретых поверхностях.

3.4.41. Очищать электрооборудование и электропроводки от пыли или волокон следует путем отсоса.

Допускается очистка сжатым воздухом из шланга с резиновым наконечником при наличии передвижной пылеотсасывающей установки, состоящей из взрывозащищенного вентилятора и фильтра на его напорной стороне. Всасывающая сторона вентилятора должна быть выполнена в виде укрытия, которое закрепляется над очищаемым оборудованием.

3.4.42. Пыль и волокна внутри электрооборудования должны убираться в сроки, указанные в местных инструкциях, но не реже:

2 раза в год — для электрических машин с нормально искрящимися частями (машины постоянного тока, коллекторные и др.);
1 раз в 2 — 3 месяца — для электрооборудования, установленного на механизмах, подверженных тряске, вибрации и т.п.;
1 раз в год — для остального электрооборудования.

3.4.43. Осветительная арматура (стеклянные колпаки, рефлекторы, металлические части и др.) и лампы всех видов должны очищаться в сроки, обусловленные местными инструкциями, а в тех случаях, когда слой осевшей пыли на наружных поверхностях металлических оболочек превышает 5 мм, — досрочно.

3.4.44. Персонал, обслуживающий электрооборудование, должен своевременно смазывать его трущиеся поверхности во избежание их абразивного износа. Регулярно в сроки, установленные в зависимости от местных условий, необходимо заменять смазку в пыленепроницаемых соединениях типа «металл к металлу» со смазкой.

3.4.45. Эластичные уплотнения, предназначенные для защиты электрооборудования от проникновения пыли или волокон, должны быть исправными и своевременно заменяться.

3.4.46. При сжатии вновь установленной уплотнительной резиновой прокладки ее высота должна изменяться в пределах 30 — 40%.

3.4.47. Применять деревянные или металлические ящики в качестве дополнительных оболочек для защиты электрических машин от проникновения пыли или волокон не допускается.

3.4.48. Подача напряжения на электрооборудование в помещениях с взрывоопасными технологическими процессами допускается только при работающих вентиляционных системах.

3.4.49. Ежемесячно необходимо производить кратковременный пуск неработающих (резервных) вентиляторов в целях освобождения их от скопившейся пыли или волокон.

3.4.50. Систематически должна контролироваться температура узлов электрооборудования, для которых это предусмотрено его конструкцией. Максимальная температура наружных поверхностей электрооборудования, установленного на предприятиях, где имеется опасность взрыва пыли и волокон, должна быть на 50 град. С ниже температуры тления или самовоспламенения для осевшей пыли и не более 2/3 температуры самовоспламенения взвешенной пыли.

В тех случаях, когда невозможно обеспечить слой осевшей пыли на оболочке электрооборудования менее 5 мм, оно должно быть испытано для определения реального нагрева его наружных поверхностей. Такие испытания проводят специально уполномоченные испытательные организации.

3.4.51. Ремонт и профилактические испытания взрывозащищенного электрооборудования должны проводиться в сроки, установленные настоящими Правилами, инструкциями заводов-изготовителей и другой нормативно-технической документацией.

3.4.52. Потребитель может заменять любые детали взрывозащищенного электрооборудования деталями, изготовленными заводом-изготовителем или предприятием, получившим разрешение на ремонт такого оборудования, по согласованной в установленном порядке технической документации, с последующей проверкой элементов взрывозащиты.

3.4.53. На взрывозащищенном электрооборудовании оперативному или оперативно-ремонтному персоналу по перечню работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации, разрешается выполнять следующие виды работ при соблюдении требований, предъявляемых при ремонте электрооборудования общего назначения:

