Утепление пенополиуретаном — преимущества и недостатки. Оборудование для пенополиуретана Жидкий ппу

Добросовестный хозяин собственного дома вопросы утепления своего жилья всегда относит к первостепенным. И это – абсолютно правильная позиция. Грамотно спланированная и качественно сделанная термоизоляция выполняет сразу несколько важнейших функций. Она существенно снижает теплопотери здания, что дает возможность с минимальными затратами на энергоносители создав в жилом доме эффективную систему отопления. Термоизоляция хорошо помогает в летние знойные дни – в доме не будет жарко, и установки кондиционирования не станут работать с излишней нагрузкой. И, наконец, – это залог их длительной эксплуатации, снижение уровня деструктивных внешних воздействий на стройматериалы стен, перекрытий, фундаментов.

Однако, необходимо помнить и о том, что неправильно выполненная термоизоляция вполне способна причинить серьезный вред зданию. Выбор утеплительных материалов – чрезвычайно важный вопрос, так как далеко не все из них допустимы в тех или иных случаях. Одним из наиболее перспективных современных термоизоляторов считается пенополиуретан. Однако. И вокруг этого материала не утихают жаркие споры – кто-то считает его материалом практически без недостатков, а есть и те, кто подвергает его безжалостной критике. Давайте попробуем разобраться в этом вопросе – утепление пенополиуретаном плюсы и минусы, несколько обобщив и систематизировав информацию с многочисленных строительных сайтов и форумов.

Что представляет собой пенополиуретан

В практике частного домостроения пенополиуретан в наших краях стал широко применяться не так давно. Однако, наверняка, всем это материал знаком еще с раннего детства: поролон – а это тоже одна из разновидностей пенополиуретана, шел на изготовление губок для принятия гигиенических процедур, использовали его и как набивку для мягких игрушек или детской мебели.

Всем знакомый поролон — это тоже одна из разновидностей пенополиуретана

Безусловно, для утепления строительных конструкций используются иные виды полиуретана, но базовый химический состав и принцип получения материала остаются теми же. Характерная особенность всех пенополиуретанов – высокая газонаполненность, достигающая 90% от общего объема застывшей массы.

Итак, пенополиуретан относится к пористым газонаполненным полимерам на основе полиуретановых составляющих. В зависимости от конкретно применяемых компонентов, на входе может получаться эластичная упругая структура (тот же поролон) или же жёсткая, такая, которая в основном и находит применение в термоизоляционных мероприятиях.

При утеплении тех или иных строительных конструкций могут применяться готовые термоизоляционные пенополиуретановые детали, например, панели, блоки, полуцилиндры (скорлупы для труб) и т.п. Однако максимальную востребованность имеют составы, которые наносятся на утепляемые поверхности (или заливаются в полости) в жидком виде, но обладают способностями самовспениваться и быстро полимеризовываться и застывать. Таким образом, по сути, приготовление нужного состава происходит непосредственно на месте проведения утеплительных работ.

• При масштабных работах применяются двухкомпонентные составы. Как правило, современная технология предполагает использования в качестве компонента «А» полиола, а в качестве «Б» — полиизоционата.

Бочки с компонентами «А» и «Б»

Смешение этих составляющих с участием незначительного количества воды приводит к реакции синтеза полимера с активным выделением газа (в данном случае – углекислого), который и создаёт вспененную, пористую жесткую структуру. Такие пенополиуретаны обладают закрытой ячеистой структурой – подавляющее большинство воздушных пузырьков полностью изолированы от соседних.

Теплопроводность углекислого газа, заполняющего ячейки, при всех остальных равных условиях, существенно ниже, примерно на треть, нежели у воздуха (0,016 Вт/м×°С против 0,026 Вт/м×°С), что является еще одним существенным плюсом для пенополиуретана с закрытыми ячейками, именно как эффективного утеплителя.

В некоторых профессиональных высококачественных системах в качестве вспенивателя применяются фреоны.

• На бытовом уровне, а также для проведения ограниченных по площади и объемам операций (заполнение щелей, небольших проемов, проведение ремонтных работ и т.п.) чаще используются однокомпонентные пенополиуретановые составы, больше известные всем под наименованием монтажных пен.

По сути, компоненты уже предварительно смешаны, и требуемый для полимеризации состав находится в баллонах под давлением. Но для окончательной реакции, вспенивания и отвердевания требуется контакт с кислородом воздуха и водой (увлажнение поверхности и содержащийся в воздухе водяной пар). В итоге получается пористая вспененная структура, ячейки которой открыты.

Структура затвердевшей монтажной пены — не столь плотная и однородная

Газ, участвующий в принудительном пенообразовании – фреон, постепенно улетучивается и заменяется обычным воздухом, и конкурировать по степени теплопроводности такой пенополиуретан с закрыто-ячеистым – не может. Проигрывает он и в прочности, устойчивости к внешним воздействиям. Поэтому всерьез рассматривать такие составы в качестве основных для не стоит – у них есть своя, и очень востребованная, сфера применения. Единственный критерий, по которому выигрывает такая структура с открытыми ячейками – это шумопоглощение и звукоизоляция.

Для сравнения, в таблице ниже приведены основные физические и эксплуатационные параметры пенополиуретанов обоих типов:

Основные параметры материалов	Сравнительные характеристики
	Пенополиуретан с закрытой ячеистой структурой (двухкомпонентный напыляемый)	Пенополиуретан с открытой структурой (монтажная пена)
Коэффициент теплопроводности, Вт/м ×°С	0,019 ÷ 0,035	0,025 ÷ 0,045
Количество закрытых ячеек	Более 90%	Менее 50%
Расширение (подъем пены) по сравнению с первоначальным объемом	1: 40	1: 70 ÷ 90
Плотность, кг/м ³	20 ÷ 200	8 ÷ 18
Паропроницаемость	0,02 ÷ 0,05	0,07 ÷ 0,15
Влагопоглощение	1 ÷ 3%	10 ÷ 60%
Гидроизоляционные свойства	да	нет
Свойства звукопоглощения	хорошее	высокое

Как наносят пенополиуретан на утепляемые конструкции

Так как тема статьи напрямую связана именно с термоизоляционными мероприятиями, в дальнейшем будем рассматривать преимущественно двухкомпонентный пенополиуретан, обладающий закрытой ячеистой структурой, оставив в стороне монтажные пены.

Цены на напыляемый утеплитель

напыляемый утеплитель

Создание утепленных конструкций или же придание элементам здания термоизоляционных качеств может проводиться с использованием двух различающихся технологий – напылением или заполнением полостей (заливкой).

• Для напыления используются специальные технологические установки. Компоновка комплексов может быть различной, но в любом случае процесс сводится к тому, что компоненты «А» и «Б» забираются из штатных емкостей или встроенных резервуаров, предварительно наполненных перед началом работ. Далее, под действием создаваемого компрессором давления, компоненты, транзитом через управляющую станцию, поступают на пистолет-распылитель.

Смешение компонентов происходит уже на конечном этапе – в смесительной камере пистолета, а затем под высоким давлением через сопло жидкая смесь попадает на утепляемую поверхность. По сути, основная реакция синтеза полимера, с выделением тепла и большого количества углекислого газа, приводящему к обильному вспениванию, происходит уже на обработанной поверхности.