замену смазки и замену подшипников аналогичными;
ревизию токоведущих частей, контактных соединений, замену контакторов, реле расцепителей однотипными, замену контактных колец и коллекторов;
замену перегоревших ламп и поврежденных колпаков в светильниках (при высоте их установки до 2,5 м);
разборку и сборку электрооборудования, чистку и смазку взрывозащищенных поверхностей, ремонт наружных элементов оболочки, не связанных с ее взрывобезопасностью (например, лап двигателей, рым-болтов или ушей для транспортировки и т.п.);
устранение течи масла (защитной жидкости) и его замену;
замену уплотняющих прокладок и эластичных колец, уплотняющих кабели или провода. Эластичные кольца допускается устанавливать разрезными в соответствии с рис. П6.1 и П6.2 (Приложение 6), если жилы кабелей и проводов имеют наконечники и монтаж выполняется по соответствующим инструкциям;
замену предохранителей, сухих гальванических элементов и аккумуляторных батарей идентичными. При ремонте искробезопасных систем и электрооборудования проводятся только работы, которые регламентированы монтажно-эксплуатационной инструкцией;
замену поврежденных изоляторов идентичными;
ремонт оболочек и установленного в них электрооборудования, а также систем обеспечения оболочек защитным газом и систем защиты и блокировок при условии, что этот ремонт не будет влиять на взрывозащищенность электрооборудования, оболочка которого заполнена или продувается защитным газом под избыточным давлением;
ремонт вентиляторов электродвигателя и его кожуха;
установку недостающих болтов, винтов и гаек. Размеры и материал устанавливаемых болтов, винтов, гаек должны соответствовать заменяемым.

При вводе в эксплуатацию асинхронного электродвигателя с защитой вида «е» (повышенная надежность против взрыва) с замененной обмоткой необходимо проверить наличие защиты от перегрузки, обеспечивающей его отключение при заторможенном роторе за время, не превышающее время срабатывания защиты tс, указанное на его заводской табличке.

После ремонта элементы взрывозащиты электрооборудования должны соответствовать требованиям инструкций заводов-изготовителей и государственных стандартов на взрывозащищенное электрооборудование или ремонтной документации, согласованной с испытательной организацией.

На производство других видов ремонтных работ Потребитель должен получить разрешение в установленном порядке.

Руководители и специалисты, под руководством и контролем которых производятся ремонт и испытания электрооборудования, несут полную ответственность за качество работ.

3.4.54. При каждом повреждении взрывозащищенного электрооборудования ответственный за эксплуатацию участка составляет акт или вносит запись в паспорт индивидуальной эксплуатации с указанием даты и причины повреждения, а также делает отметку о его устранении.

3.4.55. Разборка и сборка электрооборудования должны производиться в последовательности, которая указана в заводской инструкции по монтажу и эксплуатации, причем по возможности эти работы должны выполняться в мастерской. Питающие кабели, отсоединенные на время снятия электродвигателей в ремонт, должны быть защищены от механических повреждений. При разборке взрывонепроницаемых оболочек электрооборудования не допускается наличие огня: не допускается курение; должен применяться инструмент, исключающий образование искр.

3.4.56. По окончании ремонта взрывозащищенного электрооборудования необходимо измерить параметры взрывозащиты, указанные в инструкциях заводов-изготовителей или ремонтной документации, согласованной с испытательной организацией, а полученные данные и объем выполненной работы записать в паспорт (карту) электрооборудования.

3.4.57. Силовые и осветительные сети должны ремонтироваться с соблюдением норм (технологических инструкций по отдельным видам электромонтажных работ).

При замене проводов и кабелей изменять их сечение и марку не допускается.

3.4.58. После ремонта труб электропроводки, связанного с полной или частичной их заменой, трубы должны испытываться на плотность соединений в соответствии с установленными требованиями.

При частичной замене трубной проводки или подключении к ней вновь смонтированных участков испытываются только вновь смонтированные или замененные участки.

3.4.59. Потребитель, эксплуатирующий и проводящий ремонт электрооборудования, должен проводить техническое обучение персонала, непосредственно связанного с ремонтом и / или проверкой электрооборудования, и осуществлять надзор за уровнем их квалификации.

Обучение на курсах повышения квалификации должно проводиться регулярно (не реже одного раза в три года).

Страница 1 из 4

К монтажу взрывозащищенного электрооборудования допускается квалифицированный персонал (рабочие и ИТР), прошедшие соответствующую подготовку и аттестацию
Монтаж взрывозащищенного электрооборудования должен производиться в соответствии с рабочей документацией на электроустановку.
В рабочую документацию должны входить:
1. План взрывоопасных установок (помещений, зон, наружных установок) с расположением электрооборудования. При этом должны быть отражены следующие вопросы:
а) классы взрывоопасных зон и их границы (размеры) с указанием категории и группы взрывоопасных смесей, образующих взрывоопасную среду; а также, по возможности, наименование газов, паров ЛВЖ, пылей и волокон, участвующих в технологическом процессе;
б) привязки кабелей и электротехнических трубопроводов к осям или элементам конструкций зданий, привязки места выводов труб к фундаментам электрических машин, пусковым аппаратам и т.п.;
в) места установки водосборников на трубопроводах в сырых и особо сырых помещениях и (или) наружных зонах.
2. Чертежи ввода внешних проводников (кабелей и проводов) в электрооборудование и их прокладки во взрывоопасных установках в которых должны быть отражены:
а) решения по устройству проходов кабелей или электротехнических трубопроводов сквозь стены, перекрытия с указанием мест установки разделительных уплотнений, их типов и методов их испытаний;
б) решения по выполнению вводов кабелей и проводов в трубах в вводные устройства электродвигателей, аппаратов, светильников;
в) наименование антикоррозионных покрытий лотков, кабельных конструкций, труб, брони кабелей и т.д., стойких к окружающей среде во взрывоопасных зонах, имеющих химически активные среды.
3. Инструкции по монтажу и эксплуатации электрооборудования (изделия), в том числе особенности монтажа узлов, обеспечивающих взрывозащищенность.
4. Паспорта каждого изделия с указанием технических данных и маркировки взрывозащиты.
5. Монтажные и установочные чертежи изделий.
6. Указания по технике безопасности.
Кроме того, при монтаже электроустановок во взрывоопасных зонах следует руководствоваться требованиями ПУЭ, гл. 7.3, ПТЭ и ПТБ, гл. Э3.2, инструкцией по монтажу электрооборудования силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон ВСН 332-74/ММСС СССР и другими нормативными документами, действующими в данной области.
Монтировать во взрывоопасных установках допускается электрооборудование, изготовленное в соответствии с национальными правилами изготовления взрывозащищенного электрооборудования и имеющее маркировку (знак) взрывозащищенности, соответствующую взрывоопасным условиям. Электрооборудование, которое не может быть выполнено по правилам изготовления взрывозащищенного электрооборудования (например, аппараты, встраиваемые в технологические установки), допускается применять во взрывоопасных установках при наличии мер и средств обеспечивающих безопасный уровень эксплуатации, и положительного заключения испытательной организации.