И сам состав образующегося пенополиуретана, и нанесение его под высоким давлением способствуют великолепной адгезии утеплителя практически к любой поверхности – это отличительная особенность и одно из ключевых преимуществ этого материала.

Видео: утепление стен напылением пенополиуретана

Управляющие органы технологической установки позволяют точно регулировать процентное соотношение компонентов в смеси – от этого во многом зависят эксплуатационные качества получаемого покрытия. Регулировке поддаются давление на выходе, максимальный расход материала на сопле пистолета.

При всей кажущейся простоте технологии, она имеет массы тонкостей, которые знают только опытные специалисты. Самостоятельно провести напыление, даже если удастся взять в аренду комплект оборудования – задача трудновыполнимая, если, конечно, в приоритете стоит качество получаемого утепления и рациональное расходование материалов. Кстати, весьма многие современные так называемые «мастера», предлагающие свои услуги в данной сфере, также часто грешат низким профессионализмом. Приобрести собственный аппарат для напыления пенополиуретана – вовсе не означает сразу стать квалифицированным специалистом, в прямой аналогии с тем, например, что покупка автомобиля никак не может тут же сделать нового хозяина опытным водителем. Кстати, в Европе оператор установки по напылению ППУ относится к категории высококвалифицированных работников, обучение этой специальности занимает даже не один год, а в ходе работы не реже, чем раз в 6 месяцев, считается обязательным прохождение контрольной аттестации. Так что, выбирая подрядчика на утепление собственного дома, требуется немалая осмотрительность – лучше отдать свое предпочтение проверенной фирме, которая гарантирует качество, пусть даже услуги будут чуть дороже, чем у неизвестного частника.

Лидером в производстве оборудования для напыления ППУ является американская компания GRACO, выпускающая целую линейку специальных установок «REACTOR» различной производительности. А в сфере производства высококачественных компонентных составов для получения пенополиуретанов максимальных оценок заслуживает продукция концерна «ВАSF». Это также можно принимать в расчет при выборе производителя работ, ознакомившись е его техническим оснащением.

• Второй вариант утепления строительный конструкций пенополиуретаном – это заливка смеси в специально оставленные для этого полости. Яркий пример – , построенные по «сэндвич»-технологии.

Подобные работы также требуют знания определённых нюансов и высокой опытности специалиста. Компоненты подаются также под давлением, но оно существенно ниже, чем при напылении на стену. Смешение производится в специальной камере пистолета, откуда смесь уже поступает на выход, в трубу подачи. Оборудование может использоваться такое же, как при напылении, только с определенной перенастройкой параметров. Однако для качественного исполнения работ существуют и специальные заливные установки, в которых предусмотрено использование специальных компонентов с опциями своеобразного «отложенного старта» пенообразования, так, чтобы оставалось достаточно времени на внесение смеси в полость (форму) до начала активного изменения структуры состава.

В заполняемой пеной конструкции заранее оставляются или же проделываются отверстия для ввода в полость трубки подачи, а также для осуществления визуального контроля уровня заполнения. Квалификация мастера здесь имеет огромное значение – требуется хорошо разбираться в характеристиках приготавливаемой смеси: ее предполагаемом объемном расширении, времени полного набора объема и начала отвердевания. Оператор должен тонко выдерживать баланс между неполным или неплотным заполнением полости и возможными разрывами или деформацией утепляемой конструкции. Полноценный визуальный контроль в таких ситуациях, как правило, невозможен, и допущенные огрехи потом можно выявить только в процессе эксплуатации здания или с помощью специального оборудования – тепловизора.

Для утепления внешних ограждающих конструкций применяется исключительно пенополиуретан с закрытой ячеистой структурой. Для создания звукоизоляционных барьеров во внутренних стенах или перекрытиях допустимо, с точки зрения экономичности, использовать более дешевый ППУ с открытой ячейкой.

Видео: наглядный пример заполнения пенополиуретаном полости строительной конструкции

Действительные и надуманные преимущества и недостатки пенополиуретанового утепления

Пришла пора поговорить о достоинствах и недостатках пенополиуретана, используемого для термоизоляции строительных конструкций. Для начала, приведем таблицу с основными характеристиками закрытоячеистого материала, заявляемыми производителями, а затем разберем основные параметры подробнее.

Основные характеристики пенополиуретана	Показатели
Предел прочности на сжатие (Н/мм ²)	0.18
Предел прочность на изгиб (Н/мм²)	0.59
Водопоглощение (% объема)	макс. 1 ÷ 3
Теплопроводность (Вт/м ×° К)	0,019÷0,035
Содержание закрытых ячеек (%)	до 96
Вспениватель	СО₂
Класс воспламеняемости	B2
Класс огнестойкости	Г2
Температура нанесения, не менее	+10 °С
Температура применения	от -150 ° С до +220 ° С
Область применения	Термо-и гидроизоляция жилых и промышленных зданий, емкостей, автомобилей, плавсредств, вагонов
Эффективный срок службы	30 ÷ 50 лет
Влага, агрессивные среды	Устойчив
Экологическая чистота	После полной полимеризации - безопасен. Разрешен к применению в жилых зданиях. Используется при производстве холодильников для пищевых продуктов
Время потери текучести (секунд)	25 ÷ 75
Паропроницаемость (мг/м×ч×Па)	0,05 ÷ 0,07
Ячеичность	закрытая
Плотность (кг/м ³)	40 ÷ 120

Низкий коэффициент теплопроводности?

Пенополиуретан справедливо относят к одному из самых надежных термоизоляторов. Правда, приписывают, порой, ему совершенно «сказочные» свойства, вплоть до рекордно низкого коэффициента теплопроводности в 0,017 Вт/м×°С.

Про 0,017 не стоит даже и говорить – это просто нереально. Но вот показатель в 0.20 встречается в публикациях достаточно часто. Так ли это на самом деле?

Говорить о столь высоких показателях термического сопротивления можно только при абсолютно точном соблюдении всех требований технологии и применении самых высококачественных материалов и оборудования. Одним словом –такой уровень достижим, скорее, теоретически. Подобных результатов можно достичь только при использовании напыляемой системы с закрытыми ячейками, в которой пенообразователем выступает фреон r141b , который в большинстве европейских стран уже попросту запрещен к производству и применению. Плотность создаваемого пенополиуретанового покрытия не должна превышать 30 кг/м³, чего достичь в обычных условиях – чрезвычайно сложно.

Коэффициент теплопроводности 0,022 Вт/м×°С – уже более реалистичный показатель, но и для такого уровня термоизоляции необходимо соблюсти в точности технологию напыления, с плотностью наносимого покрытия не более 36 кг/м³, и с применением все того же фреона r141b , о запрете которого уже упоминалось выше.

Таким образом, например, в Европе, столь низкие показатели теплопроводности даже не принимаются в расчет – там считается высококачественным термоизоляционное покрытие с коэффициентом порядка 0,028 Вт/м×°С. А на деле можно ориентироваться примерно так:

• Если применяются системы с закрытой ячеистой структурой и пенообразователем на базе смеси фреонов типа Solkane® 365/227, при безусловном соблюдении всех требований технологии нанесения, то реально выйти на показатель, близкий к 0,026 Вт/м×°С. Увы, в наших условиях подобные системы практически не применяются из-за высокой стоимости.
• Если применяются системы, в которых в качестве вспенивающего компонента используется вода (наиболее типичный случай), то в лучшем случае коэффициент будет 0,030 Вт/м×°С.
• Если используется аппаратура низкого давления, то заливаемый в полости пенополиуретан в идеале будет иметь коэффициент 0,032 Вт/м×°С.
• При напылении, из соображений экономии, пенополиуретанового покрытия с открытой ячеистой структурой, то нижний предел – это 0,037 Вт/м×°С. Это, опять же, в теории, так как пористая структура такого ППУ довольно обильно впитывает влагу, и показатели теплопроводности в действительности могут быть и еще ниже.