Предмонтажная подготовка

Перед отправкой в монтаж взрывозащищенное изделие должно пройти необходимую ревизию и регулировки.
При внешнем осмотре изделия необходимо проверить:
а) наличие маркировки (знака) взрывозащиты или данных о взрывозащищенности на оболочке электрооборудования и соответствие ее взрывоопасным условиям (класс зоны, категория и группа ВЗОС) согласно рабочему проекту на электроустановку.
б) целостность оболочки и ее покрытие.
На оболочке не допускаются вмятины, трещины, видимые механические и другие повреждения, которые могут появиться вследствие коррозии, неправильного хранения или заводского брака.
в) наличие и состояние внешних крепежных элементов (болтов, шайб, гаек и др. элементов).
Болты должны быть ввинчены до отказа и надежно крепить все съемные детали изделия. Их головки, как правило, должны быть защищены охранными кольцами или утоплены в потай. Резьба болтов (и других резьбовых соединений ) не должна иметь вмятин и срезов.
г) наличие и состояние вводных устройств для внешних проводников (проводов или кабелей).
В вводных устройствах, как правило, для уплотнения кабелей и проводников применяются свинцовые и асбестовые набивки, резиновые кольца. Необходимо проверить их состояние. В ряде случаев в вводные устройства электрооборудования (импортного, например, английского) вводят гибкие кабели. Ряд фирм поставляет взрывозащищенное электрооборудование, которое не имеет уплотнений в месте ввода внешних проводников. В этом случае в месте ввода, как правило, предусматривается резьбовое отверстие (не менее 5 ниток резьбы) для подсоединения труб.
При таком вводе внешних проводников, независимо от исполнения по взрывозащите электрооборудования, при монтаже должен быть установлен разделительный фитинг.
д) наличие и крепление заглушек в вводных устройствах, которые при работе не используются.
е) наличие, состояние и работу блокировочных устройств.
ж) целостность и надежность крепления смотровых стекол (если такие имеются). На поверхности стекол не допускается царапин, трещин, сколов, затемнения и других дефектов.
з) состояние и работу органов управления.
и) наличие и контрастность предупредительных знаков и надписей (например, “Открывать, отключив от сети”).
к) наличие и состояние заземляющих зажимов. Каждое электрическое изделие, как правило, должно иметь не менее одного наружного и внутреннего заземляющего зажима. Зажимы, как правило, размещают на выступающих площадках или поверхностях, зачищенных до блеска и покрытых слоем антикоррозийной смазки.
л) наличие и состояние средств защиты от воздействия окружающей среды.
м) наличие фирменной (паспортной) таблички с электротехническими данными.
Кроме выполнения указанных выше требований, должны быть проверены основные параметры и средства, обеспечивающие взрывозащиту электрооборудования.
Отметим необходимые проверки, выполняемые для каждого вида взрывозащиты без разборки изделия.
В изделии с видом взрывозащиты “d” необходимо проверить допустимые по чертежу узлов взрывозащиты параметры взрывозащиты соединений, не требующих разборки (ширину щели S).
В изделии с видом взрывозащиты “маслонаполненное” необходимо проверить:
а) нет ли течи масла;
б) средства защиты от проникновения пыли и воды. Оболочка должна быть закрыта так, чтобы исключалась возможность
проникновения пыли и воды. К находящимся под напряжением внутри оболочки частям возможен доступ только после снятия специальных запорных устройств;
в) наличие отверстия для выхода газов и паров, образующихся внутри оболочки (это отверстие для слаботочного электрооборудования может не предусматриваться);
г) наличие устройства для спуска масла. Это устройство должно быть плотным, защищенным от самопроизвольного ослабления специальными приспособлениями (кожух с малым объемом масла может не иметь этого устройства);
д) наличие и состояние устройства для измерения температуры верхнего слоя масла. Эти устройства (например, металлическая гильза, закрываемая пробкой) предусматриваются, как правило, в оболочках силовых аппаратов. В аппаратах контрольных и вспомогательных цепей устройства для измерения температуры масла чаще всего отсутствуют;
е) наличие и состояние указателя уровня масла. Минимально допустимый в эксплуатации уровень масла должен отмечаться указателем, который должен быть предохранен от механических повреждений и устроен так, чтобы уровень масла можно было определить, не открывая крышки масляного кожуха, т.е. снаружи. Минимально допустимый уровень масла должен быть обеспечен даже при повреждении указателя;
ж) наличие защиты от расплескивания масла электрооборудования для передвижных установок;
з) нанесение на оболочке аппаратов (на фирменной или специальной табличке), предназначенных для отключения цепей при возникновении токов короткого замыкания, допустимой величины этого тока;
и) минимально допустимый уровень масла (в холодном состоянии) – по указателю уровня масла.
В изделии с видом взрывозащиты “продуваемое под избыточным давлением” необходимо проверить:
а) продуваемость всех электрических частей под избыточным давлением чистого воздуха (или инертного газа).
Для частей, которые не продуваются воздухом, необходимо выполнить соответствующие проверки в зависимости от вида их взрывозащиты.
Нормально искрящие части электрооборудования, продуваемого под избыточным давлением, как правило, выполняются в том же исполнении, что и основная часть, т.е. продуваемом, и реже во взрывонепроницаемом или маслонаполненном исполнении.
Вводные коробки, которые не продуваются, как правило изготавливаются в исполнении повышенной надежности против взрыва;
б) состояние оболочки изделия. Продуваемые оболочки должны обладать механической прочностью и плотно закрывать части, находящиеся под напряжением, чтобы исключить подсос взрывоопасной среды внутрь продуваемой системы. В соединениях должны быть предусмотрены уплотняющие средства;
в) наличие и состояние средств контроля избыточного давления внутри продуваемой системы.
Эти средства должны обеспечивать автоматическое отключение электрооборудования при падении давления ниже допустимой (по паспорту изделия) величины в оболочке (или воздуховоде) при использовании изделия в зонах класса B-I и B-II; или автоматическое включение сигнализации при использовании изделия в зонах классов B-Ia, B-IIa.
г) наличие и согласование блокировочных устройств. Электрооборудование должно иметь блокировку, при которой включение его возможно только после продувки воздухом (или инертным газом) объемом не менее пятикратной емкости оболочки и воздуховодов. Дверцы (или крышки) кожухов должны иметь блокировку, препятствующую их открыванию при включенном электрооборудовании, либо открывание их должно производиться с помощью специальных ключей (при снятом напряжении).
д) наличие и состояние охладителей для электрооборудования с нагреваемыми элементами, продуваемого по замкнутому циклу
вентиляции. Температура нагреваемых элементов и воды охладителей должна контролироваться приборами.
В изделии с видом взрывозащиты “повышенная надежность против взрыва” необходимо проверить:
а) наличие и состояние прокладок, предусмотренных конструкцией. Защитные средства должны исключать проникновение внутрь оболочки воды и пыли. Наиболее распространенным средством пыленепроницаемости соединений является, как правило, приклеенная резиновая прокладка;
б) качество соединений токоведущих частей. Неизолированные неискрящие токоведущие части (например, контактные зажимы), размещенные на клеммных колодках или изоляторах, выполненных из изоляционного материала, не должны иметь смещений, могущих привести к короткому замыканию. Поэтому при осмотре следует с особенной тщательностью проверить состояние неизолированных частей. Расстояние утечки и электрические зазоры должны соответствовать указанным на чертеже узлов взрывозащиты;
в) состояние электроизоляционных материалов. Изоляция токоведущих частей не должна иметь трещин, вмятин и других повреждений. Следует подчеркнуть, что важнейшим фактором, обеспечивающим надежность эксплуатации электрооборудования повышенной надежности против взрыва, является контроль теплового режима. Поэтому следует особое внимание обратить на значение teдоп, являющегося исходным (обязательным) для отстройки защитных устройств от перегрузки (пускателей, автоматических выключателей).
В изделии с видом взрывозащиты “искробезопасная электрическая цепь” необходимо проверить:
а) комплектность изделия;
б) наличие надписей, свидетельствующих о принадлежности отдельных блоков (узлов) к единому комплекту;
в) наличие защитной крышки (экрана) и маркировки на искробезопасных зажимах, а также кожухов на элементах искробезопасных схем (если это предусмотрено конструкцией);
г) наличие и состояние пломбировочных устройств или других подобных средств;
д) внешнее соединения приборов, входящих в комплект изделия; марку и допустимую длину кабелей или проводов, указанных в инструкции по монтажу и эксплуатации;
е) наличие и состояние ограничительных и шунтирующих элементов и узлов, в которые входят эти элементы (если это возможно).
В изделии с видом взрывозащиты “специальное” и “кварцезаполненное” необходимо проверить:
а) наличие и качество наполнителя; высоту защитного слоя наполнителя (например, кварцевого песка) от электрических частей. Толщина взрывозащитного слоя указывается в инструкции по монтажу и эксплуатации. Для визуального контроля толщины слоя могут применяться специальные смотровые окна.
б) качество заливки твердыми наполнителями (смолами). Токоведущие части не должны выступать над поверхностью наполнителя. Не допускаются трещины, усадка, выпучивание и другие дефекты.
в) состояние защитных элементов (уплотнений), препятствующих проникновению внутрь оболочки пыли и воды.
Кроме рассмотренных предмонтажных проверок взрывозащищенного электрооборудования практически без его разборки, в ряде случаев выполняют ревизию изделий с их частичной разборкой. Рассмотрим требования ревизии на примере электрических аппаратов.
Электрические аппараты перед монтажом проверяют на соответствие проекту, типу, маркировки взрывозащиты, очищают от пыли и консервации. Без вскрытия визуально проверяют целостность оболочки, наличие крепежных элементов, маркировки взрывозащиты и предупредительных надписей “Открывать, отключив от сети”.
При вскрытии проверяют:
а) наличие уплотнительных прокладок крышек и бачков, резиновых уплотнительных колец для кабелей и проводов, заглушек в резиновых кольцах у неиспользованных вводов;
б) отсутствие царапин, трещин, вмятин и других дефектов на взрывозащитных поверхностях деталей, подвергаемых разборке;
в) целостность внутренних и наружных зажимов и знаков заземления;
г) соответствие диаметров проходных отверстий вводных устройств диаметрам вводимых кабелей, предусмотренных в рабочем проекте: по наружному ПВХ покрову поверх брони или оболочке бронированных и небронированных кабелей без наружного ПВХ покрова;
д) для пускателей – свободное передвижение подвижной системы силовых и блокировочных контактов, а также контактов ключей местного управления, установленных на корпусе пускателя. В замкнутом положении силовые контакты должны иметь одновременное линейное касание без просвета по ширине (добиваться плоского касания по всей площади контактной поверхности не следует). В случае неисправности – контактные поверхности зачищают.
е) усилие нажатия главных силовых контактов пускателей, провалы при их включенном положении, зазоры при отключенном положении, а также зазоры магнитной системы пускателей.
У маслонаполненных аппаратов в случае загрязнения внутренней части бачков для масла промывают их бензином, вытирают и просушивают.
Аппараты, прошедшие ревизию и регулировку, закрепляют на конструкциях (блоках) и укомплектовывают деталями для крепления труб или кабелей, а также кожухами для защиты кабелей на высоте до двух метров.
Производить разборку электродвигателей перед монтажом не требуется если не обнаружен обрыв обмоток и сопротивление их изоляции по отношению к корпусу, замеренное мегаомметром на 1кВ, будет не ниже: для электродвигателей на напряжение до 380В – 0,5МОм; на напряжение 660В – 0,7МОм. У электродвигателей на напряжение 6кВ сопротивление изоляции обмоток измеряют мегаомметром на 2,5кВ; при этом сопротивление должно быть не ниже 6МОм. Если сопротивление изоляции обмоток ниже указанных значений, необходимо произвести сушку обмоток (Данные соответствуют СНиП 3.05.06-85 «Электрические устройства» Госстроя России).