Можно еще чуть-чуть огорчить читателя – нередко совокупность всех обстоятельств (использование не совсем качественных материалов или напылительного оборудования, нарушение технологических правил и т.п.) приводит к тому, что в реальности коэффициент вырастает до 0,040 и даже более Вт/м×°С. Это, в частности, относится к разрекламированному «мягкому» пенополиуретану с открытой ячеистой структурой.

Есть еще один нюанс. Со временем даже в закрытой ячеистой структуре пенополиуретана происходит диффузия фреона или углекислого газа с их выветриванием и постепенным замещением обычным воздухом. Стало быть, термоизоляционные качества могут снизиться.

В целом, даже 0.030 и даже 0.036 – это вполне достойный показатель для качественного термоизоляционного материала. Но вот рассчитывать на совершенно фантастические 0,020 или 0,022 все же не стоит.

Отличная адгезия с любыми поверхностями?

Это качество пенополиуретана принято считать одним из важнейших его достоинств. Во многом с этим можно согласиться, но все же – с оговорками. Не любой пенополиуретан имеет столь выдающиеся особенности, и не ко всем материалам он «клеится» одинаково.

Простой пример – никогда не будет обеспечена нормальная адгезия с полиэтиленом. Не исключены серьезные проблемы, если пенополиуретан наносится на абсолютно не подготовленное основание, например, с оставшейся побелкой или тонкой отслаивающейся штукатуркой, не прошедшее очистку от пыли и грязи и обезжиривание.

Качественным профессиональным ППУ-системам противопоказан контакт с влажной поверхностью, тогда как открыто-ячеистые составы, типа монтажной пены, наоборот, даже требуют определенного увлажнения.

Говорить о том, что у ППУ заведомо выше адгезия, чем у любых других составов тоже нелепо – есть грунты, лаки и краски, прекрасно ложащиеся на оцинкованный металл, а в случае с напылением пенополиуретана здесь также могут случиться казусы. Например, системы с использованием воды в качестве пенообразователя, на оцинковку наносить не следует – хорошей адгезии достигнуто не будет.

Еще одно замечание по этому поводу – говорить о высокой адгезии можно лишь в том случае, если речь идет о ППУ с закрытой ячейкой. Известны случаи, когда нанесенный слой из открыто-ячеистого пенополиуретана просто облетал даже под действием своего не самого большого веса.

Единственное, с чем в рассматриваемом аспекте можно полностью согласиться – адгезионные качества пенополиуретана таковы, что монтаж утеплительного слоя однозначно не потребует дополнительных материалов и креплений. Это преимущество – бесспорное. А оценивать степень адгезии – все же удел специалистов-технологов.

Процесс нанесения пенополиуретановой термоизоляции — быстр и прост?

Такое утверждение можно назвать спорным. Если точнее, то лучше его разделить на два понятия – тогда проще будет все «расставить на места».

По скорости нанесения пенополиуретана напылением процесс, действительно, является лидером. Безусловно, есть определенная зависимость от особенностей конструкции здания, этажности, конфигурации стен и т.п. Но если сравнивать с любым другим утеплительным материалом, то конкурентов по темпам термоизоляции поверхности просто нет.

Насчет простоты – картина несколько другая. Про квалификацию мастеров и качество применяемого оборудования и используемых материалов уже говорилось – простотой здесь и «не пахнет». Другое дело, что технология напыления позволяет с лёгкостью наносить пенополиуретан на самые сложные формы и в самые труднодоступные места. При этом процесс практически безотходный (при высокой квалификации оператора), покрытие получается равномерным и бесшовным, что значительно упрощает последующие операции, и без «мостиков холода» — эффективность термоизоляции от этого резко возрастает.

Кстати, одним из выраженных общепризнанных недостатков пенополиуретанового утепления является именно сложность выполнения подобных работ собственными силами.

Очень высокий срок эксплуатации пенополиуретанового утепления?

Опять же, подобное утверждение нельзя назвать безапелляционным.

Первое – говорить о длительном сроке службы можно исключительно при использовании пенополиуретана с закрыто-ячеистой структурой. Те недорогие покрытия с открытой ячейкой, которые будут нанесены с внешней стороны и станут доступными самому обычному влажностному атмосферному воздействию (даже не принимая в расчет вероятность прямого попадания на них осадков), вряд ли прослужат долго. Они по степени впитываемости влаги ничуть не лучше той же минеральной ваты, и рассуждать о десятилетиях эксплуатации по меньшей мере – наивно.

Самый страшный противник пенополиуретана — ультрафиолетовая составляющая солнечного спектра

Второе – даже если используется качественный закрыто-ячеистый пенополиуретан, то сокращению эксплуатационного срока всегда способствует ультрафиолетовая составляющая солнечного спектра. Материал подвергается деструктуризации, становится хрупким, ломким, начинает поддаваться абразивному истиранию и выветриванию. Даже самые качественные ППУ-системы могут терять до 1 мм толщины в год из-за воздействия солнечных лучей. Это – одно из негативных качеств пенополиуретана, и его обязательно учитывают при планировании термоизоляционных работ.

Третье – не слишком высокая долговечность материала может быть вызвана неправильным процентным соотношением компонентов, нарушением технологии напыления (этим, зачастую, грешат многие «конторы», работающие в данной сфере, применяя, к примеру, оборудование низкого давления для нанесения на стены внешнего слоя). А это – опять акцент на правильном выборе подрядчика.

Но в целом, если все необходимые условия соблюдены, то можно смело говорить о том, что пенополиуретан действительно из все утеплителей стен является чемпионом. Свидетельство тому – демонтируемые старые дома в Северной Европе, прослужившие 50 и более лет – пенополиуретановые термоизоляционные прослойки остались целыми и сохранили свои основные качества.

Биологическая стойкость – на ППУ не появляется плесень, его не грызут мыши?

Опять нужно внести ясность в понятия.

• Начнем с плесени и прочей микрофлоры. Колонии образуются там, где создаются для этого благоприятные условия. Это – повышенная влажность и определенный температурный режим. Таким образом, если по стечению обстоятельств нужный «микроклимат» создан, то плесень вполне может появиться на поверхности материала (если речь идет о закрытой ячеистой структуре), иди даже в его толще (при открытых ячейках). Это, например, может быть закрытое и плохо проветриваемое помещение.

Вместе с тем, при качественном утеплении закрыто-ячеистым пенополиуретаном вероятность появления условий для развития микроорганизмов – не столь высоки. Недостаточности термоизоляционных качеств, заканчивающаяся постоянных скоплением конденсата, ждать при использовании даже не столь толстого слоя ППУ – не приходится, а закрытая ячейка не накапливает влагу из воздуха. Но невысокая вероятность появления «гнезд» плесени или грибка вовсе не связана с какими-либо особыми антисептическими качествами материала – все вытекает из его основных теплотехнических характеристик. Ну а сам пенополиуретан питательной средой для микрофлоры, безусловно, не является.