Классификация взрывоопасных зон

Взрывоопасной считается зона в помещении в пределах до 5м по горизонтали и вертикали от аппарата, из которого возможно выделение горючих газов или паров легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), если объем взрывоопасной смеси ³5% от объема помещения.

Взрывоопасные зоны подразделяются на следующие классы:

1) В-I - зоны, расположенные в помещениях, где выделяются горючие газы и пары ЛВЖ, которые с воздухом могут образовывать взрывоопасные смеси;

2) В-Iа - зоны, расположенные в помещениях, где взрывоопасные смеси могут образовываться в результате аварий;

3) В-Iб - зоны, где имеются горючие газы не превышающие 5% от всего объема помещения, а взрывоопасные смеси могут образовываться при авариях;

4) В-Iг - пространство у наружных установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ;

5) В-II - зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются, переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна способные образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы;

6). В-IIа - тоже, что п.5, но только при авариях.

Проектируемые и сооружаемые электроустановки во взрывоопасных зонах должны отвечать требованиям ПУЭ гл. VII-3, СНиП III-33-76 “Электротехнические устройства”, ГОСТ 12.2.020-76. Эксплуатация электрооборудования взрывоопасных производств регламентируется “Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей”, гл.ЭIII-13; “Правилами безопасности во взрывоопасных и взрывопожароопасных химических и нефтехимических производствах”.

Взрывозащищенным называется электрооборудование, в котором предусмотрены меры с целью устранения или затруднения возможности воспламенения окружающей среды.

К монтажу и эксплуатации во взрывоопасных установках допускается электрооборудование, которое изготовлено в соответствии с требованиями “Правил изготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования”.

Вновь смонтированная или реконструированная электроустановка должна быть принята в эксплуатацию специальной комиссией, утвержденной главным инженером.

Электрооборудование с частями, искрящими при нормальной работе, рекомендуется выносить за пределы взрывоопасных помещений.

Контактные соединения в электрических цепях необходимо выполнять сваркой, пайкой.

Взрывозащищенные электрические аппараты, установленные во взрывоопасных зонах В-I, В-II, должны иметь блокировку, допускающую открывание их только при снятом напряжении.

Взрывозащищенные электроустановки должны открываться при помощи специальных торцевых ключей.

В различных зонах классов В-I, В-II используют электрооборудование с различными видами защиты:

1. взрывозащищенная оболочка,

2. искробезопасная электрическая цепь,

3. защита вида “е” - устройства затрудняющие появление опасных нагревов, электрических искр, дуг,

4. масляное заполнение,

5. заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением,

6. кварцевое заполнение оболочки,

7. специальный вид взрывозащиты.

Монтаж электрических сетей следует выполнять во взрывоопасных помещениях в соответствии с “ Инструкцией по монтажу электрооборудования силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон” (ВСН 332-74).

Значения индуктивности при установке во взрывоопасной зоне. Требования к электрооборудованию взрывоопасных установок

Предмонтажная подготовка

Популярное