• Следующий вопрос – . Ее можно разделить на два аспекта.

Утверждать, что пенополиуретан становится для них преградой – это совершенно голословно. Да, этот полимер абсолютно не переваривается их пищеварительной системой, но и какой-либо отравой не является. Просто так, конечно, мышь или крыса грызть пенополиуретан не станет – он не представляет для них никакой пищевой ценности. Но вот если грызунам требуется проделать проход с улицы в жильё или к хранилищу пищи, то слой ППУ из никак остановить не сможет.

Другое дело – в закрыто-ячеистом пенополиуретане (как, впрочем, и в экструдированном пенополистироле) мыши или крысы никогда не организуют своего гнезда. В минеральной вате или обычном пенопласте грызуне селятся охотно – там легко создаются необходимые для жизни и размножения условия. А любая полость в ППУ или ЭППС являет собой непроницаемую для воздуха и влаги камеру, в которой невозможен нормальный теплообмен и длительное пребывание.

Вывод – преградой пенополиуретан для мышей или крыс не станет, но и средой обитания не будет тоже. Повторимся – это относится к ППУ с закрытой ячейкой. В открыто-ячеистой структуре ничего не помешает мышам устроить свой теплый и уютный «дворец».

Пенополиуретан – абсолютно экологичный материал?

Это утверждение весьма близко к действительности. Если «оглянуться по сторонам», то нельзя не увидеть, что пенополиуретан используется в повседневной практике практически повсеместно, в том числе и в условиях постоянного контакта с человеческим телом, с продуктами питания, с медицинским оборудованием и т.п. Это ли не показатель экологичности?

Но здесь следует чрезвычайно важная оговорка – это все будет справедливым, если при напылении (заливке) использовались только высококачественные компоненты, применялось профессиональное оборудование, а сами работы проводились действительно квалифицированным мастером. Дело в том, что исходные компоненты являются токсичными и относятся ко II и III группе опасности, которые после смешивания, реакции и полимеризации превращаются в совершенно безопасный пенополиуретан. Однако, низкое качество исходных составов, неправильные пропорции подачи в смеситель, иные нарушения технологии способны сместить требуемый баланс, остаются непрореагировавшие компоненты, и получаемое напыление может «заполучить» весьма токсичные свойства в ту или иную сторону. Встречающиеся в сети негативные отзывы о пенополиуретане, что от него исходит резкий запах, вызывающий недомогание – со 100% вероятностью вызваны именно такими обстоятельствами.

Другое дело, что сам процесс напыления требует чрезвычайно ответственных мер безопасности. Работы должны проводиться в специальном снаряжении, с обязательной защитой всех открытых участков кожи и слизистых оболочек. Особое внимание – обеспечение защиты органов дыхания. По существующим технологическим требованиям для этого должны использоваться полностью закрытые маски с принудительной подачей чистого воздуха для дыхания. Кстати – это еще один критерий добросовестности и квалифицированности мастеров. Если замечено, что работники выполняют напыление в обычной одежде, а из всех средств защиты применяют только марлевую повязку – это точно «шабашники». Если их руководитель не заботиться о здоровье своих работников, вряд ли у него будет «болеть голова» и за качество выполняемого утепления.

Очень часто самыми экологичными материалами преподносят натуральные утеплители – типа мха, опилок, льняной пакли, соломы и т.п. Здесь вроде бы все правильно, если не учитывать одного момента. А конкретно – такие материалы становятся богатой питательной средой для микроорганизмов и насекомых, активно впитывают из окружающего воздуха самые различные вещества, которые вполне могут представлять опасность для здоровья человека. Качественный пенополиуретан с закрытой ячейкой таких недостатков лишен.

Можно сразу отметить и химическую стойкость пенополиуретана к подавляющему количеству используемых в повседневной жизни веществ. Он не боится растворов кислот и щелочей (кроме высококонцентрированных). В отличие, скажем, даже от экструдированного пенополистирола, его можно декорировать любыми штукатурными составами и красками на любой основе.

Использование пенополиуретана позволяет отказаться от паро- и гидроизоляции?

Это преимущество справедливо только для закрыто-ячеистого ППУ. Действительно, и в кровельном, и в стеновом «пироге» (при внешнем напылении материала на стены) потребности в использовании гидропароизоляционной внутренней и ветрозащитной водонепроницаемой мембран нет. А это, надо сказать – весьма значительное упрощение всего общего процесса работ и существенный эффект экономии.

Однако, следует иметь в виду, что это – не всегда идет во благо. В интернете, например, постоянно ведутся жаркие споры в вопросах паропроницаемости материалов. По «классической» схеме она должна нарастать по направлению изнутри помещений в сторону улицы – так обеспечивается свободный отвод водяных паров и снижение вероятности образования конденсата в толще стеновой конструкции. Использование же пенополиуретана может нарушить эту закономерность. Чтобы утепляемое снаружи помещение оставалось в рамках нормального температурно-влажностного баланса, придётся особое внимание уделить вопросам вентиляции, или же предусматривать внутреннюю отделку, которая исключила бы проникновения паров через стены изнутри.

Утепление пенополиуретаном деревянного сруба — весьма сомнительное мероприятие

Не особо приветствуется напыление ППУ на натуральный деревянный сруб, особенно недавно возведенный, бревна в котором еще не успели освободиться от избыточной влажности. Если посмотреть на таблицу паропроницаемости, то показатель у напыляемого пенополиуретана и хвойной древесины поперек волокон – примерно одинаков, порядка 0,05 мг/м×ч×Па. Пенополиуретановая «шуба» при определенных условиях может «законсервировать» влагу в древесине, а это опасно возникновением гнилостных процессов. А вот для древесных композитов (фанеры, ОСП, ДСП) пенополиуретан безопасен – его паропроницаемость даже выше, чем у них.

А вот пенополиуретан с открытой ячеистой структурой – ничем практически в этом плане не отличается от иных . При его использовании применение гидро- и ветрозащиты станет обязательным условием.

Материал отличается пожарной безопасностью?

Надо сразу сказать, что создать совершенно негорючий пенополиуретан технологам на настоящий момент пока не удалось. С полимерами это вообще чрезвычайно сложный вопрос просто в силу их молекулярного строения и компонентного состава. Другое дело – насколько он горюч и в какой степени опасен при возникновении пожара.

Если хозяин дома выбирает недорогой материал какого-нибудь восточного производителя, то это скорее всего пенополиуретан класса Г-4. А нужно отметить, что к этому классу относится вообще все, что горит. В таких составах совершенно не применяется антипиреновых добавок, либо их концентрация пугающе мала. Про подобный материал можно сказать однозначно – он «вполне прилично» горит, и потушить его становится весьма непростой задачей. И он не просто горит, но еще и становится распространителем пламени. К сожалению, современная история полна случаев, когда, к примеру, от сварочных работ загоралось пенополиуретановое напыление и выгорало полностью, что вело к деформации и разрушению даже прочных стеновых конструкций. Таким образом, приобретая непонятный материал неизвестного производителя хозяин в какой-то мере «закладывает мину» под собственное жилище.

Так как класс «НГ» пока что – недостижимый горизонт, технологи стараются минимизировать горючесть пенополиуретана введением специальных добавок. Большинство качественных составов уже можно отнести к категории Г-3 – материал самостоятельно не возгорится, без воздействия на него открытого пламени. При исчезновении источника огня пенополиуретан затухает, коксуется, не давая пламени распространяться далее. В отличие от – он на плавится и не течет. Возможно тление скоксовавшегося материала, но и в этих условиях продукты сгорания не столь токсичны, как при горении пенопласта, хотя также представляют весьма грозную опасность для здоровья и жизни человека.

Существуют и более пожаростойкие разновидности пенополиуретана, которые относят к категории Г-2 и даже Г-1. Однако, широкого распространения они пока не получили. Утеплительные качества у них пониже, а стоимость примерно в 3 – 4 раза выше, чем у популярных систем класса Г-3.

По большому счету, степень пожарной безопасности всего здания лишь в незначительной степени зависит именно от типа утеплителя – обычно этот показатель зиждется на правильном строении стеновых и кровельных конструкций. И качественный пенополиуретан даже класса Г-3 здесь может сыграть, скорее, положительную роль.

Последствия пожара — пенополиуретан не дал распространиться огню

Например, на представленной фотографии показаны последствия пожара, произошедшего в расположенном выше помещении. Напыленный пенополиуретан на потолке выгорел и скоксовался, но не передал пламени ниже. На границе потолка со стеной и на верхней части стены материал только лишь тронут температурным разложением, а ниже – вообще остался в целости. Кроме, собственно, слабой горючести, этому способствовала и крайне низкая теплопроводность материала – он не способствует распространению высокой температуры, необходимой для возникновения пламени.

Итак, в публикации достаточно объективно, с точки зрения автора, были рассмотрены основные свойства пенополиуретана, применяемого в качестве утеплителя. Ознакомившись с достоинствами и недостатками этого материала, изучив возможность приглашения действительно квалифицированных специалистов с качественными компонентными системами и классным оборудованием, просчитав примерно «бухгалтерию» предстоящих работ, можно будет принимать решение. Если доводы кажутся неубедительными – полное право выбрать любой из других утеплителей, подходящих для данной конструкции.

Разнообразие утеплительных материалов

Правильно подобрать вам поможет сравнительный анализ, приведенный в специальной статье нашего портала.

Калькулятор расчёта толщины утеплительного слоя

И еще одно подспорье читателю — быстро оценить и сравнить эффективность утеплителей и достаточно точно просчитать требуемую толщину термоизоляционной прослойки на стене поможет специальный калькулятор, размещенный ниже.

Для пользования им необходимо предварительно найти значение требуемого сопротивления теплопередаче, рассчитанное для конкретного региона. Оно указано на карте-схеме, размещенной ниже. В расчет берутся фиолетовые цифры – для стен и ограждающих конструкций.

После этого останется внести запрашиваемые значения и указать планируемые или существующие параметры стеновой конструкции (если внешняя отделка сделана по принципу вентилируемого фасада — она в расчет не принимается). Все остальные расчеты программа выполнит сама.

Утепление крыши — процесс, автоматически переводящий чердачное помещение из разряда нежилых в жилые. При этом площадь жилья увеличивается практически на размер полного этажа, а такой прибавкой пренебрегать не стоит. поможет вам создать еще одно жилое помещение без особых усилий.

Стоит упомянуть другие веские причины для утепления кровли — например, устранение ее нагрева в зимнее время, что устраняет образование наледи, сосулек, а в более теплые дни — сход снега с крыши. Таким образом, процедура нужная и полезная. Подробно о самостоятельном утеплении крыши вы можете прочитать в .

Одним из наиболее эффективных утеплителей заслуженно считается пенополиуретан (ППУ) .

Рассмотрим утепление кровли полиуретаном более подробно.

Прежде всего, это — два разных материала , как по химическому составу, так и по механическим свойствам. Если сравнить ППУ с пенопластом, то самым бросающимся в глаза отличием станет твердость .

Пенопласт (пенополистирол) практически лишен гибкости , при малейших изгибах он может сломаться, в то время, как ППУ допускает практически любые деформации без потери целостности структуры.

Мало того, пенополиуретан обладает упругостью, способностью принимать прежнюю форму после снятия напряжений. Такое различие механических характеристик при более-менее сходных теплопроводных, шумопоглощающих и других параметрах ставит применение этих двух материалов на разные ступени.

Пенопласт дешевле , его можно использовать в местах, где никаких физических нагрузок он не будет испытывать. Кроме того, определенная жесткость пенопласта в ряде случаев — преимущество, которое во многом упрощает процесс установки.

ППУ — материал, имеющий несколько видов, разную плотность, что создает множество подвидов, имеющих разные характеристики. Объединяет все разновидности одно главное преимущество — практически полная устойчивость к воздействию воды , что является самым существенным плюсом для утеплителей.

Виды пенополиуретана

Пенополиуретан — разновидность пластмассы, получаемой из двух основных компонентов. Реакция этих компонентов создает материал, свойства которого могут изменяться при разных соотношениях исходных веществ. Различают мягкие сорта ППУ, плотностью 5-40 кг/м 3 , и жесткие сорта — 35-80 кг/м 3

Разнообразие видов вызвало широкое применение материала, от мебели (известный всем поролон), до утеплителя в строительстве. Одним из наиболее полезных свойств, активно используемых в промышленности, является возможность напыления материала прямо на месте использования , минуя стадии изготовления, хранения, транспортировки, установки, подгонки и т.д.

Это свойство очень выгодно отличает ППУ как утеплитель, который наносится прямо на обрабатываемую поверхность практически без подготовительных операций, формируя высокоэффективный теплоудерживающий слой , не реагирующий на влагу, не меняющий своих качеств со временем, не взаимодействующий с биологическими организмами и не подверженный набуханию .

Альтернативные виды утеплителей для крыш

Кроме ППУ применяются:

• Пенопласт.
• Минвата.
• Стекловата.
• Эковата.
• Изовер.
• Керамзит.
• Целлюлоза и т.д.

Перечисление всех видов утеплителя, пригодных для использования на крыше, довольно велик, но используются всего несколько видов — минвата, изовер, эковата и некоторые другие. Причинами тому являются цены и неудовлетворительные характеристики ряда материалов.

Например, способность впитывать воду для утеплителя недопустима , поскольку от этого исчезают все теплопроводящие качества. Такие проблемы, например, есть у стекловаты. Кроме того, ряд материалов подвержен слеживанию, отчего изменяется толщина слоя и снижаются показатели.

Обратите внимание!

Из перечисленных наиболее предпочтительна базальтовая минвата , как самый эффективный материал по всем показателям. Но и с ней нельзя работать без создания защитных слоев гидро- и пароизоляции , так называемого кровельного пирога, без чего материал постепенно теряет свои свойства. Рекомендуем вам ознакомиться со статьей на тему — « своими руками».

В целом, надежная изоляция от водяных паров или брызг позволяет использовать любой утеплитель, если выбор невелик, надо только знать его сильные и слабые стороны и учитывать их при установке.

Утепление крыши пенополиуретаном своими руками

Рассмотрим процесс утепления жидким пенополиуретаном, как практически идеальный на сегодняшний день вариант. Технология утепления довольно проста, но имеет множество нюансов, о которых мы рассказывали в .

В продаже имеются специальные комплекты для напыления ППУ, состоящие из двух емкостей с исходными реактивами, которые смешиваются непосредственно в процессе распыления в рабочей головке.

Реакция происходит достаточно быстро, и смешивать каким-либо другим способом нельзя.

Подготовка поверхности проста и не требует никаких сложных операций. Надо лишь очистить от мусора, пыли и просушить, если это необходимо. Нет нужды и в предварительной отсечке утеплителя гидроизолирующими мембранами, так как поверхность материала сама по себе отличный изолятор , не реагирующий на водяной пар или брызги.

Утепление кровли пенополиуретаном производится изнутри , причем ППУ наносится в промежутки между стропилами . Материал в процессе реакции расширяется, в нем появляются пузырьки газа, придающие нужную теплоизолирующую способность. При этом, расширяясь, ППУ плотно заполняет все пространство, закупоривает все выбоины и полости, создавая герметичный слой.

Такой материал надежно страхует поверхность от наличия мостиков холода , которые вызывают образование конденсата. Вся обработанная площадь будет сухой, что защитит кровельный материал и стропила от коррозии и гниения.

После полного напыления ППУ и его затвердения остается лишь обшить всю обработанную площадь листовыми материалами — фанерой, ДСП или подобными им, и произвести косметическую отделку помещения.

Полупрофессиональный набор для напыления ППУ

ППУ следует напылять между стропил, тщательно заделывая все щели и пустоты

Самостоятельное напыление ППУ

Достоинства и недостатки пенополиуретана

Достоинствами ППУ являются:

• Негорючесть .
• Отсутствие реакции на водяной пар, брызги, практически не впитывает воду .
• Отличная адгезия к любым материалам. (исключения – полиэтилен и фторопласт, мокрые поверхности).
• Отличная теплопроводность , низкая реакция на перепады температуры, отсутствие температурных изменений свойств.
• Эластичная структура , исключающая появление трещин при усадках и прочих деформациях подложки.
• Полная отсечка обрабатываемой поверхности при нанесении.
• Отсутствие насекомых, грызунов, птиц.
• Не гниет , не вступает в реакцию с контактирующими элементами.
• Долговечен , изготовители заявляют срок службы в 30 лет , но на практике ППУ работает и дольше.

При этом, есть и недостатки. К ним можно отнести:

• Высокая стоимость .
• Высокая технологичность применения, необходимость использования специального оборудования .
• Наносимый слой должен превышать 5 см , меньшая толщина не обеспечит эффективной работы.

Осторожно!

Боится ультрафиолетового излучения, что не позволяет использовать его в открытом виде. Скорость разрушения ППУ от солнечных лучей — примерно 1 мм в год. При этом, полного разрушения не случается, вглубь материала процесс не идет. Проблема устраняется окрашиванием или декоративным ограждением ППУ от прямых солнечных лучей.

Все достоинства материала многократно проверены и подтверждены на практике, а недостатки довольно легко устранимы. Дороговизна ППУ как материала компенсируется его самодостаточностью, позволяющей существенно сэкономить на покупке двойного слоя гидрозащитной мембраны.

Негорючесть достигается добавками галогенов в исходные компоненты, что позволяет причислять пенополиуретан к классу быстрозатухающих материалов. Если нет открытого огня, ППУ воспламениться не может никаким образом, поэтому можно считать его совершенно безопасным в этом отношении.

В итоге можно сделать вывод, что утепление крыши полиуретаном не только эффективно , но и выгодно .

Действительно бесспорным фактом является необходимость применения установки для напыления, хотя трудно сказать, недостаток это, или просто особенность нанесения.

В том случае, если вы планируете , обязательно ознакомьтесь со статьей по ссылке.

Если привлечь специалистов, которые будут работать с профессиональными установками, то необходимость приобретения одноразовых комплектов отпадает. При этом, качество покрытия будет максимальным , а также можно избежать ошибок, вызванных недостатком опыта.

Полезное видео

Заключение

Пенополиуретан — наиболее эффективный и качественный утеплитель , лидирующий по всем показателям среди других материалов. Применение такого покрытия — самый удачный выбор для крыши частного дома, надежно защищающий чердачное помещение от холода и шума, гарантирующий долговременную службу и не теряющий свойств со временем. Любой альтернативный вариант уступает в качестве, подтверждая лидирующие позиции ППУ как утеплителя.

Вконтакте

Один из самых эффективных способов борьбы со сквозняками и промерзлыми углами – напыляемый пенополиуретан ППУ для утепления дома. Благодаря своим положительным характеристикам этот легкий и удобный в работе материал обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами.

Пенополиуретан ППУ – свойства и характеристики

Жидкий пенополиуретан – результат комбинации двух жидкообразных компонентов, в роли которых выступают полиол и изоционат. Смешивание компонентов позволяет получить пышную массу, распыляемую на утепляемое основание.

Технические характеристики жидкого пенополиуретана

• Плотность – 18-300 кг/м 3 ;
• Теплопроводность – 0,019-0,03 Вт/м∙К;
• Водопоглощение – 1,2-2,1 %;
• Устойчивость к сжатию – 0,15-1,0 МПа;
• Устойчивость к изгибу – 0,35-1,9 МПа;
• Закрытость пор – 80-95 %;
• Класс горючести – трудногорючие (ГОСТ – 12.1.044);
• Срок службы – 25-35 лет.

В зависимости от структуры ППУ подразделяется на два вида:

1. Полужесткий полиуретан (имеет открытую ячеистую структуру);
2. Полиуретан жесткой структуры (закрытой).

Напыление пенополиуретана в основном используется для утепления квартир многоэтажных домов. Теплоизоляцию производят там, где участки комнаты больше всего подвержены шуму и потоку холодного воздуха с улицы.

Чаще всего это угловые квартиры, места около балконов, межквартирные стены. Возможно утепление пенополиуретаном кухни и ванной комнаты.

Жесткий ППУ

Хороший утеплитель, но с низкой паропроницаемостью. Достаточно плотный и прочный по консистенции. Высокой стоимости, по сравнению с полужестким.

Пенополиуретан полужесткий

Имеет высокий уровень поглощения влаги и проницаемости пара. Им утепляют стены, перекрытия, крышу. Если утепление внешнее, необходима качественная отделка, защищенная от влаги. Используется для построек из дерева.

Идеально подходит для обработки поверхностей, имеющих сложную конструкцию, не утяжеляет их и без труда проникает в любые щели.

Листовой твердый

Помимо жидкой формы существует пенополиуретан листовой, именуемый еще твердым. Изготавливается с различной плотностью и толщиной.

Крепление осуществляется на предварительно выровненную и очищенную плоскость посредством клеящих составов. Между собой, для большей герметичности и монолитности, листы проклеиваются с помощью монтажной пены.

ППУ - полимер №1 в мире!

Материал относится к классу газонаполненных пластмасс или, как их еще называют, пенопластов. Среди последних есть также резольные, карбамидные, полистирольные и другие разновидности.

Пенополиуретан впервые был синтезирован в 1937 году в Германии. С тех пор он нашел широчайшее применение в различных сферах деятельности. Одно из основных направлений - в качестве термоизолятора, имеющего закрытую пористую структуру. ППУ обладает самым низким коэффициентом теплопроводности по сравнению с аналогами и минимальным влагопоглощением.

Популярность пенополиуретана обусловлена тем, что его можно получить прямо на месте утепления путем смешивания жидких компонентов. В результате химической реакции происходит вспенивание смеси.

Вспененный материал на 85-90% состоит из инертной газовой фазы. Исходными компонентами для его производства являются полиол и полиизоцианат, которые перерабатываются на специализированном оборудовании для пенополиуретана.

ППУ оборудование серии ПЕНА

Области применения пенополиуретана

Пенополиуретан получают двумя основными методами:

• напыление при помощи специального ППУ оборудования на поверхность непосредственно на объекте;
• заливка на оборудовании для производства пенополиуретана при производстве формованных изделий в цеху.

Полиуретановая продукция имеет широкий спектр применения: автомобилестроение, мебельная и дизайнерская индустрия, ремонт зданий, гидро- и теплоизоляции ограждающих конструкций, изоляция холодильной техники, изотермических автофургонов и многое другое.

Подробнее о методах производства пенополиуретана:

Сферы применения пенополиуретана:

• Строительство быстровозводимых промышленных и гражданских объектов (сэндвич-конструкции);
• Строительство и капитальный ремонт жилых зданий, индивидуальных домов, коттеджей (утепление наружных стен, фундамента, внутренняя изоляция кровли, оконных проемов, дверей и т.д.);
• Промышленное и гражданское строительство (наружняя тепло- и гидроизоляция крыш жестким напыляемым пенополиуретаном);
• Трубопроводный транспорт (теплоизоляция мазуто- и нефтепроводов, высокоэффективная изоляция низкотемпературных трубопроводов на объектах химии под предварительно смонтированный кожух);
• Тепловые сети населенных пунктов (теплоизоляция заливочным ППУ трубопроводов горячего водоснабжения при новой прокладке или при капитальном ремонте);
• Холодильная техника (тепло- и хладоизоляция бытовых и торговых холодильников и морозильников, складов-хранилищ пищевых и сельхозпродуктов);
• Транспортная холодильная техника (термоизолирование авторефрижераторов, железнодорожных вагонов-рефрижераторов типа «термос»);
• Радио и электротехника (придание вибростойкости различным электрическим устройствам, гидрозащита контактных соединений);
• Автомобилестроение (формованные детали внутреннего интерьера автомобиля на основе эластичных, полужестких, интегральных, термоформуемых пенополиуретанов);
• Мебельная промышленность (изготовление мягкой мебели (поролон), корпусных и декоративных элементов из жесткого полиуретана, лаки, клей, покрытия и др.);
• Легкая промышленность (производство синтетических кож и изделий, дублированные ткани и др.);
• Вагоностроение и самолетостроение (формованные эластичные изделия с повышенной огнестойкостью, шумо- и теплоизоляция на основе специальных марок сырья);
• Машиностроение (изделия из термопластичных полиуретанов, а также специальных марок ПУ и пенополиуретана).

Многое из вышеперечисленного можно получить с помощью современного ППУ оборудования от НСТ:установки для напыления ППУ и оборудование для заливки ППУ .

Мы готовы передать Вам технологию, установить и наладить оборудование для производства пенополиуретана, помочь подобрать необходимое сырье: компоненты для заливки и компоненты для напыления пенополиуретана, вооружить знаниями и навыками, словом, сделать все, чтобы Вы смогли наладить собственное производство.

Физико-механические свойства жестких пенополиуретанов:

ППУ изделия и химические соединения:

Преимущества пенополиуретана в качестве утеплителя

Пенополиуретан считается одним из самых лучших утеплителей благодаря набору высоких монтажных и эксплуатационных качеств. Структура полиуретановой пены ячеистая, заполненная до 90% газом. Она обеспечивает утеплителю малый вес, исключая чрезмерную нагрузку на термоизолируемый объект.

Полимер в застывшем виде обладает теплопроводностью 0,020-0,035 Вт/(м·K), что лучше показателя минеральной ваты и газостекла. В отличие от пенополистирола, такая продукция стойкая ко всем химическим средам, влаге, внешним факторам. Полимеризация препятствует процессу коррозии, поэтому утепленная пенополиуретаном трубопроводная система не ржавеет. При этом его влагопоглощение имеет крайне низкий показатель.

С точки зрения пожарной безопасности этому полимеру нет равных. Материал не воспламеняемый, самозатухающий, не распространяющий дым. По экологическим нормам он полностью безвредный. Служит утеплитель не менее 30 лет.

За счет высокой адгезионной прочности не нужно использовать крепежные элементы или клеевые составы — напыленный с помощью специального оборудования пенополиуретан надежно держится на поверхности. При этом можно теплоизолировать поверхность любой геометрической формы, наклона и размера.

Пенополиуретаны обеспечивают также высокую акустическую изоляцию, поэтому одновременно могут применяться в качестве звукозащиты.

Заказчик может самостоятельно выбирать систему жидких компонентов, от которой зависит плотность готового термоизоляционного слоя ППУ.

Вспененный полиуретан используется для утепления промышленных и гражданских объектов из ЖБИ, кирпича, пено- и газоблоков, дерева, металла и других материалов. За счет бесшовного нанесения состава отсутствуют так называемые мостики холода, через которые уходит тепло из помещения.

Утепление напылением пенополиуретана

Если ингредиенты (изоцианат и полиол) смешиваются воздухом, то образуется мелкодисперсная аэрозоль, которая наносится на поверхность. Этот процесс называется напылением пенополиуретана. Для этого необходимо использовать пистолет-распылитель (показан на фото ниже в работе и крупно).

Работа очень похожа на покраску из краскопульта: оператор перемещается вдоль поверхности, которую необходимо защитить теплоизоляцией (будь то стена, пол, потолок или даже труба).

Технология утепления пенополиуретаном

Технология напыления ППУ является в настоящее время одним из самых востребованных способов быстрого утепления поверхностей. С помощью ППУ оборудования и пистолета-распылителя позиционно подаются жидкие компоненты в виде аэрозоля, который за несколько секунд проходит этап увеличения в объеме и затвердевания.

Утепление с использованием ППУ существенно экономит средства на транспортировке материалов, так как производство пенополиуретана можно осуществлять в необходимом масштабе прямо на стройплощадке.

В отличие от других методов утепления, напыление пенополиуретана имеет неоспоримые плюсы:

• исключены точки росы, где собирается кондиционная влага, за счет идеального заполнения всех щелей даже в труднодоступных местах;
• адгезия сравнима с профессиональными строительными клеями;
• напыленный слой не оставляет швов, стыков;
• остывание материала слабое, благодаря диффузионному процессу проникания холодного воздуха (постепенное охлаждение газа в ячейках).

Такая пенополиуретановая теплоизоляция создает эффект термоса. К тому же обеспечивается высокая звукоизоляция. Единственное - нужно обеспечить защиту от УФ-лучей.

Фасад под облицовку
Ангар, вид изнутри	Пол чердака
Теплотрасса
Кровли

Пенополиуретан - это высокоэффективный, технологичный, качественный, доступный по цене и уникальный по своим характеристикам теплоизоляционный материал.

Заливка пенополиуретана

Если ингредиенты смешиваются без доступа воздуха, то образуется монолитная, ровная струя, которую можно впрыснуть в ограниченную полость. Этот процесс называется заливкой пенополиуретана. Для этого необходимо использовать заливочную головку (показана на фото ниже в работе и крупно).

Отличительная особенность данной технологии - экономичность. Достаточно покрыть смесью ингредиентов дно формы, и через 20-25 с композиция увеличивается в объеме, заполняя все пространство. Другая отличительная черта - возможность получать изделия любого рельефа.

Благодаря этому, технология заливки пенополиуретана позволяет производить широкую гамму различных изделий:

• теплоизоляционные скорлупы;
• плиты, сэндвич-панели, панели с облицовкой, термопанели;
• термолари, элементы холодильников;
• терки, багеты, лепнина;
• элементы мебели;
• пчелиные улья;
• элементы воздуховодов и системы вентиляции...

И многое другое!

Скорлупы и мебельный декор в формах
Строительные терки	Теплоизоляционные плиты
Скорлупы	Полуцилиндры
Плита с облицовкой (элемент кровли)	Форточка (элемент системы вентиляции)
Панель с клинкерной плиткой

Еще одно перспективное направление - производство утепленного ППУ-бруса, уже давно известное за рубежом. Между двух досок заливается пенополиуретан, который, вспениваясь, «сшивает доски». Последующая обработка на станке даёт имитацию бревен. Преимущество: такой брус толщиной 150 мм по теплопроводности соответствует настоящему бревну толщиной 800 мм! Но дом, построенный из такого бруса, легче, дешевле и теплее!

Полиуретан для заливки форм

При заливке пенополиуретана, в отличие от техники напыления, требуется не только насосная станция для смешивания компонентов в заливочной головке, но и пресс-формы, в которых происходит процесс придания нужного вида готовым изделиям. С помощью форм изготавливаются скорлупы для труб, облицовочные сэндвич-панели, детали декора и мебели, плинтуса и др.

Технология производства утеплителя предполагает заливку полимерного сырья тонким слоем, после чего форма плотно закрывается. На увеличение в объеме и затвердевание необходимо до 20 секунд, после чего можно начинать процесс утепления ППУ - монтаж формованных изделий.

Итак, методом заливки полиуретановой пены возможно получить любое изделие. Главное - правильно подобрать компоненты и качественно перемешать композицию. Это обеспечит оборудование НСТ. Наша фирма также поставляет необходимые пресс-формы.

ООО Век полимеров предлагает различные решения для теплоизоляции пенополиуретаном. У нас есть всё для утепления ППУ традиционным способом: оборудование НД и ВД для напыления, различные системы компонентов ППУ.

Помимо традиционного утепления двухкомпонентным пенополиуретаном, мы предлагаем жидкий напыляемый ППУ в баллонах , объемом 750 мл.

Это очень удобно, если требуется утеплить небольшую площадь, особенно, если работа предстоит в городской квартире или в загородном доме. При этом напыляемый ППУ в баллонах имеет отличные характеристики не только по теплоизоляции, но и по звукоизоляции.

• Всё максимально просто и доступно.
• Не требуется специального оборудования, не нужно привлекать сторонних рабочих. Дом не будет превращен в строительную площадку. Всё будет чисто, аккуратно, без шума и пыли.
• Каждый способен сделать напыление ППУ из баллона самостоятельно.

Цена ППУ в баллонах 430 и 475 рублей в розницу.

Мы предлагаем два вида ППУ в баллонах : ПолиНор и СиПур. Два схожих продукта. Одинаковые характеристики, идентичные условия применения. Отличаются эти ППУ баллоны ценой.

Розничная цена ППУ в баллонах марки Полинор составляет 475 рублей.

Купить ППУ в баллоне марки СиПур можно по цене 430 рублей за 1 шт.

Комплект Foam Kit представляет собой 2 металлических баллона под давлением с компонентами. Через гибкие трубки к баллонам подсоединяется насадка-пистолет. Если открыть краны, то жидкие R-component и ISO под давлением попадает в насадку, происходит распыление на поверхность.

Отличие от Полинор и СиПур в том, что именно 2 больших стальных баллона, а не 1 маленький и легких баллончик. Но, конечно же, вес и габариты здесь не главное. Главное – деньги. Лучше тот ППУ, который дешевле, т.к. по ТТХ обох продуктов совпадают.

Стоимость утепления за 1м2 ППУ из баллона

С экономической точки зрения отечественные баллоны мини ППУ выгоднее. Дело в том, что FoamKit производится и импортируется из США, т.е. закупается за валюту. При нынышнем курсе рубля к доллару (сегодня, например, 60 рублей за 1 USD) отечественный продукт дешевле импортного аналога.

Выгода покупки жидкого ППУ в баллонах будет очевидной, если сравнить стоимость 1м2 утеплителя, толщиной 10мм, полученного из ППУ баллона СиПур с ценой такого же квадратного метра из FoamKit 200.

Индексы 200, 300, 600 и 1000 обозначает, сколько квадратных футов поверхности можно утеплить пенополиуретаном толщиной 1 дюйм, полученным из такого баллона.

Т.е. FoamKit 200 рассчитан, чтобы утеплить 200 квадратных футов при толщине 1 дюйм. Для лучшего понимания переведем в метрическую систему измерения. 1 фут равен 0,3м. 1 дюйм составляет 2,5см. Таким образом, одноразовый комплект FoamKit 200 при нормальных условиях позволит утеплить 18м2 при толщине 2,5см или получить 0,45м3 легкого ППУ, т.е. 45м2 при толщине 1см.

Цена за 1 такой одноразовый комплект ППУ составляет [август 2017] 27900 рублей. Таким образом, цена 1м2 при толщине 1см такого ППУ составит 620 рублей.

Один мини ППУ СиПур рассчитан на 6 м2 утеплителя при толщине 1см. Поэтому, если купить пену ППУ в баллоне по цене 430 рублей, то 1м2 обойдется в 72 рубля.

72 рубля и 620 рублей. Разница, почти в 9 раз, можно сказать, что на порядок.

Справедливости ради отметим, что цена за 1м утепления при использовании комплекта FoamKit 1000, будет ниже, чем 650 рублей. 1000 квадратных футов, это 90м2. При толщине 2,5 см (1 дюйм) получим 2,25м3, т.е. 225м2 при толщине 1см. Цена такого комплекта на сегодня [август 2017] 54900 рублей. Делим 54900 рублей на 225м2 и получим цену за 1м2 утеплителя при толщине 1см: 244 рубля. Итог: 72 рублей меньше 244 рублей в 3,4 раза.

Утеплитель ППУ в баллонах СиПур или Полниор отлично подойдет, если требуется сделать теплоизоляцию балкона или веранды; мансарды или чердака; подвала или бани; колодца или пластикового корыта [снаружи, чтобы вода долго не остывала] бассейна и т.д.

Пена ППУ в баллонах удобна для аппликации на трубы, бочки, купола, криволинейные поверхности. Компактный картридж позволяет уложить тепло и звукоизоляцию в самых труднодоступных местах квартиры или коттеджа. Жидкий ППУ в баллоне 1литр позволит запенить там, где казалось бы ничего сделать уже невозможно: короб с трубами в санузле или под ванной или потолок кладовки и т.д.

Розничная цена ППУ в баллоне 490 рублей. В компании Век полимеров можно купить ППУ в баллоне марки Полинор и СиПур. Продажа от 1 баллона. Доставка по России. Скидки и бонусы при покупке от 36 штук.